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文档简介

2026年轴承装配工技能测试题库及答案一、选择题(每题2分,共20题)1.轴承装配前,对轴承内外圈的清洁度要求最高时,应使用哪种工具进行清洁?()A.压缩空气B.毛刷C.超声波清洗机D.化学清洗剂2.安装轴承时,若使用压力机压装,应注意轴承端面与轴肩的接触角度,以下哪种情况最容易导致轴承损坏?()A.接触角度为90°B.接触角度为60°C.接触角度为120°D.接触角度为45°3.轴承的预紧力过大时,可能出现的现象是?()A.运转噪音减小B.温度升高C.磨损速度加快D.磨损速度减慢4.轴承装配后,进行转动测试时,以下哪种情况属于正常?()A.轴承有轻微的晃动B.轴承有明显的轴向窜动C.轴承运转时有金属摩擦声D.轴承运转时有周期性振动5.安装圆锥滚子轴承时,若锥孔与轴的接触不良,可能导致?()A.轴承运转平稳B.轴承温度正常C.轴承早期失效D.轴承预紧力稳定6.轴承润滑时,使用锂基润滑脂的优势是?()A.高温性能差B.抗水性差C.密封性好D.长期运行稳定性差7.安装角接触球轴承时,若安装方向错误,可能导致?()A.轴承寿命延长B.轴承预紧力减小C.轴承产生轴向力D.轴承运转噪音降低8.轴承拆卸时,若使用加热法,应注意加热温度一般不超过多少摄氏度?()A.150℃B.200℃C.250℃D.300℃9.轴承装配后,进行静态检查时,以下哪项不属于检查内容?()A.轴承间隙B.轴承内外圈旋转方向C.轴承润滑脂填充量D.轴承密封件材质10.轴承密封件安装时,若密封不良,可能导致?()A.润滑脂流失B.轴承温度正常C.轴承寿命延长D.轴承预紧力稳定二、判断题(每题2分,共20题)1.轴承装配前,轴和轴承座的表面粗糙度应越高越好。()2.安装轴承时,使用铜棒垫块可以避免轴承损坏。()3.轴承的预紧力越小,轴承的承载能力越高。()4.轴承运转时,温度过高可能是润滑不良导致的。()5.安装角接触球轴承时,必须保证同一组轴承的安装方向一致。()6.轴承拆卸时,使用冷拆法可以避免轴承损坏。()7.轴承润滑脂的填充量一般为轴承腔的1/3至1/2。()8.轴承装配后,进行转动测试时,轻微的轴向窜动是允许的。()9.安装圆锥滚子轴承时,锥孔与轴的接触面积应大于70%。()10.轴承密封件安装时,可以重复使用已拆卸的密封件。()三、简答题(每题5分,共10题)1.简述轴承装配前需要检查哪些准备工作。2.解释轴承预紧力的概念及其对轴承性能的影响。3.说明轴承润滑脂的选择依据有哪些。4.描述轴承拆卸时需要注意的安全事项。5.解释轴承运转时温度过高的可能原因及解决方法。6.说明安装角接触球轴承时,如何判断安装方向是否正确。7.描述轴承装配后进行静态检查的主要内容。8.解释轴承密封件安装时,为什么不能重复使用已拆卸的密封件。9.说明轴承预紧力过大或过小的危害。10.描述轴承装配后进行转动测试的步骤及注意事项。四、实操题(每题10分,共5题)1.如何正确使用压力机安装圆锥滚子轴承?2.如何判断轴承预紧力是否合适?3.如何进行轴承润滑脂的填充?4.如何拆卸角接触球轴承并检查其是否损坏?5.如何进行轴承装配后的转动测试?答案及解析一、选择题答案及解析1.C超声波清洗机可以彻底清除轴承内外圈的微小杂质,保证清洁度。2.A接触角度为90°时,压力集中在轴承端面,易导致轴承损坏。3.C预紧力过大会增加轴承的接触应力,加速磨损。4.A轴承有轻微晃动是正常现象,但明显窜动或异响需排查。5.C接触不良会导致轴承受力不均,加速失效。6.C锂基润滑脂抗水性好,密封性佳,适合长期运行。7.C安装方向错误会导致轴向力无法平衡,影响轴承性能。8.B一般不超过200℃,过高易损坏轴承材料。9.D密封件材质不属于静态检查内容。10.A密封不良会导致润滑脂流失,影响润滑效果。二、判断题答案及解析1.×表面粗糙度应适中,过高会损伤轴承。2.√铜棒垫块可分散压力,避免直接损伤轴承。3.×预紧力过小会降低承载能力。4.√润滑不良会导致摩擦生热。5.√安装方向不一致会导致轴向力不平衡。6.√冷拆法可有效避免轴承变形。7.√填充量过多或过少都会影响润滑效果。8.×轴向窜动过大需排查原因。9.√接触面积不足会影响轴承性能。10.×密封件拆卸后性能会下降,不可重复使用。三、简答题答案及解析1.答检查轴和轴承座的清洁度、表面粗糙度;检查工具是否齐全;确认轴承型号是否正确;准备好润滑脂或润滑油。2.答预紧力是通过施加外力使轴承内外圈产生相对位移,从而提高轴承的刚度和接触疲劳寿命。预紧力合适可减少运转噪音,提高承载能力。3.答选择依据包括工作温度、载荷类型、转速、密封条件等。例如,高温环境应选择耐高温润滑脂。4.答注意使用合适的拆卸工具;避免使用蛮力;保持工作区域清洁;防止轴承掉落或碰撞。5.答可能原因:润滑不良、预紧力过大、轴承损坏。解决方法:补充润滑、调整预紧力、更换轴承。6.答角接触球轴承的安装方向应使轴承的接触角与载荷方向一致,可通过标记或轴承型号判断。7.答检查轴承间隙、内外圈旋转方向、润滑脂填充量、密封件安装情况等。8.答密封件在拆卸后会发生变形或损坏,再次安装会影响密封效果,导致润滑脂流失或杂质进入。9.答过大:增加磨损,降低寿命;过小:承载能力不足,易松动。10.答步骤:用手转动轴承,检查转动是否顺畅;用扭力扳手检查预紧力;听有无异响。注意事项:避免过力转动,防止损坏轴承。四、实操题答案及解析1.答步骤:清洁轴和轴承座;涂抹少量润滑脂;将轴承套在铜棒上,对准轴肩;缓慢均匀施压,避免偏斜。2.答方法:用扭力扳手测量预紧力,或通过轴承的弹性变形程度判断。3.答步骤:清洁轴承腔;填充润滑脂至1/3至1/2;用刮刀刮去多余润滑脂。4.答

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