电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范第一章适用范围与法律依据1.1适用对象本规程适用于××公司制造中心下属结构车间、维修车间、船舶工区、管道安装队等所有使用电弧焊、氩弧焊、CO₂焊、氧乙炔焊、氧丙烷焊、等离子切割、碳弧气刨等热加工工序的正式工、劳务工、外委人员及临时支援人员。1.2法律法规与上位标准《安全生产法》第36、39、41条《消防法》第21条《职业病防治法》第22条《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（应急30号令）《焊接与切割安全》（GB94482020）《气瓶安全技术规程》（TSG232021）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB507202011）《××公司安全生产红线管理办法》2022版以上法规若有更新，以最新版本为准，安全环保科在收到正式文本后10日内完成差异比对并修订本规程。第二章岗位人员资质与职责2.1资质门槛2.1.1电焊、气焊、热切割全部列为特种作业，必须持《特种作业操作证》，且在有效期内。2.1.2新员工入场前须通过三级安全教育（公司、车间、班组）并考试合格；成绩<90分者一律补考，补考不过调离岗位。2.1.3每三年复审一次，复审前12个月内不得有违章记分≥6分记录。2.2岗位职责2.2.1作业人a)作业前辨识危险源并填写《热工作业风险分析表》（JSA）；b)检查设备、工具、PPE（个人防护装备）完好性；c)作业中执行“十不烧”原则；d)作业结束30分钟内现场留守，确认无火种方可撤离。2.2.2监护人a)由班组长书面指定，佩戴橙色“监护”臂章；b)必须了解作业内容、应急路线、灭火器位置；c)有权制止违章，必要时拉闸断电、关闭气源；d)监护人不得离岗，离岗>5分钟视为严重违章，扣当月绩效50%。2.2.3车间安全员a)每日09:00前完成“动火作业票”审批系统流转；b)每周抽查PPE佩戴率≥95%，低于该值立即启动再培训；c)建立《热加工隐患台账》，整改闭环率100%。第三章作业前准备3.1动火等级判定公司采用三级动火管理：一级：船舶舱室、油漆间、酒精库、加油站30m半径——由安全总监、消防队、属地车间三方会签；二级：车间内固定动火区外5m——车间主任审批；三级：固定动火点——班组长审批，报安全科备案。3.2作业票办理流程Step1作业人提前4h登录“××EHS云平台”→新建动火票→上传JSA表→选择监护人；Step2系统自动推送至监护人、车间安全员、消防值班室；Step3审批人现场核查气体检测数据（O₂19.5%23.5%，可燃气体<0.5%LEL），合格后方电子签名；Step4作业票有效期：一级8h、二级24h、三级72h；超时重新检测、重新开票。3.3现场清理与隔离3.3.1半径10m内清除可燃物，无法移除的用防火布+铁皮双层围挡，铁皮厚度≥0.5mm；3.3.2地漏、地坑、电缆沟用防火毯严密覆盖，缝隙≤5mm；3.3.3设置2具4kgABC干粉灭火器、0.5m³消防沙、防火桶1只；3.3.4夜间作业增设36V防爆照明，亮度≥50lx。第四章设备与工具安全要求4.1电焊机4.1.1每台焊机配置独立漏电保护器，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；4.1.2接地线采用铜芯线，截面积≥16mm²，连接点电阻≤0.5Ω；4.1.3焊把线绝缘电阻每月摇测一次，值<1MΩ立即停用；4.1.4二次侧空载电压≤80V，超出报废。4.2气瓶4.2.1氧、乙炔、丙烷瓶分色管理：氧—淡酞蓝、乙炔—白字红瓶、丙烷—棕字灰瓶；4.2.2气瓶必须安装防震圈、瓶帽，立放固定，倾斜角≤5°；4.2.3氧气瓶与乙炔瓶最小间距≥5m，距明火≥10m；4.2.4使用减压器前必须吹扫瓶口3s，禁止戴有油脂手套操作；4.2.5空瓶与实瓶分开放置，挂“空”“满”标识牌。4.3焊枪、割枪4.3.1射吸式割枪使用前做“射吸试验”：开氧气阀，手指堵乙炔进气口，松开后如发出“吱”声为合格；4.3.2回火防止器每班检查水位，低于最低刻度立即加水；4.3.3严禁使用紫铜锤敲击枪体，防止产生火花引爆乙炔。第五章个人防护装备（PPE）穿戴标准5.1从头到脚配置清单头部：ABS安全帽，颜色区分—焊工红色、监护人橙色；眼面部：自动变光电焊面罩，遮光号913，响应时间<0.0002s；呼吸：当作业空间粉尘>8mg/m³或锰烟>0.15mg/m³时，强制使用P100滤盒半面罩；听力：切割噪声>85dB(A)时佩戴SNR≥25dB耳塞；躯体：阻燃帆布工作服，纽扣全部扣严，裤脚无翻边；手部：牛二层颈皮手套，长度≥350mm，无破损；足部：耐高温防砸鞋，鞋底耐温≥300℃，钢头耐冲击200J。5.2穿戴顺序口诀“帽镜罩衣鞋手套”，顺序颠倒视为违章，拍照上传AI识别系统，扣2分/次。第六章作业过程控制6.1电焊“十不烧”①未批动火票不烧；②监护人不在场不烧；③可燃物未清理不烧；④消防器材不到位不烧；⑤容器管道未清洗置换合格不烧；⑥设备漏电不烧；⑦焊工无证或证件过期不烧；⑧密闭空间无通风检测不烧；⑨高空作业无接火盆不烧；⑩大风>6级露天不烧。6.2气焊“五先五后”先开氧气阀、后开乙炔阀；先点火、后开切割氧；先关切割氧、后关乙炔；先关乙炔、后关氧气；先检查、后离开。6.3高处热工6.3.1坠落高度≥2m须办《高处作业票》，双绳双挂，安全带系挂点≥10kN；6.3.2下方5m区域设硬质围挡，围挡高度≥1.8m；6.3.3焊条头、割渣必须随用随收，使用防火工具袋，禁止抛掷。6.4受限空间6.4.1三不进入：无作业票不进入、无气体检测合格不进入、无应急装备不进入；6.4.2每30min记录一次气体数据，检测仪器为HoneywellBWFlex4，数据自动上传云端；6.4.3空间内照明≤24V，线路无接头，灯泡加防爆网；6.4.4出入口设三脚架+绞盘，救援时间≤3min。第七章危险源辨识与风险分级管控7.1危险源清单（节选）代码W01：电焊烟尘→锰烟、臭氧，可能导致职业性锰中毒；代码F01：飞溅火花→引燃包装纸，导致火灾；代码E01：二次线破损→触电，电流路径手脚，风险等级Ⅲ；代码G01：乙炔回火→爆炸，冲击波超压>30kPa，风险等级Ⅱ。7.2LEC法评估L（可能性）E（暴露频次）C（后果严重度）相乘得D值，D≥160为红色重大风险，必须立即停产整改。7.3管控措施示例W01：增加下吸式通风槽，面风速≥0.5m/s，每半年做一次锰烟检测，结果公示；F01：火花接收区铺设1.2mm镀锌板+防火布双层，温度>80℃自动洒水喷头启动；E01：二次线加装耐磨护套，每班用500V兆欧表测绝缘，<1MΩ停用；G01：乙炔管道安装干式回火防止器+泄压膜，爆破压力0.18MPa。第八章应急管理与现场处置8.1应急预案体系公司级《火灾爆炸专项应急预案》2023版车间级《结构车间热加工现场处置方案》班组级《一分钟应急处置卡》8.2应急物资每个动火点配2具4kg干粉灭火器、1把消防铲、20kg防火沙、1套正压式空气呼吸器（6.8L30MPa）、1副担架、1部防爆对讲机（频道CH6）。8.3火灾处置步骤①发现火情→大声呼喊“着火啦”→就近取灭火器；②电器火灾先断电，油类火灾用沙覆盖；③火势>1m²或30s内未控→按下手动报警按钮→拨打119→通知消防控制室（内线8119）；④启动喷淋泵，确保压力≥0.4MPa；⑤疏散路线：结构车间→北走廊→紧急集合点（篮球场），2min内清点人数。8.4触电处置a)立即切断电源或用绝缘棒挑开电缆；b)判断心跳呼吸，无则立即CPR，比例30:2，深度56cm；c)同时呼叫120，AED在2min内到场；d)记录伤情，保存现场，禁止非相关人员进入。第九章职业健康与监测9.1危害因素检测电焊烟尘、锰烟、臭氧、氮氧化物、紫外辐射、噪声、高温。9.2检测频次粉尘、锰烟每季度一次；紫外辐射、噪声每半年一次；高温（夏季>37℃）每日11:00、15:00两次。9.3体检周期上岗前、在岗每年、离岗时，体检项目含血锰、胸片、肺功能、电测听。9.4结果处置血锰>1.0μmol/L立即调岗，复查合格后方可返岗；胸片出现小阴影≥1/0按《尘肺病诊断标准》启动职业病诊断程序。第十章设备点检与维护10.1电焊机日点检表（节选）项目：电源线绝缘→标准：无龟裂、无铜丝裸露→方法：目测+手动弯曲10次→不合格标记红色“停用”标签。10.2气瓶周点检表瓶阀是否漏气→用肥皂水涂刷→无气泡为合格；钢瓶有效期→氧≤30年、乙炔≤20年，超期一律送检。10.3故障闭环发现故障→拍照上传“设备云”→维修班接单→限时2h到场→修复后由作业人、监护人、维修工三方签字确认。第十一章培训与考核11.1三级培训学时公司级4h、车间级6h、班组级8h，总计≥18h，低于该学时不得上岗。11.2实操考核平焊、立焊、仰焊各一块试板，外观评级≥Ⅱ级、射线探伤≥Ⅱ级为合格；气割考核：30mm钢板直线切口，割缝宽度≤2mm，倾斜角≤2°。11.3违章记分采用《安全生产违章记分细则》，一次记分分值为1、2、3、6、12五档，累计12分强制离岗再教育，费用自理。第十二章作业结束与6S12.1关火源先关乙炔→再关氧气→关闭瓶阀→释放管内余气→拆下减压器→戴好瓶帽。12.2清焊渣用防火桶盛装，温度<60℃方可倒入灰色金属垃圾桶；12.3断电焊机开关→配电箱开关→拔掉插头→上锁挂牌（LOTO）。12.46S检查整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，照片上传“6S钉”系统，90分以上为合格，低于80分区域挂黄牌，连续两次黄牌班组长降绩效20%。第十三章记录与追溯13.1必须保存的记录动火作业票、JSA表、气体检测记录、点检表、培训签到、体检报告、违章照片、应急演练记录，保存期限≥3年。13.2追溯方式所有记录二维码唯一，扫码即可查看原件；安全审计时30s内调阅，无法提供视为缺项，扣部门月度安全分5分。第十四章绩效与奖惩14.1奖励连续180天零违章、零火灾、零超标的班组，奖励2000元+流动红旗；提出重大隐患被采纳者，按避免损失金额15%给予个人奖励，上限3万元。14.2处罚无证上岗：扣个人1万元+清退；导致火警：直接责任人待岗6个月+罚款2万元；造成火灾事故：按“四不放过”处理，触犯刑法的移交公安机关。第十五章案例复盘（2023年度）15.1事件经过2023071410:25，结构车间李某在3船舱隔板进行CO₂焊，因二次线绝缘破损，右手触电工伤，经医院诊断为右手电弧烧伤Ⅱ°，面积2%。15.2直接原因二次线绝缘电阻实测0.2MΩ，严重低于标准1MΩ；15.3间接原因①前一日点检表虚假填写“正常”；②监护人同时在隔壁工位打磨，未履职；③车间安全员未执行每周抽查。15.4整改措施a)当天全部焊机二次线更换为双层硅胶护套电缆；b)点检表增加二维码定位拍照，杜绝事后补填；c)监护人配发智能手环，离岗>5min自动报警；d)责任认定：直接责任人李某扣6分、监护人扣6分、车间安全员扣3分、车间主任扣当月绩效30%。第十六章常见问题与排错（面向初学者）16.1电弧不稳原因：接地夹锈蚀→处理：用钢丝刷打磨金属光泽→重新夹紧；16.2气割回火原因：割嘴堵塞→处理：立即关切割氧→再关乙炔→拆下割嘴→用专用通针清理→重新做射吸试验；16.3自动变光面罩不暗原因：电池电量低→处理：更换2节CR2032电池，注意正负极；16.4乙炔瓶阀开启费力原因：阀杆缺润滑→处理：用专用硅脂少许涂抹，严禁使用普通