公路施工安全技术操作规程范文

一、总则为规范公路工程施工安全作业行为，预防和减少施工安全事故，保障作业人员生命安全与工程建设顺利推进，依据《中华人民共和国安全生产法》《公路工程施工安全技术规范》等法律法规及技术标准，结合公路施工特点，制定本规程。本规程适用于公路新建、改建、扩建及养护工程的路基、路面、桥梁、隧道等施工环节的安全技术管理与作业指导，各参建单位及作业人员须严格遵照执行。施工安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实“管生产必须管安全”的原则，明确岗位安全职责，强化全过程风险管控。二、施工准备阶段安全要求（一）现场勘察与方案编制施工前须对现场地形、地质、水文、地下管线及周边环境开展全面勘察，识别滑坡、高压线干扰、既有道路冲突等潜在风险，并在施工组织设计中制定针对性安全技术措施。爆破、深基坑、高支模、隧道开挖等专项施工方案，应经专家论证后实施，确保技术可行、安全可靠。（二）安全培训与技术交底1.作业人员须经岗前安全培训，考核合格后方可上岗；特种作业人员（焊工、电工、起重工、爆破工等）必须持有效证件作业。2.施工前应对班组开展“三级安全教育”及分部分项工程安全技术交底，交底内容涵盖工序风险、操作要点、应急措施，交底记录须签字存档。（三）设备与物资检查1.施工机械（挖掘机、压路机、起重机等）、特种设备（龙门吊、架桥机等）须经检验合格，配备限位器、防护罩等安全装置，严禁带病作业。2.安全帽、安全带、反光背心等防护用品应按标准配备并定期检查；爆破器材、易燃易爆物品须单独存放、专人管理，领用与退库须登记。（四）临时设施搭建1.施工现场应设置封闭围挡，深基坑、高边坡、隧道口等危险区域须设置警示标志、防护栏杆及夜间警示灯。2.临时用电采用“三级配电、两级保护”，配电箱接地可靠，电缆架空或穿管敷设；宿舍、食堂应远离施工区与危险源，符合防火、卫生要求。三、路基工程安全操作（一）土方开挖作业1.开挖前查明地下管线，采取保护或迁移措施；边坡开挖按设计坡度分层进行，严禁超挖，及时设置截水沟、排水沟防止雨水冲刷。2.机械开挖时，挖掘机作业半径内严禁站人；土方堆放距坑边不少于2米、高度不超过1.5米，防止坍塌。3.人工开挖深基坑（槽）时，分层开挖（每层≤2米），设置人员上下坡道，边坡坡度根据土质调整，必要时采用钢板桩、土钉墙支护。（二）土方填筑作业1.填筑前清除基底杂物、软土，分层压实（每层厚度≤30cm）；机械碾压时保持安全距离，严禁在碾压机械行进路线上站人。2.高填方路段按设计设置沉降观测点，监测边坡稳定性；雨天暂停填筑作业，做好排水，防止路基积水滑坡。（三）爆破作业（石方路基适用）1.爆破设计经专业机构审核，爆破器材由持《爆破作业许可证》单位配送，专人领用、登记，剩余器材及时退库。2.爆破前划定警戒范围（浅孔爆破≥300米），设置警戒岗，确认无关人员撤离后方可起爆。3.起爆后等待15分钟以上，经检查确认无瞎炮、危石后解除警戒；瞎炮处理采用灌水、重新起爆等专业方法，严禁直接挖取或拉动雷管。四、路面工程安全操作（一）沥青路面施工1.沥青加热采用密闭设备，现场配备消防器材，严禁在加热罐附近吸烟、动火；沥青混合料运输车辆覆盖保温，卸料时设专人指挥，防止烫伤。2.摊铺机作业时，熨平板高温区域严禁触摸，非作业人员不得进入机械作业半径；压路机操作人员佩戴耳塞，机械行进中不得换挡、倒车。（二）水泥混凝土路面施工1.模板安装牢固，支撑不得与脚手架连接；混凝土浇筑前检查振捣设备漏电保护，振捣时操作人员戴绝缘手套，避免触模触电。2.切缝作业在混凝土强度达10MPa以上进行，切缝机锯片防护罩完好，作业时设专人看护，防止锯片崩裂伤人。五、桥梁工程安全操作（一）桩基施工1.钻孔灌注桩作业时，钻机固定牢固，钻杆垂直度偏差≤1%；钢筋笼吊装前检查吊具、钢丝绳，起吊时下方严禁站人，钢筋笼入孔后及时固定。2.混凝土灌注时，导管连接紧密，提升导管时防止卡挂钢筋笼；深孔作业时通风换气，防止有害气体积聚。（二）墩柱与盖梁施工1.脚手架搭设符合规范，步距≤1.8米、立杆间距≤2米，脚手板满铺固定；高空作业（≥2米）系安全带、挂设安全网，临边设≥1.2米高防护栏杆。2.模板安装采用吊装机械，拼接时严禁抛掷工具；混凝土浇筑时设专人观察模板、支架变形，发现异常立即停工处理。（三）梁板预制与安装1.预制场台座坚实，张拉设备定期校验，张拉时操作人员站在侧面，防止钢绞线崩断伤人；梁板存放设置止挡，层数不超过3层。2.梁板吊装前检查吊点、吊具，采用专用吊具，起吊时设专人指挥；架桥机作业时锁定行走轮，严禁超载堆料。六、隧道工程安全操作（一）开挖作业1.隧道开挖前开展超前地质预报，钻爆法施工控制装药量，减少围岩扰动；机械开挖时，挖掘机、装载机作业半径内严禁站人。2.开挖后及时进行初期支护（锚杆、喷射混凝土），Ⅳ、Ⅴ级围岩地段紧跟开挖面，防止塌方；隧道内严禁同时进行爆破与出渣作业。（二）支护作业1.锚杆钻孔检查钻机稳定性，注浆时防止浆液飞溅伤人；喷射混凝土作业前检查空压机、喷射机，操作人员戴防护面罩、手套，站在安全位置。2.隧道通风系统持续运行，保证空气质量（粉尘浓度≤2mg/m³）；照明采用防爆灯具，亮度满足作业要求。七、施工机械与设备安全操作（一）通用要求1.施工机械定人定机，操作人员熟悉操作规程，作业前检查制动、转向、灯光等系统，作业后清洁保养并记录。2.机械停放选择坚实、平坦场地，远离基坑、边坡；夜间停放开启警示灯，防止碰撞。（二）特种设备操作1.起重机械（起重机、龙门吊）作业前检查钢丝绳、吊钩、限位器，吊装时严禁斜拉、超载，信号工与司机密切配合。2.压路机、摊铺机作业时，严禁人员在机械下方、前方停留，转弯时减速，防止侧翻。八、临时用电安全1.施工现场临时用电编制专项方案，采用TN-S系统（三相五线制），配电箱分设动力、照明回路，配置漏电保护器（动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s）。2.电缆架空（高度≥2.5米）或埋地（深度≥0.7米），严禁浸泡水中或被机械碾压；用电设备金属外壳必须接地，移动电器使用绝缘电缆。3.电工持证上岗，定期检查用电设施；雨天作业穿绝缘鞋、戴绝缘手套，发现漏电立即断电处理。九、施工现场交通疏导与安全防护1.临近既有道路施工时，设置交通标志（警告、限速、导向牌），配备专职交通疏导员；临时便道设会车区，路面硬化、排水畅通。2.施工区域与行车道采用围挡、水马隔离，夜间设置警示灯；作业人员穿反光背心，严禁在车道上停留、堆放材料。十、季节性施工安全（一）雨季施工1.施工现场做好排水，基坑、边坡设排水沟、集水井，配备抽水设备；土方作业避开雨天，已开挖基坑及时覆盖或支护。2.机电设备做好防雨、防潮，配电箱加装防雨罩；高空作业遇雷雨时，人员撤离至安全区域，严禁在脚手架、塔吊下避雨。（二）高温施工1.调整作业时间，避开11:00-15:00高温时段，发放防暑药品（藿香正气水、清凉饮料），设置遮阳休息区。2.沥青、混凝土施工采取降温措施（夜间施工、骨料洒水降温），防止材料温度过高引发隐患。（三）冬季施工1.施工现场道路、脚手架、跳板采取防滑措施（撒砂、铺草垫）；混凝土、砂浆采用防冻剂，严禁热水直接拌合。2.宿舍、办公室采用空调取暖，严禁明火、电炉取暖，防止一氧化碳中毒。十一、安全管理与应急处置（一）安全检查与隐患整改1.施工单位建立日常安全检查制度，项目经理每周、班组每天开展检查，重点检查高风险工序（爆破、高空、深基坑）、设备运行、防护设施。2.发现安全隐患立即整改，重大隐患暂停作业，整改合格后方可复工；隐患整改实行“五定”（定人、定时间、定措施、定资金、定预案）。（二）应急预案与演练1.制定坍塌、触电、机械伤害、火灾、爆炸等专项应急预案，明确应急组织机构、救援程序、物资储备（急救箱、担架、灭火器等）。2.每半年组织一次应急演练，检验预案可行性，提高作业人员应急处置能力；演练后总结评估，完善预案。（三）事故报告与处理发生