输变电工程施工安全风险表格模板

输变电工程施工安全风险表格资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。附件４:输变电工程施工安全风险识别、评估及控制措施记录统一表式１．

(项目名称)

三级及以上施工安全固有风险识别、评估及预控措施清册(表式)

—３１—序号工序序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值Ｄ１固有风险级别预控措施２．(项目名称)施工安全风险动态识别、评估及预控措施动态管理台帐(表式)—３２—序序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值Ｄ１固有风险级别预控措施项目动态风险评定项目补充预控措施序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值Ｄ１固有风险级别预控措施动态调整系数ｋ调整后风险值Ｄ２动态风险级别项目补充预控措施３．施工作业风险现场复测单(表式)施工作业风险现场复测单工程项目名称:

作业内容:

编号:填表说明:此表于作业前,施工项目部组织安全员、技术员、施工负责人,对三级及以上的风险作业现场进行实地勘测;明确填写作业的现场实际情况(现场内容栏填写:地形、地貌、土质、交通、周边环境、临边、临近带电或跨越等情况;复测结论填写:包含实际测量的具体数值、现场施工布置、可采用的施工方法,动态因子修正意见等;补充预控措施:填写针对此现场复测情况应采取的补充预控措施,不必将原有的控制措施再填入)。—３３—复测地点复测地点复测时间复测结论复测人员(签字)现场内容(画简易图或插入照片)现场主要安全风险及补充预控措施４．输变电工程安全施工作业票Ａ(表式)输变电工程安全施工作业票Ａ工程名称:—３４—

编号:施工班组(队)施工班组(队)工程阶段作业内容(可多项)作业部位(可多地点)执行方案名称动态风险等级施工人数计划开始时间实际开始时间实际结束时间主要风险工作负责人安全监护人(多地点作业应分别设监护人)具体分工(含特殊工种作业人员):其它施工人员:作业必备条件及班前会检查是

否１．作业人员着装是否规范、精神状态是否良好,是否经安全培训２．特种作业人员是否持证上岗３．作业人员是否有防碍工作的职业禁忌４．是否有超年龄或年龄不足参与作业５．施工机械、设备是否有合格证并经检测合格６．工器具是否经准入检查,是否完好,是否经检查合格有效７．是否配备个人安全防护用品,并经检验合格,是否齐全、完好８．结构性材料是否有合格证９．按规定需送检的材料是否送检并符合要求１０．安全文明施工设施是否符合要求,是否齐全、完好１１．是否编制安全技术措施,安全技术方案是否制定并经审批或专家论证１２．作业票是否已办理并进行交底１３．施工人员是否参加过本工程技术安全措施交底１４．施工人员对工作分工是否清楚１５．各工作岗位人员对施工中可能存在的风险及预控措施否明白作业过程预控措施及落实１．２．３．４．５．

□□□□□□□□□□□□□□□是□□□□□

□□□□□□□□□□□□□□□否□□□□□现场变化情况及补充安全措施全员签名—３５—注:风险等级升级为三级及以上时,需办理安全施工作业票Ｂ。—３６—编制人编制人(工作负责人)审核人(安全、技术)安全监护人签发人(施工队长)签发日期５．输变电工程安全施工作业票Ｂ(表式)输变电工程安全施工作业票Ｂ工程名称:

编号:

—３７—施工班组(队)施工班组(队)工程阶段作业内容(可多项)作业部位(可多地点)执行方案名称动态风险等级施工人数计划开始时间实际开始时间实际结束时间主要风险工作负责人安全监护人(多地点作业应分别设监护人)具体分工(含特殊工种作业人员):其它施工人员:作业必备条件及班前会检查是否１．作业人员着装是否规范、精神状态是否良好,是否经安全培训□□２．特种作业人员是否持证上岗□□３．作业人员是否有防碍工作的职业禁忌□□４．是否有超年龄或年龄不足参与作业□□５．施工机械、设备是否有合格证并经检测合格□□６．工器具是否经准入检查,是否完好,是否经检查合格有效□□７．是否配备个人安全防护用品,并经检验合格,是否齐全、完好□□８．结构性材料是否有合格证□□９．按规定需送检的材料是否送检并符合要求□□１０．安全文明施工设施是否符合要求,是否齐全、完好□□１１．是否编制安全技术措施,安全技术方案是否制定并经审批或专家论证□□—３８—１２．作业票是否已办理并进行交底１２．作业票是否已办理并进行交底□□１３．施工人员是否参加过本工程技术安全措施交底□□１４．施工人员对工作分工是否清楚□□１５．各工作岗位人员对施工中可能存在的风险及预控措施否明白□□具体控制措施见所附风险控制卡全员签名编制人(工作负责人)审核人(安全、技术)安全监护人签发人(施工项目部经理)签发日期监理人员(三级及以上风险)业主项目部经理(四级及以上风险)输变电工程施工作业风险控制卡(示例)Ｄ０１－０１变电工程风险作业控制卡主变压器安装工程施工作业风险控制１、查施工机械、工器具完好２、安全措施是否设置齐全３、清理现场易燃、易爆物,查消防器材

□□□施工准备

４、现场安装环境具备条件５、规划好吊车作业面,必须专人指挥６、特殊工种持证上岗７、改扩建工程施工检查起重设备是否可靠接地

□□□□８、做好器身顶部作业的防高坠措施□９、查是否有工具或杂物遗留在变压器体内□１０、内检前应检查含氧量达到１８％以上□１１、做好经过人孔进入器身内部的防缺氧措施、设专人监护□１２、做好回落钟罩时的防夹伤、砸伤措施□１３、在器身顶部要有防滑措施,并注意勿碰内部易损件□１４、必须使用１２Ｖ以下带护罩的安全灯具进入器身内部□１５、注油速度不宜过快,流速需检查并控制。１６、真空泵须装有逆止阀,防止真空油吸入铁芯内部

□□应设专用电源,接地可靠,抽真空过程专人巡视□１７、抽真空过程应随时检查本体是否有泄露。

□施工过程控制

１８、真空泵应注意冷却水是否有循环,防止烧坏□１９、应设专用电源,接地可靠,滤、注油过程应专人巡视,变压器本体应可靠接地□２０、油罐及管路已多点可靠接地□２１、滤、注油过程应注意油温,防止过热引起事故

□２２、滤油机及油罐附近应摆放足够的消防设备□２３、废油不得污染环境,应统一集中回收□补充安全措施(vfyy

２４、起吊附件时系好溜绳,防止风摆及碰撞它物２５、变压器本体上方工作,安全带应高挂低用２６、应有防滑措施２７、散热片安装时,工器具应有放松脱的措施２８、出线套管安装应防止扳手打滑损伤瓷裙

□□□□□作业班组现场检查人签名:完工时间:年月日

监督检查人(三级以上监理,四级风险业主项目部)签名:(含年月日)—３９—填表说明:三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡,一张作业票包含多个三级以上风险作业时,可附一个以上风险作业卡。表中”作业前检查”、”风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打”√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在”√”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。—４０—附件５:输变电工程施工安全风险初勘台账项目名称:

制表时间:

年

月日—４１—序序号勘测地点风险因素描述序号勘测地点工序阶段１工序阶段２工序阶段３工序阶段Ｎ附件６:安全施工作业必备条件—４２—序序号指标正常情况赋值否决赋值判定１作业人员安全培训Ｕａ按规定要求经相应的安全生产教育和岗位技能培训,并考核合格。１未培训、未按规定要求培训或考核不合格。不得施工２特种作业人员持证上岗Ｕｂ按照规定要求,取得相关特种作业证书。１未取得相应从业资格证或作业证。不得施工３职业禁忌Ｕｃ作业人员经体检合格,无妨碍工作的病症。１作业人员未经医师鉴定或存在职业禁忌者从事相关有害作业。职业禁忌判定参考《职业健康监护技术规范》ＧＢＺ１８８－２００７。不得施工４作业人员年龄Ｕｄ按相关规定,无超龄或年龄不足人员参与作业。(年龄不小于１８周岁,高处作业人员最大年龄不大于５０周岁)１有超龄或年龄不足人员参与作业。不得施工５设备设施定期检测Ｕｅ施工机械、设备应有合格证并按要求定期检测,且检测合格。１无合格证或检测不合格。不得施工６设备和工器具准入检查Ｕｆ按照规定对设备和工器具进行准入检查,且检查合格。１未开展准入检查;或检查不合格。不得施工—４３—７７安全防护用品配备情况Ｕｇ按规定配备合格的安全防护用品。１未按规定配备合格的安全防护用品。不得施工８材料合格证Ｕｈ结构性材料均有合格证。１结构性材料合格证不全。不得施工９材料送检率Ｕｉ根据相关规定,要求送检的材料均送检并符合要求。１未按规定要求送检材料。不得施工１０安全文明施工设施Ｕｊ施工现场符合国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法中强制性标准要求。１施工现场国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法中强制性内容未落实。不得施工１１施工安全技术方案(措施)及专家论证Ｕｋ相应按照《国家电网公司基建安全管理规定》中附件５、６、７所列分部分项工程制定专项施工方案,并审批(或专家论证)。１未制定;未审核审批;未交底。不得施工附件７:施工风险管控动态公示牌年

月说明:本公示牌是在施工、监理项目部悬挂(合署办公可只在施工项目部悬挂),尺寸为１０００＊８００。三、四、五级风险分别使用”黄、橙、红”色区别。—４４—作业时作业时间作业地点作业内容主要风险风险等级(颜色区别)工作负责人现场监理人附件８:输变电工程固有风险汇总清册一、公共部分施工用电布设二、变电站土建工程１．变电站桩基础施工２．变电站混凝土基础工程３．变电站主建筑物工程４．变电站防火墙工程５．变电站构支架安装工程(通用于起重机吊装相关作业)６．变电站电缆沟道工程７．变电站接地工程８．变电站站区道路工程及围墙工程９．变电站消防工程１０．地下变电站土建施工１１．钢结构及相关施工１２．直流换流站专属工程１３．钢管脚手架工程三、变电站电气工程１．变电站变压器、电抗器施工２．变电站一次设备安装３．变电站ＧＩＳ组合电气安装—４５—４．变电站二次系统５．变电站改扩建工程６．地下变电站电气安装施工７．换流站电气安装８．变电站工程电气试验调试９．投产送电四、架空线路工程１．项目驻地建设２．线路复测３．土石方工程４．钢筋工程５．基础施工６．接地工程７．杆塔施工８．架线施工９．线路防护工程五、电力沟道、隧道施工１．明开沟道施工２．浅埋暗挖隧道施工３．盾构隧道施工六、电缆线路工程１．电缆敷设施工—４６—２．电缆附件安装施工３．电缆试验４．电缆停、发电施工—４７—输变电工程固有风险汇总清册的芯线;需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。防水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。—48—序号序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值Ｄ１固有风险级别预控措施一、施工用电布设１．１施工用电布设１．１．１施工准备触电６３２编制施工专项安全技术措施方案,并履行编审批手续。１．１施工用电布设１．１．２架设架空线路触电６３２(1)低压架空线路的路径应合理选择,架空线必须使用绝缘线,架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架及其它设施上。(2)”三相五线”制低压架空线路的Ｌ线绝缘铜线截面不小２２于１０ｍｍ,绝缘铝线截面不小于１６ｍｍ,Ｎ线和ＰＥ线截面不小于相线截面的５０％,单相线路的零线截面与相线截面相同。(３)低压架空线路架设高度不得低于２．５ｍ;交通要道及车辆通行处,架设高度不得低于５ｍ。１．１施工用电布设１．１．３敷设直埋电缆触电６３２(１)电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线(２)电缆直接埋地敷设的深度不应小于０．７ｍ。严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。(３)埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能—174——175—四、架空线路工程施工四、架空线路工程施工—176—１、项目驻地建设１、项目驻地建设１．１驻地临建临建搭拆坍塌高处坠落４２２房屋结构件及板材应牢固,禁止使用损伤或毁烂的结构件及板材,搭设和拆除作业应指定工作负责人,作业前应进行安全技术交底,拆除破旧临建房及霜冻雨雪天气屋面作业时,应做好可靠的防坠、防滑措施,作业中加强安全监护。１．２医疗保障１．２．１高海拔地区施工未建立医疗保障和后勤保障体系窒息高原反应疫情传播１２６３(１)按照要求项目部及时建立和完善医疗保障和后勤保障体系。(２)根据需要在开工前在施工区域内设置医疗救护点,并制定出完善的高原病防治措施。１．２医疗保障１．２．２进入高海拔地区施工未习服高原反应１２６３(１)建立健全项目管理体系,针对当地自然环境与高海拔气候因素,联系医学专家制定习服的有关措施要求。(２)建立习服医疗保障基地。１．２医疗保障１．２．３进入高海拔地区未经医疗卫生培训及高原反应５４２(１)对参加施工的全体员工进行培训,让其了解自我保护和保护环境的相关知识。(２)对参加施工的全部员工进行体检。(１)建立健全相关预防高原病的管理体系要求,并监督执行。—177—体检体检１．２．４进入高海拔地区施工未建立工前、工中、工后体检管理体系要求高原反应５４２(２)严格履行开工前、施工中、完工后人员的身体检查和复检措施要求。１．３高原性疾病防治１．３．１高原强紫外线照射高原反应１８１尽量减少和避免在强光下工作、停留,必要时采取防晒措施(涂抹防晒霜和唇膏)。１．３高原性疾病防治１．３．２高原寒冷气候伤害高原反应９１对参加施工的全体员工发放必备的劳动保护用品。１．３高原性疾病防治１．３．３高原大风、设备事故９１遇到大风、雨雪、冰雹等天气严禁施工,建立健全防止自然灾害的应急现场处理方案,合理安排工作日。—178—雨雪、冰雨雪、冰雹等伤害１．３．４日常巡诊及医疗药品设备未配备高原反应５４２进入高原高海拔地区,各施工点必须配备足够的应急药品和吸氧设备,选择和使用合格产品,使用时按要求进行过滤,并控制流量和时间。１．４高原生活安全１．４．１进入自然性疫源区施工疫情传播５４２(１)经过培训全体施工人员了解防疫知识。(２)对生活区域、工作环境周边经常进行消毒,不吃死因不明的动物。１．４高原生活安全１．４．２高原地区饮用水重金属超标高原反应５４２尽量选择有清洁水源的地区而且有人员居住的地方进行设点居住,对不明的水源严禁饮用。２、架空线路复测２．１线路复桩定位２．１．１通道清理物体打击高处坠落４５２(１)砍伐通道上的树时,应控制其倾倒方向,砍伐人员应向倾倒的相反方向躲避。(２)多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处砍伐时,应保持的安全距离,为树高度的１．２倍。(３)砍伐工具在使用前应作检查,砍刀手柄应安装牢固。(３)施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》—179—(４)在茂密的林中或路边砍伐时应设监护人,树木倾倒前应(４)在茂密的林中或路边砍伐时应设监护人,树木倾倒前应呼叫警告。(５)上树砍伐树梢或树枝应使用安全带,不得攀扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚末断的树木,并应注意蜂窝。２．１．２山区及森林作业中毒１８１(１)在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区施工或外出时,应携带必要的保卫器械、防护用具及药品。(２)在人烟稀少、有野兽活动的大山区施工时,应取得当地群众的配合,并采取防范措施。２．１．３复杂地形作业高处坠落５４２(１)提前对施工道路进行调查、修复,必要时应采取措施。(２)在深山密林中施工应防止误踩深沟、陷井(落水洞);施工人员不得单独远离作业场所;作业完毕,施工负责人应清点人数;地形复杂时,施工人员应携带必要的通讯工具。３、土石方工程３．１施工前准备３．１．１现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落１８１(１)作业前必须开展现场初堪确定本工序固有风险,并编制《施工安全风险识别、评估、预控措施清册》,对三级及以上作业风险进行复测并填写《施工作业风险现场复测单》报送监理审核。(２)土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌,施工必须有安全技术措施,并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施,未经审批人同意,不得擅自变更。等相关规定,并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训,经考试合格后持证上岗。(４)按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场—180—布置。布置。３．１．２主要机具检查机械伤害４２２(１)施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。(２)所有设备及工器具要进行定期维护保养。(３)主要受力工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志;使用前必须进行检查,不合格者严禁使用,严禁以小代大,严禁超载使用。３．２一般土石方开挖３．２．１在３米以下人工开挖坍塌５４２(１)填写《安全施工作业票Ａ》。(２)坑边如需堆放材料机械,必须经设计计算确定放坡系数必要时采取支护措施。(３)规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。(４)弃土堆高≤１．５ｍ。一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥１．２ｍ,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥３ｍ。软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。(５)挖土区域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘２ｍ内行驶、停放。３．２一般土石方开挖３．２．２开挖深度在３ｍ－５ｍ之间(含３米)的人工开挖坍塌９０３(１)编制专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理。(３)土方开挖必须经计算确定放坡系数,分层开挖,必要时采取支护措施。(４)基坑顶部按规范要求设置截水沟。(５)一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥１．２ｍ,弃土堆高≤１．５ｍ,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离控制措施外,还应制定详细的监测方案,制定边坡变形抢险预案,如发现异常,应立即停止槽内作业。—181—≥≥３ｍ,软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。(６)土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况,适时进行监测。(７)规范设置弃土提升装置,确保弃土提升装置安全性、稳定性。(８)规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子),基坑边缘按规范要求设置安全护栏。(９)挖土区域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘２ｍ内行驶、停放。３．２．３深度超过５ｍ(含５ｍ)深基槽开挖高处坠落物体打击坍塌２７０４(１)制定专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理旁站。(３)除执行９．２．３．１(４)制定雨天、防洪应急预案,认真做好地面排水、边坡渗导水以及槽底排水措施。３．２．４机械开挖坍塌机械伤害２７２(１)机械开挖时应遵守人工开挖的有关的安全要求。(２)机械开挖要选好机械位置可靠支垫,有防止向坑内倾倒的措施。(３)严禁在伸臂及挖斗作业半径内经过或逗留。(４)严禁人员进入斗内;不得利用挖斗递送物件。(５)暂停作业时,应将挖斗放到地面。３．３掏挖基础基坑开挖３．３．１孔口施工物体打击６３２(1)掏挖基础基坑开挖前必须有专项施工方案,深度大于５ｍ开挖时通知监理旁站。(2)孔口施工填写《安全施工作业票Ａ》;如有深度大于５ｍ(１)底盘扩底及基坑清理时应遵守掏挖基础的有关安全要求。—182—开挖应填写《安全施工作业票开挖应填写《安全施工作业票Ｂ》。(3)作业前交底、作业票中要明确规定基坑内不许多人同时作业。(4)在二人同时作业时不得面对面作业。３．３．２渣土提升物体打击６３２(１)应安排安全监护人,密切观察绑扎点情况。(２)规范设置弃土提升装置,确保弃土提升装置的稳定性、安全性。３．３．３深度大于５ｍ的开挖高处坠落物体打击坍塌２７０４(１)编写专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理旁站。(３)配备良好通风设备。(４)设置盖板或安全防护网,防止落物伤人。(５)规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。(６)设置安全监护人和上、下通讯设备。３．３．４底盘扩底基坑清理坍塌１２６３(２)填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理旁站。(３)在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。(４)坑模成型后,应及时浇灌混凝土,否则应采取防止土体塌落的措施。３．４岩石基坑开挖３．４．１人工成孔物体打击１８１(１)岩石基坑开挖前必须有专项施工方案。(２)采用人工成孔时填写《安全施工作业票Ａ》。(３)人工打孔时扶锤人员带防护手套和防尘罩采取手臂保护措施,打锤人员和扶锤人员密切配合。３．４岩石基坑开挖３．４．２机械钻孔机械伤害４５２进场前对机械设备进行全面保养检测合格后投入使用,钻孔时持钻人员带防护手套和防尘罩、劳保眼镜。雷管必须分库存放,雷管应在内有防震软垫的专用箱内存放。—183—３．４．３３．４．３爆破作业爆炸１６０４(１)爆破作业前需编制专项施工方案,施工单位还需组织专家进行论证、审查。(２)填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理旁站。(３)导火索使用前应作燃速试验。使用时其长度必须保证操作人员能撤至安全区,不得少于１．２ｍ。遵守民用爆破物品管理处罚条例,无证人员严禁爆破作业。(４)使用电雷管要在切断电源５分钟后进行现场检查。处理哑炮时严禁从炮孔内掏取炸药和雷管,重新打孔时新孔应与原孔平行,新孔距哑炮孔不得小于０．３ｍ,距药壶边缘不得小于０．５ｍ。(５)使用火雷管的应在３０ｍｉｎ后进入现场处理。(６)爆破前应在路口派人安全警戒。(７)爆破点距民房较近的,爆破前应通知民房内人员撤离爆破危险区。(８)在民房、电力线附近爆破施工时应采取放小炮、放闷炮或在炮眼上加覆盖物等安全措施。(９)当天剩余的爆破器材必须点清数量,及时退库。炸药和(１０)坑内点炮时坑上设专人安全监护,坑深超过１．５ｍ以上时坑内应备梯子,保证点炮人员上下坑的安全。３．５特殊基坑开挖作业３．５．１泥沙流沙坑开挖坍塌９０３(１)编写专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理旁站。(３)泥沙坑、流沙坑施工中容易塌方,严格按照方案采取档泥沙板措施。井机的井架应由专人负责支戗杆,打拉线,以保证井架的稳定。—184—(４)应派专人安全监护,随时检查坑边是否有裂纹出现,做(４)应派专人安全监护,随时检查坑边是否有裂纹出现,做好安全监护。３．５．２水坑、沼泽地、冻土基坑开挖坍塌５４２(１)填写《安全施工作业票Ａ》,作业前通知监理旁站。(２)流沙坑、化冻土坑容易塌方,施工时应派人监护。３．５．３大坎、高边坡基础开挖物体打击、坍塌、高处坠落１２６３(１)编写专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理旁站。(３)必须先清除上山坡浮动土石。(４)严禁上、下坡同时撬挖。(５)土石滚落下方不得有人,并设专人警戒。(６)作业人员之间应保持适当距离。(７)在悬岩陡坡上作业时应系安全带。３．６机械冲、钻孔灌注桩基础作业３．６．１埋设护筒坍塌４５２(１)机械冲、钻孔灌注桩基础作业前需编制专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ａ》,作业前通知监理。(３)护筒应按规定埋设,以防塌孔和机械设备倾倒。３．６机械冲、钻孔灌注桩基础作业３．６．２桩机就位机械伤害４５２３．６机械冲、钻孔灌注桩基础作业３．６．３钻进操作其它伤害坍塌４５２钻机支架必须牢固,护筒支设必须有足够的水压,对地质条件要掌握注意观察钻机周围的土质变化。３．６机械冲、钻孔灌注桩基础作业３．６．４冲孔操作机械伤害４５２钻机和冲击锤机运转时不得进行检修;冲击锤机不得悬吊桩锤进行检修。(４)风管控制阀操作架应加装挡风护板,并应设置在上风向。—185—３．６．５３．６．５清孔及换浆其它伤害４５２泥浆池必须设围栏,将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志,防止人员掉入泥浆池中。３．６．６钢筋笼制作与吊放机械伤害物体打击６３２(１)起吊安放钢筋笼时,施工人员必须听从统一指挥,吊杆下面不准站人。(２)采用吊车起吊时应先将钢筋笼运送到吊臂下方,吊车司机平稳起吊,设人拉好方向控制绳,严禁斜吊。(３)吊运过程中吊车臂下严禁站人和通行,并设置作业警戒区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时,两人在笼侧面协助找正对准孔口,慢速下笼,到位固定,严禁人下孔摘吊绳。３．６．７导管安装与下放机械伤害物体打击４５２施工人员必须听从统一指挥,吊杆下面不准站人,导管在起吊过程中要有人用绳索溜着,使导管能按预想的方向或位置移动。３．６．８混凝土灌注其它伤害机械伤害４５２(１)灌注桩基础施工需要连续进行,夜间现场施工应在不同的角度设置足够的灯光亮度,保证现场施工过程中的安全。(２)采用泵送混凝土时,导管两侧１ｍ范围内不得站人,以防导管摆动伤人;导管出料口正前方３０ｍ内禁止站人,防泵内空气压出骨料伤人。３．７锚杆基础作业机械钻孔机械伤害６３２(１)锚杆基础基础作业前需编制专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ａ》。(３)钻孔前应对设备进行全面检查;进出风管不得有扭劲,连接必须良好;注油器及各部螺栓均应紧固可靠。钻机工作中如发生冲击声或机械运转异常时,必须立即停机检查。—186—吹气清洗风管时,风管端口不得对人。风管不得弯成锐角,风吹气清洗风管时,风管端口不得对人。风管不得弯成锐角,风管遭受挤压或损坏时,应立即停止使用。(５)装拆钻杆时,操作人员站立的位置应避开风电动回转机和滑轮箱。钻机和空压机操作人员与作业负责人之间的通信联络应清晰畅通。３．８人工挖孔桩基础作业３．８．１现场作业准备机械其它伤害１８１(１)人工挖孔桩基础作业前需编制专项施工方案,当开挖深度超出(含)１５ｍ时施工单位还需组织专家进行论证、审查。(２)二级及以下作业风险应填写《安全施工作业票Ａ》;当评估达到三级及以上作业风险时,则应填写《安全施工作业票Ｂ》;当开挖深度超出(含)５ｍ时,作业前通知监理旁站。３．８人工挖孔桩基础作业３．８．２开挖第一节桩孔土方坍塌１８１(１)桩间净距小于２．５ｍ时,须采用间隔开挖施工顺序。(２)开挖桩孔应从上到下逐层进行,每节筒深不得超过１ｍ,先挖中间部分的土方,然后向周边扩挖。(３)每节的高度严格按设计施工,不得超挖。每节筒深的土方应当日挖完。２(４)坑底面积超过２ｍ时,可由二人同时挖掘,但不得面对面作业。挖出的土方,应随出随运,暂时不能运走的,应堆放在孔口边１ｍ以外,且堆高度不得超过１ｍ。(５)人工挖扩桩孔的施工现场应用围挡与外界隔离,非工作人员不得入内。距离孔口３ｍ内不得有机动车辆行驶或停放。３．８人工挖孔桩基础作业３．８．３架设垂直运输系统机械伤害物体打击４５２(１)架设垂直运输支架应有木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式,要求搭设稳定、牢固。(２)在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,下渗水量较大时,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉人抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水,—187—３．８．４３．８．４支模、护壁坍塌４５２(１)人工挖孔采用混凝土护壁时,应对护壁进行验收。第一圈护壁要做成沿口圈,沿口宽度大于护壁外径３００ｍｍ,口沿处高出地面１００ｍｍ以上,孔内扩壁应满足强度要求,孔底末端护壁应有可靠防滑壁措施。(２)混凝土护壁强度标号不低于Ｃ１５。护壁拆模强度不低于３ＭＰａ,一般条件下２４ｈ后方可拆模,继续下挖桩土。(３)对Ｑ４沉积粉土、粉质粘土、粘土等较好的土层,人工挖扩桩孔不采用混凝土扩壁时,必须使用工具式的安全防护笼进行施工,防护笼每节长度不超过２ｍ。防护笼总长度要达到扩孔交界处,孔口必须做沿口混凝土护圈。３．８．５开挖吊运第二节桩孔土方(修边)高处坠落物体打击坍塌６３２(１)从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴安全帽,地面人员应系好安全带,规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。(２)吊桶离开孔上方１．５ｍ防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。(３)当地下渗水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。当地使水位保持稳定。(４)桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,修整孔壁,使上下垂直平顺。５ｍｉｎ,—188—３．８．６３．８．６逐层往下循环作业桩身长度小于等于１５ｍ高处坠落物体打击触电中毒窒息坍塌１２６３(１)填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理旁站。(２)每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体,并应有足够的安全防护措施。(３)桩深大于５ｍ时,宜用风机或风扇向孔内送风不少于排除孔内浑浊空气。桩深大于１０ｍ时,井底应设照明,且照明必须采用１２Ｖ以下电源,带罩防水安全灯具;应设专门向井下送风的设备,风量不得少于２５Ｌ／ｓ,且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。(４)操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况,互相呼应,不得擅离岗位,发现异常立即协助孔内人员撤离,并及时上报。(５)在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷,严防孔口的物件落入桩孔内。(６)吊运土不要满装,防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关,使用前必须检验其安全起吊能力。(７)开挖过程如出现地下水异常(水量大、水压高),应立即停止作业,及时上报,在制定切实有效措施方案前不得擅自施工。３．８．７逐层往下循环作业桩身长度超高处坠落物体打击触电２４０４(１)编写专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理旁站。(３)当桩身长度超出(含)１５ｍ时应遵循３．８．６的有关安全要求。(４)当桩孔深大于１５ｍ时,应还应向孔内输送氧气,并用有臂下方,吊车司机平稳起吊,设人拉好方向控制绳,严禁斜吊。(１)桩孔料筒口前设限位横木,手推车不得用力过猛和撒把。—189—出(含)出(含)１５ｍ中毒息坍塌害气体检测装置等,检测确认无有毒气体后方可下井。(５)将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上。３．８．８底盘扩底基坑清理坍塌１２６３(１)编写专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理旁站。(３)人工挖扩桩孔(含清孔、验孔),凡下孔作业人员均需戴安全帽,腰系安全绳,必须从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土设施上下。(４)挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。(５)在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。(６)坑模成型后,应及时浇灌混凝土,否则应采取防止土体塌落的措施。３．８．９钢筋笼制作与吊放机械伤害４５２(１)起吊安放钢筋笼时,由专人指挥。先将钢筋笼运送到吊(２)吊运过程中吊车臂下严禁站人和通行,并设置作业警戒区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时,两人在笼侧面协助找正对准孔口,慢速下笼,到位固定,严禁人下孔摘吊绳。３．８．１０混凝土作业其它伤害机械伤害４５２(２)采用泵送混凝土时,泵车现场和混凝土施工仓内必须有完善的通信手段,以便施工的安全进行。导管两侧１ｍ范围内不得站人,以防导管摆动伤人;导管出料口正前方３０ｍ内禁止站人,防泵内空气压出骨料伤人。—190—３．９３．９高压旋喷桩基础作业３．９．１桩机就位物体打击高处坠落４５２(１)高压旋喷桩基础作业前需编制专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ａ》。(３)安装钻机场地平整,清除孔位及周围的石块等障碍物。安装前检查钻杆及各部件,确保安装部件无变形。(４)安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装,不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。(５)高处作业须系好安全带,并在桅杆上固定牢固。３．９高压旋喷桩基础作业３．９．２钻进成孔机械伤害４５２(１)钻孔时要调直桩架梃杆,对好桩位。(２)启动钻机钻０．５～１ｍ深,经检查一切正常后,再继续进钻。(３)钻机运转时,电工要监护作业,防止电缆线缠人钻杆。(４)钻进时排出孔口的土应随时清除、运走。清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,清除螺旋片泥土要用铁锹进行,严禁用手清除。３．９高压旋喷桩基础作业３．９．３旋喷注浆机械伤害触电其它伤害６３２(１)启动压浆泵前检查高压胶管,发现破损应立即更换。高压胶管不能超过压力范围使用,使用时弯曲应不小于规定的弯曲半径,防止高压管爆炸伤人。(２)钻至设计孔深后进行注浆,采用连续注浆间歇提钻的方式,保持钻头始终位于浆液面１ｍ以下。(３)高压注浆时,高压射流的破坏力较强,浆液应过滤,使颗粒不大于喷嘴直径,高压泵必须有安全装置,当超过允许泵压后应能及时停止工作。(４)作业中电缆应由专人负责收放。如遇卡钻,应立即切断电源。(３)施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》—191—(５)高压注浆时,作业人员不得在注浆管(５)高压注浆时,作业人员不得在注浆管３ｍ范围内停留。(６)泥浆池必须设围栏,将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志,防止人员掉入泥浆池中。３．９．４提升、拔管机械伤害１８１需拆卸注浆管,应先停止提升和回转,并停止送浆,然后逐渐减少风量和水量,至停机。４、钢筋工程４．１施工前准备４．１．１现场作业准备及布置机械伤害物体打击１８１(１)作业前必须开展现场初堪确定本工序固有风险等级,对动态评估为三级及以上作业风险进行复测,并填写《施工作业风险现场复测单》报送监理审核。(２)施工必须有安全技术措施,并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施,未经审批人同意,不得擅自变更。相关规定,并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训,经考试合格后持证上岗。(４)按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。４．１施工前准备４．１．２主要机具检查机械伤害４２２(１)施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。(２)所有设备及工器具要进行定期维护保养。(３)主要受力工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志;使用前必须进行检查,不合格者严禁使用,严禁以小代大,严禁超载使用。),—192—４．２４．２钢筋作业４．２．１钢筋加工机械伤害物体打击４５２(１)钢筋作业场地应宽敞、平坦,并搭设作业棚。(２)机械设施安装稳固,机械的安全防护装置齐全有效,传动部分有(完好)防护罩。(３)机械设备的控制开关应安装在操作人员附近,并保证电气绝缘性能可靠。(４)钢筋应按规格、品种分类,设置明显标识,整齐堆放。(５)手工加工前检查板扣、大锤等工具是否完好,在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼,工作台上的铁屑应及时清理。(６)展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,防止回弹伤人。(７)拉直调直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线２ｍ区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。(８)切断长度小于３００ｍｍ的钢筋必须用钳子夹牢,且钳柄不得短于５００ｍｍ,严禁直接用手把持。(９)钢筋搬运、制作、堆放时与电气设施应保持安全距离。绑扎线头应压向钢骨架内侧。４．２钢筋作业４．２．２切割焊接机械伤害触电火灾４５２(１)从事焊接或切割操作人员,必须持证上岗。(２)进行焊接或切割工作时,操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。２(３)焊接与切割的工作场所应有良好的照明(５０～１００ｌｍ／ｍ应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等,使之符合现行《工业企业设计卫生标准》的要求。在人员密集的场所进行焊接工确实需要时,应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。—193—作时,宜设挡光屏。作时,宜设挡光屏。(４)进行焊接或切割工作时,应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施,并应防止灼伤。(５)进行焊接或切割工作,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危及安全的情况时,必须采取防护措施。(６)在高处进行焊接与切割工作,除应遵守本规程中高处作业的有关规定外,还应遵守下列规定:①工作开始前应清除下方的易燃物,或采取可靠的隔离、防护措施,并设专人监护。②不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时,电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。③在高处进行电焊工作时,宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。(７)严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围１０ｍ范围内进行焊接或切割工作。(８)在焊接、切割地点周围５ｍ范围内,应清除易燃、易爆物品;确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。(９)不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。如(１０)气焊与气割应使用乙炔瓶供气。(１１)焊接或切割工作结束后,必须切断电源或气源,整理好器具,仔细检查工作场所周围及防护设施,确认无起火危险后方可离开。５、基础施工(３)施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》(１)施工车辆在运输货物时严禁装载超高、超长、超重货物,—194—５．１５．１施工前准备５．１．１现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落１８１(１)填写《安全施工作业票Ａ》。(２)施工前必须编制施工作业指导书,编审批手续齐全,并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施,未经审批人同意,不得擅自变更。等相关规定,并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训,经考试合格后持证上岗。(４)按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。５．１施工前准备５．１．２主要机具检查机械伤害４２２(１)施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。(２)所有设备及工器具要进行定期维护保养。(３)主要受力工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志;使用前必须进行检查,不合格者严禁使用,严禁以小代大,严禁超载使用。５．２机料机具运输５．２．１人力运输其它伤害４５２人力运输所用的抬运工具应牢固可靠,每次使用前,应进行检查,不得使用已霉烂的绳索绑扎抬运;人力抬运时,应绑扎牢靠,两人或多人应同肩、同起、同落。５．２机料机具运输５．２．２机动车运输机械伤害５４２遵守车辆交通规则。(２)如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时必须到道路交通管理部门办理有关运输手续许可后方可实施。(３)运输前必须熟悉运输道路,掌握所经过的桥梁、涵洞及穿越物的稳定性和高度,必要时进行加固、修复。械,必须用重物压舱,对易滚、易滑和易倒的物件应绑扎牢固。作业人员应穿救生衣。人员数量不得超过额定载客人数。—195—(４)运输中车箱内严禁乘人,必须设施明显的安全标志。(４)运输中车箱内严禁乘人,必须设施明显的安全标志。(５)驾驶员出车前要对车辆外观进行检查:车厢板连接挂钩是否裂纹;栏杆是否有开焊现象;车厢与车体连接的销子是否丢失;轮胎气压等,对查出的隐患及时消除。(６)严格执行交通安全法,严禁人货混装。５．２．３畜力运输其它伤害６３２(１)山地运输的骡马等畜力应经专门驯养;驯养人员应经该工程的安全培训,执行山地运输规定。(２)当运输工程量较大或高山区有难度的畜力运输应编写安全措施,并由专业人员组织实施。(３)单体畜力载货重量一般不超过２００ｋｇ,运输过程中禁止骑行。５．２．４水上运输其它伤害淹溺４５２(１)承担运输任务的船舶必须具备船舶检验合格证书、登记证书和必要的航行资料,严禁租用无船名船号、无船舶证书、无船籍港”三无”船舶。(２)船舶运输前,应会同船舶管理人员制定运输路线、船舶安全、装卸作业以及捆绑固定等方案;严禁超载,装卸笨重物件或大型机械应有装卸方案,需装在船面上的超长物品或机(３)５．２．５索道运输物体打击坍塌机械伤害９０３(１)编写专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理旁站。(３)索道装置应经过验收合格后方可投入运输作业。(３)严禁超载、装卸笨重物件,严禁运送人员,索道下方严禁站人,派专人监护,对索道下方及绑扎点进行检查。和搭设符合要求,跳板捆绑牢固,支撑牢固可靠,有上料通道。—196—５．３５．３模板安装和支护作业５．３．１模板安装其它伤害２７２模板安装和支护作业应填写《安全施工作业票Ａ》。人力在安装模板构件,应用抱杆吊装和绳索溜放,不得直接将其翻入坑内。５．３模板安装和支护作业５．３．２模板支护物体打击２７２(１)模板的支撑应牢固,并应对称布置,高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。(２)模板采用木方加固时,绑扎后应将铁丝末端应处理,以防刮伤人。５．４钢筋绑扎安装作业５．４．１钢筋绑扎其它伤害１８１钢筋安装填写《安全施工作业票Ａ》。施工人员严禁穿短袖、短裤、拖鞋进行作业。５．４钢筋绑扎安装作业５．４．２扎筋组模物体打击１８１在下钢筋笼时要听从指挥,并在钢筋笼子上绑好溜绳,控制钢筋笼子的方向,以免下钢筋笼子时倾斜。５．５现场浇筑混凝土作业５．５．１搭设浇筑平台高处坠落４２２(１)浇筑混凝土作业应填写《安全施工作业票Ａ》。跳板材质(２)上料平台不得搭悬臂结构,中间应设支撑点并结构可靠,平台应设护栏。(３)大坑口基础浇制时,搭设的浇制平台要牢固可靠,平台横梁应加撑杆,以防平台横梁垮塌伤人５．５现场浇筑混凝土作业５．５．２搅拌系统布置(含施工电源)触电６３２基础施工前应配备漏电保安器,无漏电保安器的作业现场,禁止浇制施工,发电机、搅拌机在使用前应将外壳安装保护接地线,搅拌机电源线应架空。５．５现场浇筑混凝土作业５．５．３混凝土搅物体打击６３２经常检查设备的附件是否完好,加料斗升起时,料斗下方不得有人。基坑口搭设卸料平台,平台平整牢固,用手推车运送混凝土时,(４)振捣器的电源线应架起作业,严禁在泥水中拖拽电源线。—197—拌拌５．５．４出料运输物体打击６３２倒料平台口应设挡车措施;倒料时严禁撒把。５．５．５浇筑物体打击６３２(１)卸料时前台下料人员协助卸料,基坑内不得有人;前台下料作业要坑上坑下协作进行,严禁将混凝土直接翻入基础内。(２)投料高度超过２ｍ应使用溜槽或串筒下料,串筒宜垂直放置,串筒之间连接牢固,串筒连接较长时,挂钩应予加固。严禁攀登串筒进行清理。(３)中途休息时作业人员不得在坑内休息。５．５．６振捣触电１８１(１)电动振捣器的电源线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆,并不得有任何破损和接头,电源线插头应插在装设有防溅式漏电保安器电源箱内的插座上。应严禁将电源线直接挂接在刀闸上。(２)操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴,在高处作业时,要有专人监护。(３)移动振捣器或暂停作业时,必须切断电源,相邻的电源线严禁缠绕交叉。５．５．７拆模其它伤害１８１拆下来的模板应集中堆放在安全的地方,外露的钉子随即拔掉或打弯,以防扎脚。５．５．８冬季养护火灾中毒４５２煤炉要远离可燃物,并做好排烟措施,进入养生棚之前要先通风。(１)在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施,(２)施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》(４)施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》(５)安全员、质检员、高处作业人员、起重指挥、起重司索、—198—窒息窒息６、接地工程６．１６．１．１施工前准备现场作业准备及布置其它伤害１８１未经审批人同意,不得擅自变更。等相关规定,并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训,经考试合格后持证上岗。６．１６．１．２接地施工开掘与焊接物体打击１８１(１)开挖接地沟时,防止土石回落伤人。(２)焊接时应有设专人监护,持证上岗。７、杆塔施工７．１施工前准备７．１．１现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落１８１(１)杆塔施工前应编制专项施工方案。(２)工程技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全交底,指明作业过程中的危险点及安全注意事项。接受交底人员必须在交底记录上签字。(３)凡参加高处作业的人员,应每年进行一次体检。患有患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。等相关规定,并经考试合格后上岗。起重司机、电焊工等特种作业人员必须持证上岗(６)按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场(３)人力运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应作检查、—199—布置,起重区域设置安全警戒区。布置,起重区域设置安全警戒区。７．１．２主要机具检查机械伤害４２２(１)施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。(２)所有设备及工器具要进行定期维护保养。(３)起重设备应具备专业机构出具的检测合格证和起重机安装质量检测报告。(４)起重指挥人员应熟悉起重设备性能,严禁超负荷吊装。７．２杆塔运输７．２．１人力运输高处坠落物体打击４５２(１)人力运输的道路应事先清理路面障碍物,山区抬运笨重物件或钢筋混凝土电杆的道路,其宽度不宜小于１．２ｍ,坡度不宜大于１∶４。(２)搬运较大或笨重器材时,应事先计算或判别物体的重心位置,选择好相应的绑扎点,使抬运人员承力均衡;重大物件不得直接用肩扛运;多人抬运时应设人员指挥,步调一致,物件上、下肩应同起同落。试验。(４)雨雪天后抬运物件时,应有防滑措施;在陡坡地段抬运应适当减轻人均抬重。(２)施工车辆在运输货物时严禁装载超高、超长、超重货物,—200—(５)用跳板或圆木装卸滚动物件时,应用绳索等措施加以控(５)用跳板或圆木装卸滚动物件时,应用绳索等措施加以控制,物件滚落前方严禁有人。(６)圆管状电杆卸车时,车辆不宜停在有坡度的路面上;每卸车一件,其余应掩牢;每卸完一处,剩余管件应绑扎牢固后方可继续运输。７．２．２机动车辆运输机械伤害５４２(１)如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时应编制专项施工方案,作业前通知监理,并到道路交通管理部门办理有关运输手续许可后方可实施。(２)如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时应填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理。遵守车辆交通规则。(３)运输前必须熟悉运输道路,掌握所经过的桥梁、涵洞及穿越物的稳定性和高度,必要时进行加固、修复。(４)运输中车箱内严禁乘人,必须设施明显的安全标志。(５)驾驶员出车前要对车辆外观进行检查:车厢板连接挂钩是否裂纹;栏杆是否有开焊现象;车厢与车体连接的销子是否丢失;轮胎气压等,对查出的隐患及时消除。(６)严格执行交通安全法,严禁人货混装。７．２．３畜力运输其它伤害６３２(１)山地运输的骡马等畜力应经专门驯养;驯养人员应经该工程的安全培训,执行山地运输规定。(２)当运输工程量较大或高山区有难度的畜力运输应经施工设计,并由专业人员组织实施,作业前通知监理。(３)单体畜力载货重量一般不超过２００ｋｇ,驮运铁塔等长件性,必要时应在周围设置防护及排水设施。货物经过支架时,(８)索道货物运行小车(简称小车)、支撑承载索、返空索、—201—的畜力应由本驯养员或专人驾驭,运输过程中禁止骑行。的畜力应由本驯养员或专人驾驭,运输过程中禁止骑行。７．２．４索道运输物体打击机械伤害坍塌１２０３(１)索道运输作业前必须编制专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理旁站。(３)临时货运索道运输,索道架设不得跨越居民区、铁路、等级公路、高压电力线路等重要公共设施。当索道跨越一般民用房屋(非居住)、耕地、建筑物、乡道时,要设专人监控货物经过时最低点距被跨越的最小安全距离,必要时设置相应的防护设施。运输索道正下方左右各１０ｍ的范围为危险区域,应设置明显醒目的警告标志,并设专人监管,禁止人畜进入。投入运输前应经验收合格。(４)遇有雷雨天气、六级风以上天气时,应停止索道运输工作。所有电器设备、索道和支撑架应可靠接地。(５)一个张紧区段内的承载索,应采用整根钢丝绳,使用安全系数不应小于２．６;返空索直径不宜小于１２ｍｍ。(６)牵引索应采用较柔软、耐磨性好的钢丝绳,使用安全系数不应小于３．０。(７)索道支架宜采用四支腿外拉线结构,支架拉线对地夹角不宜超过４５°。支架基础位于边坡附近时,应校验边坡稳定其边缘距离支架支腿不得小于１００ｍｍ。支架承载的安全系数不应小于３。牵引索的支撑器、鞍座、滚轮、导向杆等零部件均应按设计载证书和必要的航行资料,严禁租用无船名船号、无船舶证书、—202—荷使用,出厂时应按铭牌做机械性能检验。荷使用,出厂时应按铭牌做机械性能检验。(９)循环式索道驱动装置应采用摩擦式驱动装置,卷筒的抗滑安全系数,正常运行时不得小于１．５;在最不利载荷情况下启动或制动时,不得小于１．２５。最高运行速度不宜超过６０ｍ／ｍｉｎ。(１０)牵引索使用频率较高,容易出现磨损、变形、断丝和疲劳等现象,报废应符合附件３断丝标准。牵引索的钳口使用过程中应经常检查,定期更换。７．２．５船舶运输其它伤害淹溺９０３(１)船舶运输作业前编写专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ｂ》,运输前通知监理。(３)船舶运输应遵守水运管理部门和海事管理机构的有关规定。(４)承担运输任务的船舶必须具备船舶检验合格证书、登记无船籍港”三无”船舶。(５)船舶运输前,应会同船舶管理人员制定运输路线、船舶安全、装卸作业以及捆绑固定等方案;船舶严禁超载、人员数量不得超过额定载客人数,并穿着救生衣。(５)船舶载运或者拖带超重、超长、超高、超宽的物体,应在装船或者拖带前２４小时报海事管理机构,核定拟航行的航路、时间,并申报相应的安全措施,保障船舶载运或者拖带安全。船舶需要护航的,应当向海事管理机构申请护航。(６)遇有洪水或者大风、大雾、大雪等恶劣天气,应停止水上运输。(２)在运输、储存和使用过程中,避免气瓶剧烈震动和碰撞,(３)禁止敲击和碰撞,气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。—203—７．３７．３水泥杆施工７．３．１水泥杆排杆机械伤害４５２(１)编写专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ａ》。(３)排杆处地形不平或土质松软,应先平整或支垫坚实,必要时杆段应用绳索锚固。(４)杆段应支垫两点,支垫处两侧应用木楔掩牢。(５)滚动杆段时应统一行动,滚动前方不得有人;杆段顺向移动时,应随时将支垫处用木楔掩牢。(６)用棍、杠撬拨杆段时,应防止滑脱伤人;不得用铁撬棍插入预埋孔转动杆段。７．３水泥杆施工７．３．２水泥杆焊接爆炸火灾４５２(１)应按规定每３年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。防止脆裂爆炸,氧气瓶要有瓶帽和防震圈。(４)乙炔瓶、气瓶应避免阳光曝晒,须远离明火或热源,乙炔瓶与明火距离不小于１０ｍ。乙炔瓶、气瓶应储存在通风良好的库房,必须直立放置;周围设立防火防爆标志。(５)使用气瓶时必须装有减压阀和回火防止器,开启时操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓,不要超过一圈半。(６)氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用,不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物,同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷,防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。倍处。—204—７．３．３７．３．３地锚坑选择及设置物体打击机械伤害１２０３(１)按照专项施工方案要求施工,作业前通知监理。(２)制动地锚应选在混凝土杆延长线上,并距杆高１．２开度与根开一致。(３)总牵引地锚,距中心桩为杆高的１．３～１．５倍。(４)四方临时拉线距离不小于杆高的１．２倍。两侧临时拉线横线路方向布置;前后临时拉线顺线路布置;后临时拉线可与制动系统合用一个地锚。(５)牵引动力地锚在总牵引地锚远方８—１０ｍ,与线路中心线夹角１００左右。(６)采用埋土地锚时,地锚绳套引出位置应开挖马道,马道与受力方向应一致。(７)采用角铁桩或钢管桩时,一组桩的主桩上应控制一根拉绳。(８)临时桩锚被雨水浸泡后,应拔出重新设置。７．３．４水泥杆组立物体打击机械伤害９０３(１)按照专项施工方案要求施工,作业前通知监理。(２)分解组立混凝土电杆宜采用人字抱杆任意方向单板法。若采用通天抱杆单杆起吊时,电杆长度不宜超过２１ｍ。(３)采用人字抱杆单立电杆时,应执行整体组立杆塔的有关规定。(４)采用通天抱杆起吊单杆时,临时拉线应锚固可靠;电杆绑扎点不得少于２个。(５)电杆的临时拉线数量:单杆不得少于４根,双杆不得少于６根。(６)抱杆的临时拉线设置不得妨碍电杆及横担的吊装;若为(５)起重机工作位置的地基必须稳固,附近的障碍物应清除。(５)指挥人员看不清作业地点或操作人员看不清指挥信号时,—205—门型杆时,先立一根电杆的拉线不得妨碍待立电杆和横担的吊门型杆时,先立一根电杆的拉线不得妨碍待立电杆和横担的吊装。(７)电杆立起后,临时拉线在地面未固定前严禁登杆作业。(８)横担吊装未达到设计位置前,杆上不得有人。７．４钢管杆施工７．４．１起重机械就位机械伤害１２０３(１)钢管杆施工编写专项施工方案。(２)钢管杆施工应填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理。(３)起重机作业前应对起重机进行全面检查并空载试运转。(４)起重机作业必须按起重机操作规程操作;起重臂及吊件下方必须划定作业区,地面应设安全监护人。(６)在电力线附近组塔时,起重机必须接地良好。与带电体的最小安全距离应符合安规要求。７．４钢管杆施工７．４．２起重机械吊装物体打击械伤害１３５３(１)按照专项施工方案要求施工,对高塔组立应通知监理旁站。(２)吊装铁塔前,应对已组塔段(片)进行全面检查,螺栓应紧固,吊点处不应缺件。(３)吊件离开地面约０．１ｍ时应暂停起吊并进行检查,确认正常且吊件上无搁置物及人员后方可继续起吊。起吊速度应均匀,缓提缓放。(４)起重机在作业中出现异常时,应采取措施放下吊件,停止运转后进行检修,严禁在运转中进行调整或检修。均不得进行起吊作业。天气时,应停止露天的起重吊装作业。重新作业前,应先试吊,—206—(６)分段吊装铁塔时,上下段连接后,严禁用旋转起重臂的(６)分段吊装铁塔时,上下段连接后,严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。(７)分段分片吊装铁塔时,使用控制绳应同步调整。(８)使用两台起重机抬吊同一构件时,起重机承担的构件重量应考虑不平衡系数后且不应超过该机额定起吊重量的８０％;两台起重机应互相协调,起吊速度应基本一致。(９)当风速达到１２．０ｍ／ｓ及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣并确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业。７．５悬浮抱杆分解组立(含附着式外拉线分解组立)７．５．１吊装塔腿塔片机械伤害６３２绞磨应设置在塔高的１．２倍安全距离外,排设位置应平整,绞磨应放置平稳。７．５悬浮抱杆分解组立(含附着式外拉线分解组立)７．５．２临时接地触电４５２铁塔塔腿段组装完毕后,应立即安装铁塔接地,接地电阻要符合设计要求。７．５悬浮抱杆分解组立(含附着式外拉线分解组立)７．５．３抱杆系统布置机械伤害９０３(１)悬浮抱杆分解组立编写专项施工方案,填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理。(２)对高塔组立应通知监理旁站。(３)组塔前,应根据作业指导书的要求分拉线坑,各拉线间以拉线及对地角度要符合措施要求,技术员或安全员负责检查。(４)抱杆直接支在松软土质时,根部采取防沉措施;支在坚硬或冻结地面时,根部采取防滑措施。(５)附着式外拉线抱杆应将抱杆根部与塔身主材绑扎牢固,抱杆倾斜角度不宜超过１５°。—207—(６)钢丝绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主(６)钢丝绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,且绳卡不得正反交叉设置;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的６倍;绳卡数量应符合规定。７．５．４地锚坑选择及设置物体打击、机械伤害１２０３(１)按照专项施工方案要求施工,作业前通知监理。(２)抱杆应有四方拉线,拉线的地锚坑与塔位中心水平距离不小于塔全高的１．２倍,拉线方向与线路中心线成４５。角。(３)牵引地锚坑要尽量避免在起吊方向,牵引地锚与塔中心的水平距离应不小于塔全高的１．５倍。(４)调整绳方向视吊片方向而定,距离应保证调整绳对水平地面的夹角不大于４５°,可采用地钻或小号地锚固定。对于山区特殊地形情况大于４５°时应考虑采用其它措施。(５)牵引转向滑车地锚一般利用基础或塔腿,但必须经过计算并采取可靠保护措施。(６)采用埋土地锚时,地锚绳套引出位置应开挖马道,马道与受力方向应一致。(７)采用角铁桩或钢管桩时,一组桩的主桩上应控制一根拉绳。(８)临时桩锚被雨水浸泡后,应拔出重新设置。７．５．５起立抱杆机械伤害４５２在抱杆起立过程中,根部看守人员根据抱杆根部位置和抱杆起立程度指挥制动人员回松制动绳;制动绳人员根据指令同步均匀回松,不得松落。片垫物应稳固,且应有防止构件滑动的措施,组装管形构件时,(２)塔材组装连铁时,应用尖头扳手找孔,如孔距相差较大,(２)施工前仔细核对施工图纸的吊段参数(塔型、段别组合、腰环时,为防止抱杆倾斜,应将吊点移至抱杆上部,循环往复,—208—７．５．６７．５．６地面塔片组装其它伤害１８１(１)杆塔地面组装场地应平整,障碍物应清除,塔材不得顺斜坡堆放,选料应由上往下搬运,不得强行拽拉,山坡上的塔构件间未连接前应采取防止滚动的措施。应对照图纸核对件号,不得强行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。(３)作业时重点强调,起吊作业时,组装应停止作业,严格做到起吊时吊物下方无作业人员。７．５．７吊装塔片物体打击高处坠落６３２(１)拆除受力构件必须事先采取补强措施,严格监护,必要时应编制施工方案。段重),严格施工方案控制单吊重量。(３)起吊前,将所有可能影响就位安装的”活铁”固定好。７．５．８提升抱杆物体打击６３２提升抱杆应设置两道腰环,且间距不得小于５米;采用单腰环时,抱杆顶部应设临时拉线控制。７．５．９吊装塔头物体打击、机械伤害１３５３(１)严格按作业指导书安全技术要求,按抱杆的吊载计算,仔细核对图纸手册的吊段重量参数,严禁超重吊装。(２)高塔吊装作业前通知监理旁站。７．５．１０拆除抱杆物体打击６３２拆除过程中要随时拆除腰环,避免卡住抱杆。当抱杆剩下一道将抱杆拆除。片垫物应稳固,且应有防止构件滑动的措施,组装管形构件时,(４)塔材组装连铁时,应用尖头扳手找孔,如孔距相差较大,倍处。—209—７．６７．６整体立塔施工７．６．１地面组装其它伤害５４２(１)整体立塔编写专项施工方案。(２)填写《安全施工作业票Ｂ》,作业前通知监理,对高塔组立作业前通知监理旁站。(３)杆塔地面组装场地应平整,障碍物应清除,塔材不得顺斜坡堆放,选料应由上往下搬运,不得强行拽拉,山坡上的塔构件间未连接前应采取防止滚动的措施。应对照图纸核对件号,不得强行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。(５)作业时重点强调,起吊作业时,组装应停止作业,严格做到起吊时吊物下方无作业人员。７．６整体立塔施工７．６．２临时地锚布置物体打击１３５３(１)按照专项施工方案要求施工,作业前通知监理。(２)制动地锚应选在混凝土杆延长线上,并距杆高１．２开度与根开一致。(３)总牵引地锚,距中心桩为杆高的１．３～１．５倍。(４)四方临时拉线距离不小于杆高的１．２倍。两侧临时拉线横线路方向布置;前后临时拉线顺线路布置;后临时拉线可与制动系统合用一个地锚。(５)牵引动力地锚在总牵引地锚远方８—１０ｍ,与线路中心线夹角１００左右。(６)采用埋土地锚时,地锚绳套引出位置应开挖马道,马道与受力方向应一致。(７)采用角铁桩或钢管桩时,一组桩的主桩上应控制一根拉Ｂ》,—210—绳。绳。(８)临时桩锚被雨水浸泡后,应拔出重新设置。７．６．３抱杆系统布置机械伤害６５２抱杆直接支在松软土质时,根部采取防沉措施;支在坚硬或冻结地面时,根部采取防滑措施。７．６．４初始起立机械伤害６３２现场指挥在抱杆脱帽前应位于四点一线的垂直面上,人员不得站在总牵引地锚受力前方。７．６．５正式起立机械伤害６３２在铁塔起立过程中,根部看守人员根据铁塔根部位置和铁塔起立程度指挥制动人员回松制动绳;制动绳人员根据指令同步均匀回松,不得松落。７．６．６慢速起立机械伤害１３５３按照专项施工方案要求施工,启动绞磨,慢速牵引,使牵引滑轮组各