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文档简介

2026年车间6S管理可视化考试题目含答案一、单选题(共10题,每题2分,共20分)1.6S管理中,“S”代表的标准顺序是()。A.整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全B.整顿、整理、清扫、清洁、素养、安全C.清扫、整理、清洁、素养、安全、整顿D.整理、清扫、整顿、清洁、素养、安全2.车间内工具柜的物品摆放应遵循的原则是()。A.越多越好,方便随时取用B.按使用频率高低摆放,常用放上层C.按颜色分类,美观大方D.随意摆放,方便查找3.以下哪项不属于6S管理中的“清扫”环节?()A.清除地面油污B.清洗设备表面灰尘C.清理货架过期物料D.更换车间指示灯4.6S管理中,“素养”的核心是()。A.员工的纪律性B.员工的服从性C.员工的良好习惯D.员工的技能水平5.车间通道应保持畅通,以下哪项做法不合规?()A.通道内堆放原材料B.通道地面铺设警示线C.通道两侧设置灭火器D.通道上方悬挂工具链6.设备定期维护保养属于6S管理的哪个环节?()A.整理B.清洁C.清扫D.安全7.6S管理中,“标准化”的作用是()。A.提高生产效率B.降低管理成本C.提升产品质量D.以上都是8.车间内废弃物分类投放的目的是()。A.减少垃圾处理量B.提高环保意识C.方便回收利用D.以上都是9.以下哪项不属于6S管理中的“安全”要素?()A.设备安全防护装置B.员工安全培训C.通道照明不足D.应急出口标识清晰10.车间6S管理可视化检查表应包含哪些内容?()A.检查时间、检查人、检查项、整改要求B.检查照片、检查时间、检查人C.检查项、整改金额、检查人D.检查照片、整改金额、检查时间二、多选题(共5题,每题3分,共15分)1.6S管理中,“整顿”的目的是()。A.减少寻找时间B.提高使用效率C.保持环境整洁D.降低库存成本2.车间内物品标识应包含哪些信息?()A.物品名称B.存放位置C.生产日期D.质量等级3.6S管理中,“清扫”的益处包括()。A.提高设备运行效率B.降低安全事故发生率C.提升员工工作积极性D.减少设备维护成本4.车间6S管理可视化检查表的常见形式有()。A.表格式B.评分制C.流程图D.摄影记录5.以下哪些属于6S管理中的“安全”措施?()A.设备安全限位开关B.员工佩戴防护用品C.通道地面防滑处理D.定期开展安全演练三、判断题(共10题,每题1分,共10分)1.6S管理只需要车间管理人员执行,普通员工无需参与。(×)2.车间内工具随意摆放可以提高使用效率。(×)3.6S管理中的“清洁”是指彻底清扫车间地面。(×)4.物品标识只需贴在物品上即可,无需标注存放位置。(×)5.车间通道可以堆放少量物料,只要不影响通行即可。(×)6.设备定期润滑属于6S管理的“整理”环节。(×)7.6S管理可视化检查表可以完全依赖照片记录,无需文字说明。(×)8.员工良好的工作习惯属于6S管理的“素养”范畴。(√)9.车间废弃物分类投放可以减少环保处理成本。(√)10.6S管理中的“安全”仅指设备安全,不包括人员安全。(×)四、简答题(共4题,每题5分,共20分)1.简述车间6S管理中“整理”与“整顿”的区别。答:-整理:区分要与不要的物品,将不要的物品清理掉,保持工作现场无杂物。-整顿:将必要的物品依规定定位、定量摆放整齐,并明确标识。区别在于整理是“减法”,整顿是“优化布局”。2.车间6S管理可视化检查表的设计要点有哪些?答:-检查项需全面覆盖6S要素;-标准明确,便于打分;-包含整改要求,便于落实;-形式简洁,方便使用。3.6S管理中,“清扫”与“清洁”的区别是什么?答:-清扫:通过清洁工作现场,消除脏污,保持环境整洁;-清洁:在清扫基础上,将6S要求制度化、标准化,形成长效机制。4.车间6S管理中,如何提升员工参与度?答:-加强培训,让员工理解6S意义;-设立激励机制,表彰优秀班组;-定期检查,公开结果;-鼓励员工提出改进建议。五、论述题(共2题,每题10分,共20分)1.结合实际,论述车间6S管理对安全生产的影响。答:-减少安全隐患:通过整理、整顿,消除通道堵塞、物品混放等问题,降低碰撞、滑倒等事故风险;-提升设备可靠性:清洁保养可减少设备故障,保障生产安全;-强化安全意识:6S管理强调安全标准化,使员工形成安全习惯;-应急响应更快:整洁的环境便于快速找到消防器材、急救箱等应急物资。2.如何通过6S管理可视化手段提升车间管理效率?答:-标准化检查:制定统一的检查表,确保检查不遗漏;-数据化分析:通过评分、统计,发现管理短板;-即时反馈:拍照记录问题,现场整改;-持续改进:定期复盘,优化6S标准。答案解析一、单选题答案1.A2.B3.D4.C5.A6.B7.D8.D9.C10.A二、多选题答案1.A、B、D2.A、B3.A、B、C、D4.A、B、D5.A、B、C、

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