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文档简介

施工电梯安装调试方案一、施工电梯安装调试方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

施工前,项目技术负责人需组织全体施工人员进行技术交底,明确施工电梯的安装流程、技术参数及安全注意事项。应详细审查施工电梯的出厂合格证、型式试验报告及制造许可证,确保设备符合国家及行业相关标准。同时,需编制详细的安装方案,包括基础设计、地脚螺栓布置、附墙连接方式等内容,并报监理单位审核批准。施工团队应熟悉安装图纸,掌握各部件的安装顺序和关键控制点,确保安装过程符合设计要求。

1.1.2材料准备

需准备安装所需的全部材料,包括地脚螺栓、高强度螺栓、连接板、钢丝绳、润滑油脂等。所有材料应检验合格,并按规定进行标识和分类存放,防止混用或损坏。地脚螺栓需进行强度检测,确保其承载能力满足设计要求。钢丝绳应检查其磨损、断丝情况,确保符合安全标准。润滑油脂需选用符合设备要求的型号,以保证电梯运行顺畅。

1.1.3人员准备

安装团队应配备专业的安装人员,包括项目经理、技术员、测量工、电工及起重工等,所有人员需持证上岗。项目经理负责整体施工协调,技术员负责技术指导,测量工负责基础及附墙的精度控制,电工负责电气系统安装,起重工负责设备吊装。施工前需进行岗前培训,明确各岗位职责和安全操作规程,确保施工过程高效有序。

1.1.4机具准备

需准备施工所需的全部机具,包括塔吊、汽车吊、水平运输车辆、测量仪器(水准仪、全站仪)、电焊机、切割机、扭矩扳手等。塔吊或汽车吊需进行性能检测,确保其起重能力满足施工要求。测量仪器需定期校准,保证测量精度。电焊机需检查其焊机性能,确保焊接质量符合标准。

1.2施工方案

1.2.1安装流程

施工电梯安装流程分为基础施工、设备吊装、附墙连接、电气系统安装、调试运行等阶段。基础施工需根据设计图纸进行地脚螺栓预埋,确保位置及标高准确。设备吊装需采用专用吊具,分部件吊装至指定位置,并进行临时固定。附墙连接需按照设计要求进行,确保连接牢固可靠。电气系统安装需严格按照电气图纸进行,确保线路连接正确。调试运行需分阶段进行,包括空载试运行、负载试运行及性能测试,确保电梯运行平稳安全。

1.2.2基础施工

基础施工需根据设计要求进行混凝土浇筑,混凝土强度等级不低于C30,并需进行振捣密实,防止出现空洞或裂缝。地脚螺栓需进行垂直度及标高调整,确保其误差在允许范围内。基础表面需平整,并进行养护,保证其强度达到设计要求后方可进行设备吊装。

1.2.3设备吊装

设备吊装需采用专用吊具,吊点设置应合理,防止设备在吊装过程中发生变形或损坏。吊装前需检查吊具的完好性,确保其承载能力满足要求。吊装过程中需设专人指挥,并设置警戒区域,防止无关人员进入。设备吊装至指定位置后,需进行临时固定,确保其稳定可靠。

1.2.4附墙连接

附墙连接需按照设计要求进行,采用高强度螺栓连接,并需进行扭矩紧固,确保连接牢固。附墙框架需与建筑结构可靠连接,防止发生位移或变形。附墙连接完成后,需进行外观检查,确保连接部位无松动或损伤。

1.3安全措施

1.3.1安全管理

项目需成立安全管理小组,负责施工现场的安全监督和管理。施工前需编制安全专项方案,明确安全责任及应急预案。施工过程中需进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。所有施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品,并遵守安全操作规程。

1.3.2高处作业

高处作业需设置安全防护措施,包括安全网、护栏等,防止人员坠落。施工人员需使用安全带,并设专人监护。高处作业前需检查脚手架或作业平台,确保其稳固可靠。

1.3.3电气安全

电气系统安装需由专业电工进行,并需严格按照电气图纸进行,防止线路接错或短路。电气设备需进行接地保护,防止触电事故发生。电气系统调试前需进行绝缘测试,确保绝缘性能符合要求。

1.3.4起重安全

起重作业需由专业起重工进行,并需严格按照起重操作规程进行,防止设备倾覆或损坏。起重作业前需检查吊具及设备,确保其完好性。起重作业过程中需设专人指挥,并设置警戒区域,防止无关人员进入。

1.4质量控制

1.4.1安装精度控制

安装过程中需严格控制设备的位置、标高及垂直度,确保其符合设计要求。测量仪器需定期校准,保证测量精度。安装完成后需进行整体检查,确保各部件安装到位,连接牢固。

1.4.2材料质量控制

所有安装材料需检验合格,并按规定进行标识和分类存放,防止混用或损坏。地脚螺栓、高强度螺栓等关键材料需进行强度检测,确保其承载能力满足设计要求。

1.4.3焊接质量控制

焊接前需清理焊缝区域,确保无油污或锈蚀。焊接过程中需采用合格焊条,并严格控制焊接电流及焊接速度,确保焊接质量。焊接完成后需进行外观检查,确保焊缝饱满、无裂纹或气孔。

1.4.4验收标准

安装完成后需进行验收,验收内容包括基础施工、设备安装、附墙连接、电气系统等,确保其符合设计要求及国家相关标准。验收合格后方可进行调试运行。

二、施工电梯安装调试方案

2.1设备进场与验收

2.1.1设备清单核对

施工电梯运抵现场后,项目技术负责人需组织相关人员对设备进行清点,核对设备清单与实际到货情况,确保设备型号、规格、数量与合同要求一致。检查内容包括电梯架体、平衡臂、驱动装置、钢丝绳、制动器、电气控制系统等主要部件。同时,需检查设备的出厂合格证、型式试验报告、制造许可证等文件,确保设备符合国家及行业相关标准。如发现设备缺失或损坏,需及时与供应商联系,安排更换或维修。

2.1.2外观及部件检查

对设备进行外观检查,确保架体无变形、裂纹,表面涂层完好;平衡臂无损伤,连接螺栓紧固;驱动装置运转灵活,无异常噪音;钢丝绳无严重磨损、断丝或变形;制动器动作灵敏,摩擦片磨损量在允许范围内;电气控制系统接线整齐,标识清晰。对关键部件如减速器、电机、控制器等进行内部检查,确保其清洁、无油污、无异物。检查过程中需记录发现的问题,并拍照存档,待后续处理。

2.1.3资料核查

验收过程中需核查设备的全部技术资料,包括设计图纸、安装手册、使用说明书、调试报告等,确保资料齐全、完整,并与实际设备相符。技术资料需存档备查,以备后续维护及验收使用。如发现资料缺失或错误,需及时补充或更正,确保其准确性和有效性。

2.2基础施工与验收

2.2.1基础设计复核

项目技术负责人需根据设计图纸复核基础的位置、尺寸、标高及承载力,确保基础设计满足设备安装要求。复核内容包括基础平面布置、地脚螺栓布置、混凝土强度等级、钢筋配置等。如发现设计图纸与现场实际情况不符,需及时与设计单位沟通,确认修改方案。同时,需检查基础周围的施工环境,确保其满足设备安装及未来运行的要求。

2.2.2地脚螺栓安装

地脚螺栓需按照设计图纸进行安装,确保其位置、标高及垂直度符合要求。安装过程中需使用扭矩扳手进行紧固,确保螺栓预紧力达到设计标准。地脚螺栓需进行防腐处理,防止生锈影响其性能。安装完成后需进行复检,确保螺栓无松动、变形或损坏。地脚螺栓的安装质量直接影响设备的稳定性和安全性,需严格把控。

2.2.3基础混凝土浇筑

基础混凝土需采用商品混凝土,并需进行配合比设计,确保混凝土强度等级不低于设计要求。浇筑前需清理基础垫层,确保其平整、干净。浇筑过程中需进行振捣密实,防止出现空洞或蜂窝麻面。混凝土浇筑完成后需进行养护,确保其强度达到设计要求后方可进行设备安装。养护期间需防止碰撞或振动,影响基础稳定性。

2.3设备吊装与就位

2.3.1吊装方案编制

设备吊装前需编制专项吊装方案,明确吊装顺序、吊点设置、机具选择、人员安排及安全措施。吊装方案需经技术负责人审核,并报监理单位批准后方可实施。吊装过程中需设专人指挥,并设置警戒区域,防止无关人员进入。吊装方案需考虑现场施工环境,确保吊装过程安全高效。

2.3.2吊装设备选型

根据设备重量及吊装高度,选择合适的起重设备,如塔吊或汽车吊。起重设备需进行性能检测,确保其起重能力、稳定性及制动性能满足要求。吊具需采用专用吊具,并需进行强度及磨损检查,确保其安全可靠。吊装前需对起重设备进行试吊,确认其性能稳定后方可进行正式吊装。

2.3.3设备就位调整

设备吊装至指定位置后,需进行初步就位,并进行垂直度调整。调整过程中需使用测量仪器,确保设备垂直度偏差在允许范围内。就位完成后需进行临时固定,防止设备在后续安装过程中发生位移或倾覆。设备就位调整需精细操作,确保其位置准确,为后续安装奠定基础。

2.4附墙连接与验收

2.4.1附墙设计复核

项目技术负责人需根据设计图纸复核附墙连接的位置、形式及强度,确保附墙设计满足设备安装要求。复核内容包括附墙框架的尺寸、材料、连接方式、抗倾覆能力等。如发现设计图纸与现场实际情况不符,需及时与设计单位沟通,确认修改方案。附墙连接是保证设备安全运行的重要措施,需严格把控。

2.4.2附墙框架安装

附墙框架需按照设计图纸进行安装,确保其位置、标高及垂直度符合要求。安装过程中需使用高强度螺栓进行连接,并需进行扭矩紧固,确保连接牢固。附墙框架需与建筑结构可靠连接,防止发生位移或变形。安装完成后需进行复检,确保连接部位无松动、变形或损坏。

2.4.3附墙连接验收

附墙连接完成后需进行验收,验收内容包括附墙框架的安装质量、连接紧固情况、防腐处理等。验收合格后方可进行后续安装。验收过程中需记录发现的问题,并拍照存档,待后续处理。附墙连接的质量直接影响设备的稳定性和安全性,需严格把控。

三、施工电梯安装调试方案

3.1电气系统安装

3.1.1电气设备安装

电气系统安装需严格按照电气图纸进行,确保线路连接正确,设备安装牢固。安装过程中需注意设备间距,确保其符合安全规范。例如,在某个高层建筑施工中,电气系统安装前,施工团队首先根据电气图纸进行线路规划,明确电缆敷设路径、设备安装位置及接地方式。安装过程中,电焊机、变频器等设备需与地面保持一定距离,并做好防潮措施。电缆敷设需采用专用桥架,并进行固定,防止松动或磨损。安装完成后,需进行绝缘测试,确保线路绝缘性能符合标准。

3.1.2接地系统安装

接地系统是保证设备安全运行的重要措施,安装前需进行设计复核,确保接地电阻符合要求。接地线需采用专用接地线,并需进行防腐处理,防止生锈影响接地效果。例如,在某个桥梁施工项目中,接地系统安装前,施工团队首先根据设计要求进行接地电阻测试,确保其不大于4Ω。接地线采用镀锌扁钢,并进行焊接连接,焊接处需进行防腐处理。接地线与设备外壳需进行可靠连接,确保接地通路畅通。安装完成后,需进行接地电阻复测,确保其符合要求。

3.1.3电气系统调试

电气系统调试需分阶段进行,包括空载调试、负载调试及性能测试。调试前需检查线路连接、设备状态及保护装置,确保其正常工作。例如,在某个商业综合体施工中,电气系统调试首先进行空载调试,检查电机运转是否平稳、控制器是否响应正常。空载调试合格后,进行负载调试,逐步增加负载,检查设备运行性能及保护装置动作是否灵敏。调试过程中需记录数据,并进行分析,确保电气系统运行稳定可靠。

3.2司机室及安全装置安装

3.2.1司机室安装

司机室安装需确保其位置、尺寸及布局符合设计要求。司机室需进行密封处理,防止雨水或灰尘进入。例如,在某个工业厂房施工中,司机室安装前,施工团队首先根据设计图纸进行安装,确保司机室位置准确,并做好密封处理。司机室内部布局需合理,操作按钮、指示灯等需清晰可见,并做好标识。安装完成后,需进行功能测试,确保司机室各项功能正常。

3.2.2安全装置安装

安全装置是保证设备安全运行的重要措施,安装前需进行设计复核,确保其类型、数量及位置符合要求。例如,在某个高层建筑施工中,安全装置安装包括限位器、力矩限制器、风速仪等,这些装置需安装在指定位置,并做好防护措施。安装完成后,需进行功能测试,确保其灵敏可靠。限位器需测试其上下运行限位,力矩限制器需测试其制动力矩,风速仪需测试其风力感应灵敏度。

3.2.3安全装置调试

安全装置调试需分阶段进行,包括空载调试、负载调试及性能测试。调试前需检查装置状态及连接线路,确保其正常工作。例如,在某个桥梁施工项目中,安全装置调试首先进行空载调试,检查限位器、力矩限制器等是否响应正常。空载调试合格后,进行负载调试,模拟实际运行情况,检查安全装置动作是否灵敏。调试过程中需记录数据,并进行分析,确保安全装置运行稳定可靠。

3.3附墙连接与验收

3.3.1附墙设计复核

项目技术负责人需根据设计图纸复核附墙连接的位置、形式及强度,确保附墙设计满足设备安装要求。复核内容包括附墙框架的尺寸、材料、连接方式、抗倾覆能力等。如发现设计图纸与现场实际情况不符,需及时与设计单位沟通,确认修改方案。附墙连接是保证设备安全运行的重要措施,需严格把控。例如,在某个高层建筑施工中,附墙设计复核发现某个附墙框架的尺寸与设计图纸不符,施工团队及时与设计单位沟通,确认修改方案后重新制作附墙框架,确保其符合设计要求。

3.3.2附墙框架安装

附墙框架需按照设计图纸进行安装,确保其位置、标高及垂直度符合要求。安装过程中需使用高强度螺栓进行连接,并需进行扭矩紧固,确保连接牢固。附墙框架需与建筑结构可靠连接,防止发生位移或变形。例如,在某个桥梁施工项目中,附墙框架安装时,施工团队使用扭矩扳手进行紧固,确保螺栓预紧力达到设计标准。安装完成后,使用全站仪进行复检,确保附墙框架的垂直度偏差在允许范围内。

3.3.3附墙连接验收

附墙连接完成后需进行验收,验收内容包括附墙框架的安装质量、连接紧固情况、防腐处理等。验收合格后方可进行后续安装。验收过程中需记录发现的问题,并拍照存档,待后续处理。例如,在某个商业综合体施工中,附墙连接验收发现某个连接部位存在松动,施工团队及时进行紧固,确保其牢固可靠。验收合格后,方可进行后续安装。附墙连接的质量直接影响设备的稳定性和安全性,需严格把控。

四、施工电梯安装调试方案

4.1调试准备

4.1.1调试方案编制

调试前需编制详细的调试方案,明确调试步骤、测试项目、安全措施及人员职责。调试方案需根据设备类型、安装情况及国家相关标准进行编制,确保调试过程科学、规范。方案中需明确各调试阶段的测试内容,如空载试运行、负载试运行、制动性能测试、安全装置测试等,并制定相应的测试方法及验收标准。同时,需制定应急预案,明确异常情况的处理流程,确保调试过程安全有序。调试方案需经技术负责人审核,并报监理单位批准后方可实施。

4.1.2调试设备准备

调试过程中需使用专用测试仪器,如扭矩扳手、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、振动仪等,确保测试精度。调试前需对测试仪器进行校准,确保其处于良好状态。例如,在某个高层建筑施工中,调试前施工团队使用扭矩扳手对高强度螺栓进行复检,确保其预紧力符合设计要求;使用绝缘电阻测试仪对电气线路进行测试,确保其绝缘性能符合标准。调试设备需准备齐全,并确保其性能稳定可靠。

4.1.3调试人员准备

调试人员需具备相关专业资质,熟悉设备性能及调试流程。调试前需进行技术交底,明确各岗位职责及安全注意事项。调试过程中需设专人指挥,并设置警戒区域,防止无关人员进入。调试人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品,并遵守安全操作规程。例如,在某个桥梁施工项目中,调试团队由经验丰富的专业人员进行,调试前进行技术交底,明确各岗位职责及安全注意事项。调试过程中设专人指挥,并设置警戒区域,确保调试过程安全有序。

4.2空载试运行调试

4.2.1电气系统空载调试

空载试运行前需检查电气系统,确保线路连接正确,设备状态正常。首先进行电机空载运行,检查电机运转是否平稳,有无异常噪音或振动。然后进行控制器空载调试,检查控制器响应是否正常,指示灯显示是否正确。例如,在某个高层建筑施工中,电气系统空载调试发现某个接触器存在接触不良现象,施工团队及时进行更换,确保其正常工作。空载调试合格后,方可进行负载试运行。

4.2.2安全装置空载调试

空载试运行前需检查安全装置,确保其类型、数量及位置符合要求。首先进行限位器空载调试,检查上下运行限位是否灵敏。然后进行力矩限制器空载调试,检查其制动力矩是否达到设计要求。例如,在某个桥梁施工项目中,安全装置空载调试发现某个限位器存在灵敏度不足问题,施工团队及时进行调整,确保其正常工作。安全装置空载调试合格后,方可进行负载试运行。

4.2.3司机室空载调试

空载试运行前需检查司机室,确保其位置、尺寸及布局符合设计要求。司机室需进行密封处理,防止雨水或灰尘进入。首先进行操作按钮空载调试,检查各按钮功能是否正常。然后进行指示灯空载调试,检查指示灯显示是否正确。例如,在某个商业综合体施工中,司机室空载调试发现某个操作按钮存在接触不良现象,施工团队及时进行更换,确保其正常工作。司机室空载调试合格后,方可进行负载试运行。

4.3负载试运行调试

4.3.1电气系统负载调试

负载试运行前需检查电气系统,确保线路连接正确,设备状态正常。首先进行电机负载运行,检查电机运转是否平稳,有无异常噪音或振动。然后进行控制器负载调试,检查控制器响应是否正常,指示灯显示是否正确。例如,在某个高层建筑施工中,电气系统负载调试发现某个接触器存在过热现象,施工团队及时进行更换,确保其正常工作。电气系统负载调试合格后,方可进行性能测试。

4.3.2安全装置负载调试

负载试运行前需检查安全装置,确保其类型、数量及位置符合要求。首先进行限位器负载调试,检查上下运行限位是否灵敏。然后进行力矩限制器负载调试,检查其制动力矩是否达到设计要求。例如,在某个桥梁施工项目中,安全装置负载调试发现某个限位器存在灵敏度不足问题,施工团队及时进行调整,确保其正常工作。安全装置负载调试合格后,方可进行性能测试。

4.3.3性能测试

负载试运行后需进行性能测试,包括运行速度、平稳性、制动性能等。首先进行运行速度测试,检查电梯运行速度是否达到设计要求。然后进行平稳性测试,检查电梯运行是否平稳,有无异常振动。最后进行制动性能测试,检查制动器制动力矩是否达到设计要求。例如,在某个商业综合体施工中,性能测试发现某个制动器制动力矩不足,施工团队及时进行调整,确保其正常工作。性能测试合格后,方可进行最终验收。

五、施工电梯安装调试方案

5.1最终验收

5.1.1验收条件

施工电梯安装完成后,需满足以下验收条件方可进行最终验收:首先,安装过程需符合设计要求及国家相关标准,所有安装记录及检查记录需完整、准确。其次,设备安装需牢固可靠,各部件连接紧固,无松动、变形或损坏。再次,电气系统需连接正确,设备状态正常,安全装置灵敏可靠。最后,调试过程需按方案完成,各项测试合格,性能达到设计要求。满足以上条件后,方可进行最终验收。

5.1.2验收流程

最终验收需按照以下流程进行:首先,由项目技术负责人组织验收小组,验收小组成员包括施工单位、监理单位及设计单位的相关人员。其次,验收小组需检查安装记录、检查记录及调试记录,确保其完整、准确。然后,验收小组需对设备安装质量进行现场检查,包括基础、附墙、架体、电气系统等,确保其符合设计要求。最后,验收小组需进行性能测试,包括运行速度、平稳性、制动性能等,确保其达到设计要求。验收合格后,方可投入使用。

5.1.3验收标准

最终验收需按照以下标准进行:首先,设备安装需符合设计要求及国家相关标准,各部件连接紧固,无松动、变形或损坏。其次,电气系统需连接正确,设备状态正常,安全装置灵敏可靠。最后,性能测试需达到设计要求,运行速度、平稳性、制动性能等指标需符合标准。验收合格后,方可投入使用。

5.2竣工资料整理

5.2.1资料清单

竣工资料整理需按照以下清单进行:首先,安装记录,包括基础施工记录、设备安装记录、附墙安装记录等。其次,检查记录,包括安装检查记录、调试检查记录等。再次,调试记录,包括空载调试记录、负载调试记录、性能测试记录等。最后,设备资料,包括设备合格证、型式试验报告、制造许可证等。所有资料需完整、准确,并按顺序编号存档。

5.2.2资料整理

资料整理需按照以下步骤进行:首先,将所有资料按类别进行分类,包括安装记录、检查记录、调试记录、设备资料等。然后,将每类资料按时间顺序进行排序,确保其逻辑清晰。最后,将所有资料进行编号,并制作资料目录,方便查阅。资料整理需认真细致,确保其完整、准确。

5.2.3资料归档

资料归档需按照以下要求进行:首先,将所有资料进行装订,确保其平整、牢固。然后,将装订好的资料放入档案盒中,并进行标识。最后,将档案盒放入档案室中,并进行登记。资料归档需安全可靠,确保其长期保存。

5.3维护保养计划

5.3.1维护保养内容

施工电梯投入使用后,需按照以下内容进行维护保养:首先,定期检查设备状态,包括架体、平衡臂、驱动装置、钢丝绳、制动器、电气控制系统等。其次,定期润滑设备,确保其运转顺畅。再次,定期清洁设备,防止灰尘或杂物影响设备性能。最后,定期检查安全装置,确保其灵敏可靠。维护保养需按计划进行,确保设备安全运行。

5.3.2维护保养周期

维护保养需按照以下周期进行:首先,日常检查,每天对设备进行外观检查,确保其无异常情况。其次,定期检查,每周对设备进行详细检查,包括紧固螺栓、润滑设备、清洁设备等。再次,定期保养,每月对设备进行保养,包括更换润滑油、调整制动器等。最后,定期检测,每年对设备进行检测,包括电气系统检测、安全装置检测等。维护保养需按计划进行,确保设备安全运行。

5.3.3维护保养记录

维护保养需做好记录,包括检查时间、检查内容、处理结果等。记录需完整、准确,并按顺序编号存档。维护保养记录需长期保存,以备后续参考。

六、施工电梯安装调试方案

6.1安全注意事项

6.1.1高处作业安全

施工电梯安装过程中涉及大量高处作业,需严格遵守高处作业安全规范。所有高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带,并系挂牢固。安全带需挂在可靠的结构上,严禁低挂高用。作业平台或脚手架需设置防护栏杆,防止人员坠落。高处作业前需检查安全带、安全绳等防护用品,确保其完好无损。同时,需设置警戒区域,防止无关人员进入作业区域。高处作业过程中需注意天气情况,遇到大风、雨雪等恶劣天气应停止作业。

6.1.2起重作业安全

起重作业是施工电梯安装过程中的重要环节,需严格遵守起重作业安全规范。起重作业前需检查起重设备,包括塔吊、汽车吊等,确保其性能完好,钢丝绳无磨损、断丝,制动器灵敏可靠。起重作业过程中需设专人指挥,并设置警戒区域,防止无关人员进入。指挥人员需使用标准信号,并与司机保持良好沟通。吊运过程中需确保吊点设置合理,防止设备变形或损坏。起重作业过程中需注意设备稳定性,防止倾覆。

6.1.3电气作业安全

电气作业涉及高压电,需严格遵守电气作业安全规范。电气作业前需检查作业环境,确

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