2026年机器人集成公司专项安全管控管理制度

2026年机器人集成公司专项安全管控管理制度第一章总则第一条制定目的为强化公司专项安全管控工作，聚焦机器人集成业务核心安全风险领域，规范专项安全管理流程，明确各部门及人员的安全职责，防范化解专项安全风险，保障员工生命安全、公司财产安全及生产经营稳定运行，依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国网络安全法》等相关法律法规，结合机器人集成行业项目型运营特性、设备技术特性及公司专项安全管理实际，制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司各职能部门、业务单元及全体员工，覆盖公司机器人集成业务全流程的专项安全管控工作，包括但不限于机器人设备安装调试专项安全、项目现场施工专项安全、机器人运行操作专项安全、技术研发专项安全、外包协作专项安全、信息数据专项安全等核心专项领域；同时适用于参与公司专项安全管控相关工作的外包供应商、合作单位及外来人员。第三条核心原则（一）专项管控，精准施策。针对机器人集成业务各核心安全风险领域，实施专项化、精细化管控，聚焦关键风险点制定针对性管控措施，提升安全管控的精准性与有效性。（二）安全优先，预防为主。始终将安全放在首位，强化专项安全风险的日常排查与预判，建立健全风险预警机制，提前落实防范措施，从源头遏制安全事故发生。（三）权责明晰，责任到人。明确各专项安全管控领域的责任部门、责任人及岗位职责，确保各项管控措施落地到人，避免责任悬空或推诿扯皮。（四）规范操作，依法管控。严格遵循相关法律法规、行业标准及公司规章制度，规范专项安全操作流程，确保专项安全管控工作合规有序开展。（五）持续改进，动态优化。定期梳理专项安全管控工作成效，总结经验教训，结合业务发展、技术升级及风险变化，动态优化管控措施，提升专项安全管控长效能力。第四条管理职责（一）公司管理层：负责审定公司专项安全管控管理制度及重大专项安全管控方案；审批专项安全资源配置、重大安全隐患整改及应急处置等重大事项；监督专项安全管控工作整体推进情况；牵头协调解决专项安全管控中的重大问题。（二）安全管理部门：作为专项安全管控的归口管理部门，牵头制定、修订本制度及各专项安全管控细则；统筹协调各专项安全管控工作，组织开展专项安全风险排查、评估及隐患整改跟踪；组织专项安全培训、演练及宣传教育工作；负责专项安全信息的汇总、上报及档案管理；参与专项安全事故的调查处理。（三）业务部门/项目部门：作为专项安全管控的直接执行部门，落实本部门分管专项安全管控措施；组织开展本部门专项安全日常排查与隐患整改；配合安全管理部门开展专项安全培训、演练及检查工作；及时上报专项安全风险及事故信息；负责本部门专项安全现场管控及人员管理。（四）技术部门：负责提供专项安全管控的技术支撑，制定机器人设备安装调试、运行操作等专项安全技术规范；参与专项安全风险评估及隐患整改方案制定；负责专项安全技术改造及设备安全维护工作；组织开展专项安全技术培训。（五）采购部门：负责采购环节的专项安全管控，核查供应商资质及产品安全性能；确保采购的设备、材料符合专项安全标准；配合安全管理部门开展外包供应商专项安全资质审核及管控。（六）人力资源部门：负责组织专项安全培训及考核工作，确保相关人员具备专项安全操作资质；建立专项安全绩效评价机制，将专项安全履职情况纳入员工考核；负责专项安全事故中受伤人员的救治、安抚及善后处理相关工作。（七）法务部门：负责审核专项安全管控相关制度、方案的合规性；提供专项安全相关法律法规咨询支持；协助处理专项安全事故涉及的法律纠纷及责任认定事宜。（八）财务部门：负责专项安全管控所需资金的预算编制与保障，及时拨付专项安全培训、设备改造、隐患整改等费用；审核专项安全费用支出的合理性与合规性；负责专项安全成本核算与费用结算。（九）全体员工：严格遵守本制度及各专项安全管控要求，规范开展岗位操作；主动参与专项安全培训及演练；及时发现并上报专项安全风险及隐患；服从专项安全管理调度，配合完成专项安全整改及应急处置工作。第二章核心专项安全管控领域及措施第五条机器人设备安装调试专项安全管控（一）前期准备管控。安装调试前，技术部门牵头制定专项安装调试安全方案，明确安装调试流程、安全风险点、防护措施及责任人；项目部门组织开展安装调试现场安全勘察，清理现场障碍物，划分安全作业区域，设置安全警示标识；安全管理部门核查安装调试人员资质，确保其具备相应操作资格；技术部门对安装调试人员进行专项安全技术交底，明确操作规范及应急注意事项。（二）现场操作管控。安装调试人员需严格按照安全方案及技术规范操作，佩戴齐全个人防护用品；现场需安排专人监护，严禁无关人员进入作业区域；涉及高空、动火、用电等危险作业的，需单独办理专项作业审批手续，落实专项防护措施；安装调试过程中发现设备故障或安全隐患，需立即停止作业，排查整改后再恢复操作；技术部门全程提供技术指导，及时解决安装调试中的技术安全问题。（三）验收管控。安装调试完成后，技术部门、项目部门及安全管理部门联合开展专项安全验收，核查设备安装精度、运行稳定性及安全防护装置有效性；验收合格后签署验收报告，方可移交使用；验收不合格的，需明确整改要求及时限，整改完成后重新验收。第六条项目现场施工专项安全管控（一）现场规划管控。项目部门牵头制定项目现场施工安全规划，合理划分作业区、物料堆放区、办公区及通道，设置清晰的安全警示标识；落实现场消防设施、应急通道及排水系统，确保符合安全要求；安全管理部门对现场规划进行审核，确保规划合规、安全。（二）施工过程管控。施工人员需严格遵守现场安全管理规定，规范佩戴个人防护用品；特种作业人员必须持证上岗，严格按照特种作业安全规范操作；项目部门安排专人负责现场日常安全巡查，重点核查施工人员操作规范、安全防护措施落实及物料堆放安全情况；施工过程中如需临时改变施工方案，需经技术部门及安全管理部门审核同意；遇恶劣天气等特殊情况，需暂停危险作业，确保人员安全。（三）临时用电管控。项目现场临时用电需由专业电工负责安装、维护及拆除，严格遵守临时用电安全规范；临时用电设备需配备漏电保护装置，线路敷设符合安全标准，避免乱拉乱接；项目部门定期对临时用电设备及线路进行检查，发现问题及时整改；安全管理部门开展临时用电专项检查，防范触电风险。第七条机器人运行操作专项安全管控（一）操作人员管控。机器人运行操作人员需经技术部门及安全管理部门联合培训考核合格后，方可上岗操作；操作人员需熟悉所操作机器人的性能、安全操作规程及应急处置方法；严禁无证人员、未经培训人员操作机器人设备；人力资源部门建立操作人员资质管理台账，定期开展复审培训。（二）运行过程管控。操作人员需严格按照安全操作规程启动、运行及停止机器人，操作前核查设备安全防护装置、报警系统及周边环境，确认无安全隐患后再操作；运行过程中密切关注设备运行状态，发现异常声响、振动或报警信号，需立即停机检查，排查故障后再恢复运行；严禁在机器人运行区域内进行无关作业，严禁擅自拆除或屏蔽设备安全防护装置；技术部门定期对机器人设备进行维护保养，确保设备安全稳定运行。（三）停机后管控。机器人停机后，操作人员需按规范关闭电源、气源，清理设备及作业区域杂物；做好设备运行记录，详细记录运行时间、故障情况及处理措施；项目部门定期汇总运行记录，分析设备运行安全状况，及时落实改进措施。第八条技术研发专项安全管控（一）研发过程管控。技术部门制定研发过程专项安全规范，明确研发实验、样品测试等环节的安全要求；研发人员需严格遵守安全规范，落实实验防护措施，规范操作实验设备及试剂；涉及危险实验的，需单独制定专项安全方案，安排专人监护；安全管理部门对研发现场开展定期检查，核查安全措施落实情况。（二）数据安全管控。技术部门建立研发数据安全管控机制，明确数据采集、存储、传输及使用的安全要求；对核心技术数据、商业秘密等敏感信息进行加密保护，限制访问权限；严禁研发人员擅自泄露、外传研发数据；安全管理部门定期开展数据安全专项检查，防范数据泄露风险。（三）样品管理管控。研发样品需单独存放，设置清晰标识，明确存放条件及安全注意事项；对具有危险性的研发样品，需采取专项防护措施，专人管理；样品测试、运输及销毁过程需严格遵守安全规范，避免发生安全事故；技术部门建立研发样品管理台账，全程跟踪样品流转情况。第九条外包协作专项安全管控（一）供应商资质管控。采购部门联合安全管理部门对外包供应商开展专项安全资质审核，核查供应商营业执照、安全许可证、相关专业资质及过往安全业绩；确保供应商具备开展外包业务所需的安全管理能力及资源；建立外包供应商安全资质管理名录，对不合格供应商实行准入禁止。（二）协作过程管控。对外包协作人员开展专项安全培训，内容包括公司安全管理制度、项目现场安全要求及专项操作规范；培训考核合格后方可上岗；项目部门安排专人负责外包协作现场安全监管，核查协作人员操作规范及防护措施落实情况；对外包协作过程中发现的安全隐患，需立即督促整改，整改不合格的暂停协作；安全管理部门开展外包协作专项安全检查，确保管控到位。（三）安全协议管控。与外包供应商签订专项安全协作协议，明确双方安全责任边界、安全管控要求及事故赔偿事宜；法务部门审核安全协议条款，确保合规有效；采购部门及项目部门跟踪协议履行情况，将安全履约情况纳入供应商考核。第三章专项安全管控流程第十条风险排查流程（一）日常排查。各业务部门/项目部门针对分管专项安全领域，开展每日日常安全排查，重点核查操作规范、防护措施、设备状态及现场环境等情况；排查人员做好排查记录，对发现的风险隐患及时整改。（二）专项排查。安全管理部门每月至少组织一次专项安全排查，针对核心专项安全领域（如设备安装调试、现场施工、机器人运行等）开展重点排查；每季度结合业务特点及季节变化，开展针对性专项排查（如汛期施工安全、冬季防火防冻安全等）；专项排查需形成排查报告，明确风险隐患清单及整改要求。（三）隐患上报。排查中发现的一般安全隐患，由所在部门立即整改；较大及以上安全隐患，需在2小时内上报安全管理部门及公司分管领导；上报信息需完整准确，包括隐患位置、类型、严重程度、可能造成的后果及初步处置措施。第十一条隐患整改流程（一）整改方案制定。安全管理部门接到较大及以上安全隐患上报后，组织相关部门开展风险评估，制定专项整改方案，明确整改措施、责任人、整改时限及安全防范措施。（二）整改实施。责任部门严格按照整改方案推进整改工作，落实整改过程中的安全防护措施，避免整改过程中发生安全事故；安全管理部门跟踪整改进度，及时协调解决整改中的问题。（三）整改验收。整改完成后，责任部门提交整改验收申请；安全管理部门组织相关部门开展验收，验收合格的闭环管理；验收不合格的，责令重新整改，直至验收合格；整改验收全过程需做好记录，纳入专项安全档案。第十二条应急处置流程（一）事故上报。专项安全事故发生后，发现人需立即向所在部门负责人及安全管理部门上报；部门负责人需在30分钟内上报公司管理层；发生较大及以上安全事故的，公司需按规定向相关监管部门上报；上报信息需准确完整，不得隐瞒、迟报。（二）现场处置。事故发生后，所在部门立即启动现场应急处置，采取有效措施控制事态发展，组织人员疏散、伤员救治，保护事故现场；安全管理部门统筹协调应急处置工作，调配应急资源，组织专项应急小组开展处置；技术部门提供应急技术支撑，协助制定处置方案。（三）调查总结。事故处置结束后，安全管理部门牵头成立调查小组，开展事故调查，查明事故原因、责任主体及损失情况，形成事故调查报告；针对事故暴露的问题，制定针对性改进措施，完善专项安全管控体系；将事故教训纳入专项安全培训内容，避免同类事故再次发生。第四章监督考核与责任追究第十三条监督机制（一）日常监督。安全管理部门对各专项安全管控措施落实情况开展日常监督检查，建立监督台账，记录检查情况、发现的问题及整改情况；对监督中发现的问题，及时督促责任部门整改。（二）专项监督。公司管理层每季度组织开展一次专项安全管控专项监督检查，由安全管理部门、人力资源部门、财务部门联合实施，重点核查专项安全风险排查、隐患整改、培训演练及资源配置等情况，形成专项监督报告，提出整改建议并督促落实。（三）全员监督。建立专项安全管控投诉举报机制，鼓励员工及外包人员对专项安全违规行为、风险隐患进行举报；安全管理部门对举报信息及时核查处理，严格保密举报人员信息，对查实的举报给予适当奖励。第十四条考核机制将专项安全管控工作纳入各部门及相关岗位的绩效评价体系，核心考核指标包括：专项安全隐患整改完成率、专项安全操作规范执行率、专项安全培训考核合格率、专项安全事故发生率、举报奖励落实情况等；安全管理部门牵头制定具体考核指标体系与评分标准。考核结果与绩效奖金、评优评先、岗位调整直接挂钩，对考核优秀的部门及个人给予表彰与物质奖励；对考核不合格的，责令限期整改，扣发相应绩效奖金。第十五条责任追究（一）对在专项安全管控工作中，严格履行职责、及时发现重大安全隐患、避免安全事故发生的部门及个人，给予通报表彰及物质奖励。（二）对违反本制度规定，存在以下行为的部门及个人，根据情节轻重采取相应责任追究措施：未按要求开展专项安全风险排查，或发现风险隐患未及时上报、整改的；专项安全操作不规范、违反安全规程，或擅自拆除、屏蔽安全防护装置的；无证上岗、未经培训上岗，或安排不具备资质人员从事专项安全作业的；外包供应商资质审核不严，或对外包协作过程安全监管不到位的；专项安全培训、演练未按要求开展，或考核不合格人员上岗操作的；发生专项安全事故后，隐瞒不报、迟报、谎报，或处置不力导致损失扩大的。对上述行为，情节较轻的，给予口头警告并责