石料加工生产安全制度

PAGE石料加工生产安全制度一、总则（一）目的为加强石料加工生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，特制定本安全制度。（二）适用范围本制度适用于本公司石料加工生产的各个环节，包括原料开采、运输、破碎、筛分、储存等作业区域，以及参与石料加工生产的所有员工、外来施工人员和相关管理人员。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《建设工程安全生产管理条例》4.《矿山安全法》5.《石料加工行业安全操作规程》6.《生产经营单位安全培训规定》7.其他相关的国家和地方安全生产法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保生产过程中人员、设备和环境的安全。2.预防为主原则：通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、强化安全检查和隐患排查治理等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用安全管理、技术、教育等多种手段，全面治理安全生产隐患，实现安全生产的长效机制。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证本公司安全生产投入的有效实施，定期研究解决安全生产中的重大问题。3.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。（二）生产部门负责人职责1.负责本部门的安全生产管理工作，组织实施安全生产规章制度和操作规程。2.组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。3.定期组织本部门的安全检查，及时发现和消除安全隐患。4.负责本部门生产设备的日常维护和保养，确保设备的安全运行。5.组织制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案，在事故发生时及时组织救援，并向上级报告。（三）安全管理人员职责1.协助公司领导贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，参与公司安全生产规章制度的制定和修订。2.负责公司日常安全生产监督检查工作，对发现的安全隐患及时督促整改，对重大安全隐患进行跟踪复查。3.组织开展公司的安全教育培训工作，制定培训计划，组织编写培训教材，负责培训效果的评估和考核。4.参与公司新建、改建、扩建项目的安全设施设计审查和竣工验收工作，确保安全设施符合相关标准要求。5.负责公司安全事故的统计、分析和报告工作，协助有关部门进行事故调查处理，提出防范措施和建议。6.指导和督促各部门、各岗位履行安全生产职责，对安全生产工作成绩突出的部门和个人提出表彰建议，对违反安全生产规定的行为提出处理意见。（四）岗位员工职责1.认真学习和遵守本公司的安全生产规章制度和操作规程，严格按照操作规程进行作业。2.正确佩戴和使用劳动防护用品，自觉接受安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。3.积极参加公司组织日安全活动，发现事故隐患或不安全因素及时报告，并积极参与整改。4.爱护和正确使用本岗位的设备、工具等，保持工作场所整洁，做到文明生产。5.在作业过程中发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。三、安全管理制度（一）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织全体员工进行安全教育培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析等。3.根据不同岗位和工种的特点，开展针对性的安全技能培训，如电气安全、机械安全、爆破安全等。4.对特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。5.鼓励员工参加各类安全培训和学习活动，对取得相关安全资格证书或在安全工作中有突出表现的员工给予奖励。（二）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，公司每月至少进行一次全面的安全检查，部门每周进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、设备设施运行状况、作业环境安全状况、员工安全行为等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，直至隐患消除。4.建立安全检查台账，详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。5.对重大安全隐患实行挂牌督办制度，由公司主要负责人亲自负责，制定专项整改方案，确保隐患得到及时有效的治理。（三）安全事故应急预案制度1.制定完善的生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织员工进行应急演练，演练内容包括火灾事故、坍塌事故、触电事故、机械伤害事故等，提高员工的应急处置能力。3.应急救援预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等内容。4.发生事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。5.对事故应急救援预案要定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（四）设备设施安全管理制度1.建立设备设施台账，对公司所有的生产设备、运输设备、电气设备、安全设施等进行详细登记，记录设备设施的型号、规格、购置时间、维修保养情况等。2.制定设备设施操作规程，明确设备设施的操作方法、注意事项和维护要求，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。3.定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施的正常运行。维护保养工作要做到定人、定时、定点、定质、定量，做好记录。4.对设备设施进行定期检查和检测，及时发现和消除设备设施存在的安全隐患。对特种设备要按照国家有关规定进行定期检验检测，确保其安全性能符合要求。5.新购置的设备设施必须具有产品合格证、质量检验报告等相关资料，并经安装调试、验收合格后方可投入使用。6.设备设施发生故障或损坏时，要及时进行维修，严禁设备设施带病运行。对暂时无法修复的设备设施，要采取有效的安全防护措施，并及时向上级报告。（五）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业、爆破作业等危险作业，必须严格执行审批制度。作业前，作业人员要填写危险作业申请表，经相关部门负责人审批同意后方可作业。2.危险作业前，必须对作业现场进行安全检查，清除危险因素，采取相应的安全防范措施。作业过程中，要安排专人进行现场监护，确保作业安全。3.动火作业必须办理动火许可证，经批准后方可动火。动火作业前，要对动火现场及周围环境进行检查，清除易燃、易爆物品，配备灭火器材，并采取相应的防火措施。4.高处作业必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施。高处作业人员必须经体检合格，患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业的人员不得从事高处作业。5.有限空间作业必须严格遵守有限空间作业安全操作规程，先进行通风、检测，确保作业环境安全后方可进入作业。作业过程中，要保持通风良好，设置专人监护，并配备必要的应急救援设备。6.爆破作业必须严格按照国家有关爆破安全规程进行操作，爆破作业人员必须持证上岗。爆破作业前，要制定详细的爆破方案，经审批后实施。爆破作业过程中，要设置警戒区域，确保人员和财产安全。（六）劳动防护用品管理制度1.根据不同岗位和工种的特点，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋、防护手套、防尘口罩等。2.建立劳动防护用品发放台账，详细记录员工姓名、岗位、劳动防护用品名称、型号、发放时间等信息。3.定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其质量和性能符合要求。对过期、损坏的劳动防护用品要及时更换。4.教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，不得随意丢弃或挪作他用。对不按规定佩戴和使用劳动防护用品的员工，要进行批评教育，并责令其改正。5.鼓励员工提出改进劳动防护用品的建议，不断提高劳动防护用品的安全性和舒适性。（七）职业健康管理制度1.按照国家有关规定，定期对员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案。对从事接触职业病危害作业的员工，要进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。2.为员工提供符合职业卫生标准的工作环境和条件，采取有效的职业病防护措施，如通风换气、粉尘治理、噪声控制等。3.在可能产生职业病危害的作业场所设置警示标识和中文警示说明，告知员工职业病危害的种类、后果、预防和应急救治措施等。4.对确诊为职业病的员工，要按照国家有关规定给予治疗、康复和赔偿，并妥善安置。5.加强职业卫生知识培训，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。四、安全操作规程（一）原料开采安全操作规程1.开采前，必须对开采区域进行详细的地质勘探和安全评估，制定开采方案和安全措施。2.严格按照开采设计要求进行开采作业，严禁超挖、乱挖。3.开采过程中，要设置专人进行安全监护，及时发现和处理安全隐患。4.采用爆破作业时，必须严格遵守爆破安全规程，确保爆破作业安全。5.对开采过程中产生的废石、废渣等要及时清理，保持作业现场整洁。（二）石料运输安全操作规程1.运输车辆必须经检验合格，取得行驶证和营运证，方可从事运输作业。2.驾驶员必须持证上岗，严格遵守交通规则，严禁酒后驾车、超速行驶、疲劳驾驶等违法行为。3.运输车辆要定期进行维护保养，确保车辆性能良好，制动、转向、灯光等安全装置齐全有效。每次运输前，要对车辆进行安全检查，确保车辆无故障隐患。4.石料装车时，要均匀装载，严禁超载、偏载。运输过程中，要采取有效的固定措施，防止石料掉落。5.运输车辆在行驶过程中，要保持车距，注意观察路况，遇到危险情况要及时采取制动措施。（三）石料破碎安全操作规程1.破碎机操作人员必须经过专业培训，熟悉破碎机的性能和操作规程，取得操作资格证书后，方可上岗作业。2.开机前，要检查破碎机各部位的连接螺栓是否紧固，防护装置是否齐全有效，润滑系统是否正常。3.启动破碎机时，要先空载运行23分钟，检查设备运行情况，确认无异常后，方可进料。4.进料时，要均匀给料，严禁喂入过大、过硬的石料，防止堵塞破碎机。5.破碎机运行过程中，要密切观察设备运行情况，注意电流、温度、声音等参数变化。如发现异常情况，要立即停机检查，排除故障后方可继续运行。6.停机时，要先停止进料，待破碎机内的石料全部排出后，方可停机。停机后，要对设备进行清理和维护保养。（四）石料筛分安全操作规程1.筛分机操作人员必须经过专业培训，熟悉筛分机的性能和操作规程，取得操作资格证书后，方可上岗作业。2.开机前，要检查筛分机各部位的连接螺栓是否紧固，传动装置是否灵活，筛网是否完好。3.启动筛分机时，要先空载运行23分钟，检查设备运行情况，确认无异常后，方可进料。4.进料时，要均匀给料，防止物料堆积在筛网上。5.筛分机运行过程中，要密切观察筛网的工作情况，及时清理堵塞的筛网，确保筛分效果。6.停机时，要先停止进料，待筛分机内的物料全部排出后，方可停机。停机后，要对设备进行清理和维护保养。（五）石料储存安全操作规程1.石料储存场地要设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。2.石料堆放要整齐有序，不得超高、超宽堆放，防止石料坍塌。3.定期对石料储存场地进行检查，发现石料有松动、坍塌等隐患时，要及时采取措施进行处理。4.储存场地要保持排水畅通，防止积水浸泡石料。5.在石料储存场地进行装卸作业时，要严格遵守装卸安全操作规程，确保作业安全。五、安全事故应急救援（一）应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。2.应急救援指挥中心职责：负责制定和修订公司生产安全事故应急救援预案；组织指挥公司的应急救援工作；协调各应急救援工作小组之间的工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。3.抢险救援组职责：负责组织实施抢险救援工作，抢救受伤人员，控制事故现场，防止事故扩大。4.医疗救护组职责：负责对受伤人员进行现场急救和转运治疗，确保受伤人员得到及时有效的救治。5.后勤保障组职责：负责提供应急救援所需的物资、设备、资金等保障，确保应急救援工作的顺利进行。6.治安保卫组职责：负责事故现场的治安保卫工作，设置警戒区域，维护现场秩序，防止无关人员进入事故现场。7.事故调查组职责：负责对事故原因进行调查分析，查明事故责任，提出处理意见和防范措施建议。（二）应急救援程序1.事故发生后，现场人员要立即报告本部门负责人，并采取自救互救措施，保护事故现场。2.部门负责人接到报告后，要立即报告公司应急救援指挥中心，并组织本部门人员进行应急救援工作。3.应急救援指挥中心接到报告后，要立即启动应急预案，组织各应急救援工作小组赶赴事故现场，开展应急救援工作。4.抢险救援组要迅速组织力量抢救受伤人员，控制事故现场，防止事故扩大。如遇火灾事故，要立即组织灭火；如遇坍塌事故，要迅速清理坍塌物，抢救被埋压人员。5.医疗救护组要及时对受伤人员进行现场急救和转运治疗，确保受伤人员得到及时有效的救治。6.后勤保障组要迅速提供应急救援所需的物资、设备、资金等保障，确保应急救援工作的顺利进行。7.治安保卫组要设置警戒区域，维护现场秩序，防止无关人员进入事故现场。8.在应急救援过程中，要及时向上级主管部门报告事故情况，请求支援。9.事故救援结束后，