生产技术处管理制度

PAGE生产技术处管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产技术管理，规范生产技术处工作流程，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产技术处及其所属各部门、岗位，以及与生产技术相关的所有活动和人员。（三）基本原则1.合法性原则：严格遵守国家法律法规和行业标准，确保公司生产技术活动合法合规。2.科学性原则：运用先进的科学技术和管理方法，不断优化生产工艺和流程，提高生产技术水平。3.规范性原则：明确各部门和岗位的职责、权限和工作流程，确保各项工作有章可循、规范有序。4.效益性原则：以提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本为目标，实现公司经济效益最大化。二、组织机构及职责（一）生产技术处组织架构生产技术处设处长一名，副处长若干名，下设工艺技术科、设备管理科、质量管理科、安全环保科等科室。（二）各部门职责1.处长职责全面负责生产技术处的管理工作，制定生产技术处工作计划和目标，并组织实施。组织制定和完善公司生产技术管理制度、标准和流程，确保各项工作符合法律法规和行业标准要求。协调生产技术处与其他部门之间的工作关系，解决生产过程中的技术问题和协调生产进度。负责生产技术处人员的管理和培训，提高团队整体素质和业务能力。参与公司重大生产技术决策，为公司发展提供技术支持和决策依据。2.副处长职责协助处长开展工作，负责分管科室的日常管理和业务指导。组织实施分管科室的工作计划和目标，确保各项工作任务按时完成。负责分管科室的人员管理和培训，提高科室人员的业务水平和工作效率。及时掌握分管科室的工作动态，协调解决工作中出现的问题，重大问题及时向处长汇报。参与公司生产技术管理相关制度、标准和流程的制定和完善工作。3.工艺技术科职责负责公司产品生产工艺的制定、优化和改进，确保产品质量符合标准要求。组织工艺文件的编制、审核和发放，指导生产车间正确执行工艺规程。负责新产品的工艺开发和试验，参与新产品的设计评审和鉴定工作。跟踪生产过程中的工艺执行情况，及时解决工艺问题，提出工艺改进措施和建议。收集、整理和分析行业工艺技术信息，为公司工艺技术创新提供参考依据。4.设备管理科职责负责公司生产设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。制定设备管理制度和操作规程，组织设备操作人员的培训和考核。负责设备的日常维护、保养和维修工作，确保设备正常运行。编制设备更新改造计划，组织实施设备的更新改造工作，提高设备的技术水平和生产能力。负责设备的资产管理，建立设备台账和档案，定期进行设备清查和盘点。5.质量管理科职责制定公司质量管理体系文件，组织质量管理体系的建立、运行和持续改进。负责原材料、半成品和成品的质量检验和试验工作，确保产品质量符合标准要求。组织质量事故的调查和分析，提出处理意见和改进措施，防止质量事故再次发生。根据客户反馈和市场需求，组织开展质量改进活动，提高产品质量和客户满意度。负责质量统计报表的编制和上报工作，定期对公司质量状况进行分析和总结。6.安全环保科职责制定公司安全环保管理制度和操作规程，组织安全环保培训和教育活动。负责公司生产现场的安全检查和隐患排查工作，及时发现和消除安全隐患。组织安全事故和环保事件的调查和处理，提出防范措施和建议，防止事故再次发生。负责公司环保设施的运行和管理，确保污染物达标排放。参与公司新建、改建、扩建项目的安全环保设施设计审查和竣工验收工作。三、生产技术管理流程（一）生产计划管理1.市场部门根据市场需求和销售订单，制定年度、季度和月度生产计划草案，提交给生产技术处。2.生产技术处组织工艺技术科、设备管理科、质量管理科等相关科室对生产计划草案进行评审，根据公司生产能力、设备状况、原材料供应等情况，对生产计划进行调整和优化，形成正式的生产计划。3.生产计划下达后，生产技术处负责组织各生产车间按照生产计划安排生产任务，协调解决生产过程中出现的问题，确保生产计划的顺利执行。（二）工艺管理1.工艺技术科根据产品设计要求和生产实际情况，制定产品生产工艺规程和作业指导书。2.工艺文件编制完成后，由工艺技术科科长审核，生产技术处处长批准后发放到各生产车间。3.生产车间严格按照工艺文件组织生产，工艺技术科负责对工艺执行情况进行跟踪检查，及时发现和解决工艺问题。4.工艺技术科根据生产过程中的实际情况和技术发展趋势，定期对工艺文件进行修订和完善，确保工艺文件的有效性和适应性。（三）设备管理1.设备管理科根据公司生产发展需要，制定设备采购计划，经生产技术处处长审核，公司领导批准后组织设备采购。2.设备到货后，设备管理科组织相关人员进行验收，确保设备符合合同要求和技术标准。3.设备安装调试完成后，设备管理科负责组织操作人员进行培训，使其熟悉设备性能和操作规程。4.设备管理科按照设备管理制度和操作规程，定期对设备进行维护、保养和维修，确保设备正常运行。5.设备管理科根据设备运行状况和技术发展趋势，制定设备更新改造计划，经生产技术处处长审核，公司领导批准后组织实施。（四）质量管理1.质量管理科根据产品质量标准和检验规范，制定原材料检验计划、半成品检验计划和成品检验计划。2.原材料到货后，质量管理科按照检验计划进行检验，合格后方可投入使用。3.生产过程中，质量管理科对半成品进行抽检和巡检，确保半成品质量符合要求。4.产品生产完成后，质量管理科按照检验计划进行成品检验，合格后方可入库或发货。5.质量管理科定期对产品质量状况进行统计分析，及时发现质量问题，组织相关部门进行质量改进。（五）安全环保管理1.安全环保科根据国家法律法规和行业标准，制定公司安全环保管理制度和操作规程。2.安全环保科定期组织安全环保培训和教育活动，提高员工的安全环保意识和操作技能。3.安全环保科负责公司生产现场的安全检查和隐患排查工作，及时发现和消除安全隐患。4.安全环保科按照安全环保管理制度和操作规程，对公司环保设施进行运行和管理，确保污染物达标排放。5.发生安全事故或环保事件后，安全环保科负责组织调查和处理，提出防范措施和建议，防止事故再次发生。四、人员培训与考核（一）培训计划生产技术处根据公司生产技术发展需要和员工实际情况，制定年度培训计划，明确培训内容、培训方式、培训时间和培训对象等。（二）培训方式1.内部培训：由公司内部专业人员或邀请外部专家进行授课，培训内容包括生产技术知识、管理知识、安全环保知识等。2.外部培训：选派员工参加外部培训机构举办的培训班或研讨会，学习先进的生产技术和管理经验。3.现场培训：在生产现场由经验丰富的员工对新员工进行实际操作培训，使其熟悉生产流程和操作技能。（三）考核制度1.生产技术处建立员工培训考核制度，对参加培训的员工进行考核，考核方式包括考试、实际操作、撰写培训总结等。2.员工培训考核成绩作为员工绩效评定、岗位晋升、薪酬调整的重要依据。3.对培训考核不合格的员工，生产技术处将组织补考或重新培训，直至考核合格为止。五、文件与资料管理（一）文件管理1.生产技术处负责制定文件管理制度，明确文件的分类、编号、起草、审核、批准、发放、归档、保管和销毁等流程。2.生产技术处各科室负责本科室文件的起草和审核工作，生产技术处处长负责文件的批准工作。3.文件发放后，各部门和岗位应妥善保管，确保文件的完整性和有效性。4.文件使用完毕后，应及时归档，由专人负责保管，防止文件丢失或损坏。5.文件保管期限届满后，由生产技术处组织相关人员进行鉴定，确无保存价值的文件，按照规定程序进行销毁。（二）资料管理1.生产技术处负责收集、整理和归档与生产技术相关的资料，包括产品设计图纸、工艺文件、设备资料、质量检验报告、安全环保资料等。2.资料应分类存放，建立资料台账，便于查询和使用。3.资料借阅应办理借阅手续，借阅期限届满后应及时归还，不得擅自转借或复印。4.资料保管人员应定期对资料进行清查和盘点，确保资料的完整性和准确性。六、奖励与惩罚（一）奖励制度1.对在生产技术管理工作中表现突出、成绩显著的部门和个人，公司将给予表彰和奖励。2.奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等。3.具体奖励标准和程序按