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文档简介

燃气公司城市燃气工艺管网运行管理办法

第一章总则

第一条为加强燃气公司(以下简称公司)城市燃气工

艺、管网运行管理,实现城市燃气系统的安全、平稳、高效、

经济运行,满足客户用气需求,制定本办法。

第二条本办法适用于公司所属全资子公司和直属分公

司(以下简称所属单位)的城市燃气工艺、管网运行管理。

公司所属参、控股子公司参照本办法执行。

第二章职责

第三条公司总调度室是城市燃气工艺、管网运行监督

管理部门,主要职责是:

(一)负责贯彻执行国家、行业及上级主管部门有关城

市燃气工艺、管网运行管理的法规、政策和规定。

(二)组织制定公司城市燃气工艺、管网运行管理规章

制度、管理规定并监督和检查所属单位的执行情况。

(三)负责城市燃气重大工艺、管网维修和技术改造方

案的审批并监督、检查方案的实施情况。(重大工艺、管网

维修和技术改造是指管道设计压力1.6MPa以上或管径400mm

以上或改变输送介质或危险系数大的维修和改造。)

(四)负责所属单位城市燃气工艺、管网运行管理工作

的检查和考核。

第四条公司质量安全环保处负责城市燃气工艺、管网

生产运行的安全监督。

第五条所属单位是城市燃气工艺、管网运行具体管理

单位,主要职责是:

(一)所属单位应成立城市燃气工艺、管网运行管理机

构,由专职或兼职人员负责城市燃气工艺、管网运行具体管

理,建立完善的城市燃气工艺、管网运行管理制度。

(-)认真贯彻执行公司各项城市燃气工艺、管网运行

管理制度、办法C

(三)负责所辖城市燃气系统的日常巡检,根据实际情

况对重点地段实施加密巡检。

(四)负责本单位所辖城市燃气工艺、管网系统的维护,

对水工保护工程、管道三桩等线路附属设施进行及时维护,

防止管网及周边环境水土流失的发生。

(五)负责城市燃气工艺、管网系统具体防汛工作的开

展,确保组织、队伍、预案、器材、资金“五落实”。

(六)负责城市燃气工艺、管网系统整改工程和水工保

护工程的施工管理。

(七)负责木单位所辖城市燃气工艺、管网系统沿线的

地方关系协调,开展管网保护和安全知识的普及和宣传工

作。

(八)建立完善的城市燃气工艺、管网运行管理信息、

运行记录、台帐、资料、档案等基础工作;准确、及时上报

各类统计报表。

(九)负责城市燃气一般工艺、管网维修和技术改造方

案的制定、审批和实施,在完成后10日内上报总调度室备

案。(一般工艺、管网维修和技术改造外是指除重大工艺、

管网维修和技术改造外的维修和改造。)

第三章工艺运行管理

第六条气质要求

(-)天然气气质指标见表一、表二

表一管输天然气气质指标

项目质量指标试验方法

高位发热量,MJ/m3>31.4GB/T11062

总硫(以硫计),mg/m3W200GB/T11061

GB/T11060.1或

硫化氢,mg/m3W20

GB/T11060.2

二氧化碳,%(体积分数)W3.0GB/T13610

氧气,%(体积分数)W0.5GB/T13610

在天然气交接点的GB/T17283

压力和温度条件下,

水露点,℃

天然气的水露点比

最低环境温度底5℃

在天然气交接点的GB/T17283

燃露点,℃

压力和温度条件下,

天然气应不存在液

态也

注:1.气体体积的标准参比条件是10L325kPa,20℃o

2.固体颗粒含量应不影响天然气的输送和利用。

表二压缩天然气气质指标

项目质量指标试验方法

高位发热量,MJ/m3>31,4GB/T11062

GB/T11060.1

硫化氢(HzS)含量mg/nfW20

或GB/T11060.2

总硫(以硫计)含量mg/n?<270GB/T11061

二氧化碳,%(体积分数)<3.0SY/T7506

在天然气交接点

的压力和温度条

SY/T7506

水露点件下,天然气的

(计算确定)

水露点比最低环

境温度底5℃

注:1.为确保压缩天然气的使用安全,压缩天然气应有特殊气味,

必要时加入适量加臭剂,保证天然气的浓度在空气中达到

爆炸下限20%时能被察觉。

2.气体体积的标准参比条件是101.325kPa,20℃。

(-)液化石油气气质指标见表三

表三液化石油气气质指标

项目质量指标试验方法

密度(15℃),kg/m3报告SH/T0221①

蒸气压(37.8℃),kPaW1380GB/T6602②

C5及C5以上组分含量,%

W3.0SH/T0230

(V/V)

蒸发残留物,mL/100mLW0.05SY/T7509

残留物油渍观察通过③

铜片腐蚀,级SH/T0232

总硫含量,m量一W343SH/T0222

游离水无目测④

注①密度也可用GB/T12576方法计算,但仲裁按SH/T0221测定。

注②蒸气压也可用GB/T12576方法计算,但仲裁按GB/T6602测

定。

注③按SY/T7509方法所述,每次以0.1mL的增量将0.3mL溶剂

残留物混合物滴到滤纸

上,2min后在日光下观察,无持久不退的油环为通过。

注④在测不定期密度同时用目测法测定试样是否存在游离水。

(三)天然气的取样应按GB/T13609执行,取样点应

在合同规定的天然气交接点。当气源组成或气体性质发生变

化时,应及时取样分析。

(四)天然气高位发热量、压缩因子、气质组分分析应

每季度一次;高位发热量的计算应按GB/T11062执行,其所

依据的天然气组成的测定应按GB/T13610执行。

(五)天然气硫化氢、二氧化碳、烧露点的测定应每月

一次;水露点的测定应每天一次。

(六)液化石油气取样按SH/T0233进行。

(七)气质分析和气质监测资料应及时整理、汇集、存

档。

第七条工艺参数选定

(-)管道输气量

1.管道输气量应结合管道现状、安全、经济运行要求

确定。

2.管道运行时应每年核定其实际输送能力。

(二)工艺运行压力

1.运行的最高工作压力不应超过设计工作压力。

2.最低进站压力应能满足运行工况要求。

3.进站报警压力设定值应高于最低工作压力。

4.出站报警压力设定值应低于最高工作压力。

5.泄压压力设定值应根据气体输送计算确定。

6.压力调节系统的设定值应根据运行方案和安全要求

来确定。

7.最高工作压力值应根据具体运行情况及时调整。

8.管道运行时,应使天然气流经管线和站场设施的压

力损失减少到最低。

(三)工艺运行温度

1.天然气运行温度应小于管线、站场防腐材料最高允

许温度并保证管道热应力符合设计要求。

2.天然气运行最高出站温度不应超过设计最高温度。

第八条工艺计算

(-)输气量计算

1.当管段起点与终点的相对高差AhW200nl时的计算

-10.51

22

。=11522£升3Pl-P2

ZTLG096】

式中:

Q—气体流量(p0=0.101325MPa,T°=293・15K),单位

为立方米每天(nV7d);

d—输气管内直径,单位为厘米(cm);

Pi,p2-输气管段内起点、终点气体压力(绝),单位为

兆帕(MPa);

Z-气体的压缩系数;

T-气体的平均温度,单位为开尔文(K);

L—输气管计算段长度,单位为千米(km);

G-气体的相对密度;

E-输气管的效率系数。

2.当管段起点与终点的相对高差Ah>200m时的计算

、0.51

p;一P;(1+必力)

0=U522EJ253<

Z77zT+铝(4+矶)。

LL/=1

6/=0.0683(6/Z7)

式中:

〃一系数,邑位为米T(nT);

△h-输气管终点和起点的标高差,单位为米(m);

n-输气管沿线高差变化所划分的计算段数;

A,he—各分管段终点和起点的标高,单位为米(ni);

L-各分管段长度,单位为千米(km)。

(二)管道运行压力

1.管道内平均压力计算式(不考虑节流效应)

式中:

P.一管道内气体平均压力(绝),单位为兆帕(MPa)

Pl,P2一管道计算段内起点、终点气体压力(绝),单位

为兆帕(MPa)

2.管道沿线任意点气体压力计算式

式中:

Px-管道沿线任意点气体压力(绝),单位为兆帕(MPa);

X-管道计算段起点至沿线任意点的长度,单位为千米

(km);

L-管道计算段的实际长度千米(km)。

(三)管道内气体温度计算(不考虑节流效应)

1.管道内气体平均温度计算式

°QL

6

225.2a5=6-X-10-^-D-----

QGCp

式中:

t-管道计算段内气体的平均温度,单位为摄氏度

(℃);

to-管道埋设处的土壤温度,单位为摄氏度(°C);

t-管道计算段内起点气体温度,单位为摄氏度(℃);

e一自然对数底数,e=2.718;

々一计算常数;

K-管道内气体到土壤的总传热系数,单位为瓦每平方

米摄氏度[W/Gi?.。。];

D-管道外直径,单位为米(m);

CP-气体的定压比热,单位为焦耳每千克摄氏度

[J/(kg-℃)]

2.管道沿线任意点气体温度计算式

4=10+(,1

式中:

tx-管道沿线任意点气体温度,单位为摄氏度(℃)。

(四)管道的储气量计算式

式中:

Q储一管道的储气量道。二0.10量25MPa,T0=293.15K),

单位为立方米(m3);

V-管道容积,单位为立方米(I?);

To—293.15K;

Po—0.101325MPa;

T-气体的平均温度,单位为开尔文(K);

P.-管道计算段内气体的最高平均压力(绝),单位为

兆帕(MPa);

P2-管道计算段内气体的最低平均压力(绝),单位为

兆帕(MPa);

Zi,Z2—对应P"P2m时的气体压缩系数。

(五)供销差计算

1.供销量差值计算式

。差二(乂+。|)一(&+。3+。4+匕)

式中:

Q差一某一时间输气管道内平衡输气量之差值,单位为

立方米(m3);

Qi—同一时间内的输入气量,单位为立方米(m‘);

Q?-同一时间内的输出气量,单位为立方米(n?);

Qs-同一时间内所属单位的生产、生活用气量,单位

为立方米(m3);

Q.-同一时间内放空气量,单位为立方米(而);

V,-计算时间开始时,管道计算段内的储存气量,单

位为立方米(nf);

v2-计算时间终了时,管道计算段内的储存气量,单

位为立方米(IB,。

注:气体体积的标准参比条件是po=O.101325MPa,T0

=293.15K

2.相对供销差计算式

„Q

7=些一xlOO%

式中:

n一相对供销差。

(六)管道输送能力利用率计算式

77.=——X100%

Q设

式中:

n-管道年输送能力利用率;

Q实一管道实际输送气量,单位为立方米每年(m7年);

Q设一管道设计输送气量,单位为立方米每年(胡/年)。

注:气体体积的标准参比条件是Po=O.101325MPa,T。

=293.15K

(七)管道输送效率计算式

小=2x100%

Q计

式中:

n2-管道输送效率;

Q实一管道实际输送气量,单位为立方米每天加/d);

Qu-在同一运行工况下,管道计算输送气量,单位为

立方米每天(m3/d)o

注:气体体积的标准参比条件是p°=0.101325MPa,T。

=293.15K

(A)放空气量计算公式

。放=231.5警

式中:

Q放一天然气放空瞬时气量,单位为立方米每天(n?/d);

d放一放空管出口端内径,单位为毫米(nrni);

p放一在距离放空管口4倍管内径处测得压力(绝),单位

为兆帕(MPa)o

注:气体体积的标准参比条件是p。=0.101325MPa,T。

=293.15K

第九条工艺流程操作

(-)工艺流程切换应遵循调度指令,按照操作票编排

的程序和操作规程的要求进行操作,并且一人操作一人监

护。

(二)应在仪表指示准确、安全保护和报警系统良好、

通信线路畅通的情况下,进行流程切换。

(三)切换时应按“先开后关”原则,先导通新流程,

后切断原流程。

(四)操作具有不同压力等级衔接的流程时,应先导通

低压,后导通高压;反之,先切断高压,后切断低压。

第十条生产作业管理

(一)燃气设施的停气、降压、动火及通气等生产作业

应建立分级审批制度。作业单位应制定作业方案和填写动火

作业报告,并逐级申报和审批;经审批后应严格按批准方案

实施。紧急事故应在抢修完毕后补办手续。

(二)燃气设施停气、降压、动火及通气等生产作业必

须配置相应的通信设备、防护用具、消防器材、检测仪器、

车辆器材、维抢修设备和人员等。

(三)燃气设施停气、降压、动火及通气等生产作业,

必须设专人负责现场指挥,并应设安全员。参加作业的操作

人员应按规定穿戴防护用具。在作业中应对放散点进行监

护。

(四)燃气设施停气、降压、动火及通气等生产作业时

间应避开用气高峰和恶劣天气。

(五)除紧急事故外,影响用户用气的燃气设施停气、

降压、动火和通气等生产作业应提前24h以上通知用户,不

宜在夜间恢复供气。

(六)燃气设施停气、降压、带压开孔、封堵、动火及

通气等生产作业的操作应符合《城镇燃气设施运行、维护和

抢修安全技术规程》(CJJ51)的各项要求。

第四章燃气管网运行管理

第十一条公司城市燃气管网运行管理的主要指标包括:

(一)水工保护维护率100%;

(二)三桩位置正确、完好率99%以上;

(三)阴极保护运行通电率98%以上;

(四)阴极保护率100%o

第十二条一般规定

(-)依据《石油天然气管道保护条例》、《城市燃气管

理办法》和《城市燃气安全管理规定》等相关法律、法规和

地方法规的规定,所属单位应处理好沿线地方关系,加强安

全宣传,开展好城市燃气管网系统保护工作,确保所属城市

燃气管网系统安全、平稳运行。

(二)所属单位应制定城市燃气管网系统巡线人员培训、

考核和奖罚的相关规定和制度。

(三)所属单位应按《城镇燃气设施运行、维护和抢修

安全技术规程》(CJJ51)、国家质量监督检验检疫总局《压

力管道安全监察规程》以及中国石油天然气股份有限公司

《天然气管道检验规程》(Q/SY93)的规定,建立城市燃气

管网系统一般性检验和全面检验的制度。

(四)所属单位应按《城镇燃气设施运行、维护和抢修

安全技术规程》(CJJ51)及《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控

制技术规程》(CJJ95)的规定作好阴极保护系统的维护和监

测,确保阴保通电率98%以上,阴极保护率100%。

(五)在同一管网中输送不同种类、不同压力燃气的相

连管段之间应进行有效隔断。

(六)所属单位应根据实际情况合理安排巡线人员的数

量和线路,巡线人员应具备相关专业素质。城市燃气管网系

统实行日巡检制,巡线人员应每天将巡线情况准确记录并上

报给所属单位燃气管网系统管理部门。

(七)在燃气管道设施的安全控制范围内进行爆破工程

时,应对其采取安全保护措施。

(八)对架空敷设的燃气管道应有防碰撞保护措施和警

示标志,并应定期对管道外表面进行防腐蚀情况检查和维

护。

(九)所属单位要收集有关资料,建立燃气管网系统档

案,记录燃气管网系统的巡检、维护、专项检查和整改情况。

第十三条城市燃气管网系统巡检

(一)所属单位城市燃气管网系统实行日巡检制,所属

燃气管网系统正常管段每日沿管线巡检1次,加密巡检管段

每日沿管线巡检2次,人口稠密、施工活动频繁的地段实行

加密徒步巡线。汛期雨后实行加密巡检。

(二)巡检周期:每日巡检一次的管段应在每天16时之

前完成巡检;每日巡检两次的管段应在12时之前完成第一

次巡检、16时之前完成第二次巡检。根据城市燃气管网系统

的发展变化情况,可适时调整巡检周期。

(三)城市燃气管网系统巡检内容:

1.检查燃气管网系统周围是否有违反《石油天然气管道

保护条例》、《城市燃气管理办法》和《城市燃气安全管理规

定》有关规定、危及管道安全的违章建筑、违章行为等情况;

2.城市燃气管网系统安全保护距离内有无土壤塌陷、滑

坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深

根植物及搭建建(构)筑物等;

3.城市燃气管网系统沿线有无燃气异味、水面冒泡、树

草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等;

4.有无因其他工程施工而造成燃气管网系统损坏、管道

悬空、重载碾压、地面下沉等;

5.检查阀门井盖、“三桩”、小区调压设施的完好情况,

有无丢失、破损及人为移动等现象。

(四)城市燃气管网系统的检漏方法:

1.仪器检查:沿燃气管网走向,用便携式可燃气体检测

仪对阀门井、捡漏井及地下裂缝处逐个查漏;

2.观察植物生长:沿地下管网走向观察树木及植物的枝

叶是否有变黄和枯干;

3.一旦发现检测仪有数据,检查范围要扩大到周围50m

的各类井、沟。

(五)城市燃气管网系统巡线人员在巡检时应劳保着

装,携带配发的工具、检测仪器和工作证。配发的工具、检

测仪器要确保完好和灵敏。巡检时,应配备携带的仪器、设

备、物资如下:

1.可燃气体检测仪、检查液、含氧量检测仪;

2.防爆活动板手、钢质活动板手;

3.防爆手电、卷尺,安全警示带、安全带;

4.燃气管网走向图;

5.开启阀门井盖、放散井盖的工具;

6.清扫工具c

(六)在进入阀井前应对阀井进行安全检查,确认无安

全问题后方可下井,并一人下井一人监护。

(七)城市燃气管网系统巡线人员对于在巡线过程中发

现的问题,能够处理的,应根据有关要求和常识,采取措施

立即处理,并于当天将问题和处理情况汇报所属单位城市燃

气工艺、管网运行管理部门,不能处理的问题必须及时向所

属单位城市燃气工艺、管网运行管理部门汇报,并在现场进

行监护等待处理C

(八)城市燃气管网系统巡线人员对影响燃气管线的各

类施工工地要及时发放《城市燃气安全管理规定》、《城市燃

气管理办法》和《石油天然气管道保护条例》等相关法律、

法规资料,作好管线安全保护宣传工作。施工工地必须每天

由专人到现场监护。

(九)城市燃气管网系统巡线人员每天巡线后应填写巡

线记录,并应确保填写内容真实、准确。巡线记录内容应包

括:日期、天气、巡检开始和结束时间、发现的问题及处理

情况,所属单位城市燃气工艺、管网运行管理部门相关人员

应对记录进行确认并保存,保存周期为2年,涉及重大事件

的应按照公司档案管理的相关规定存档。

(十)所属单位应根据巡检工作完成情况、相关知识掌

握情况、记录填写情况、发现问题及时处理情况等方面对城

市燃气管网系统巡线人员进行定期(月度和年度)和不定期

考核、评比。考核、评比结果与巡线人员的劳动报酬发放挂

钩。

第十四条城市燃气管网系统水工保护管理

(-)所属单位应建立所辖管线的水工保护工程档案,

记录工程基本情况及其维护情况。

(-)城市燃气管网系统巡线人员应掌握责任管段水工

保护工程的分布情况和完好情况,在每日巡线过程中进行检

查,汛期重点检查。

(三)对大中型河流管道穿越,每年汛期过后检查一次,

每2—4年宜进行一次水下作业检查。检查内容为管道稳管

状态、裸露、悬空、移位及受流水冲刷、剥蚀损坏情况等。

检查和施工宜在枯水季节进行。

(四)对管道跨越,每2—5年应进行一次全面检查、

维护保养。

(五)水工保护工程的立项由规划计划处负责,施工管

理另见公司工程管理处相关规定。

第十五条城市燃气管网检查和阴极保护管理

(一)燃气管道的泄漏检查应符合下列规定:

1.高压、次高压管道每年不得少于1次;

2.聚乙烯塑料管或没有阴极保护的中压钢管,每2年不

得少于1次;

3.铸铁管道和未设阴极保护的中压钢管,每年不得少于

2次;

4.新通气的管道应在24h之内检查1次,并应在通气后

的第一周进行1次复查。

(二)所属单位应委托具有压力管道检验资格的单位对

在用城市燃气管网系统进行一般性检验和全面检验。一般性

检验每年不少于一次,一般以宏观检查和安全保护装置检验

为主,必要时进行腐蚀防护系统检查。全面检验时间和内容

按照相关规定进行。

(三)城市燃气管网系统一般性检验和全面检验的现场

检验工作结束后,检验人员应根据检验情况,参照Q/SY

93-2004天然气管道检验规程完成各项检验报告。城市燃气

管网系统存在异常情况和问题时,所属单位应认真分析原

因,及时采取整改措施。

(四)对燃气管道设置的阴极保护系统应定期检测,并

应做好记录,检测周期及检测内容应符合下列规定:

1.牺牲阳极阴极保护系统的检测每年不少于2次;

2.电绝缘装置检测每年不少于1次;

3.阴极保护电源检测每年不少于6次,且间隔时间不

超过3个月;

4.阴极保护电源输出电流、电压检测每日不少于1次;

5.阴极保护极化电位应控制在-0.85V------1.25V;

站场绝缘、阴极电位、沿线保护电位应每月测1次;管道防

腐涂层、沿线自然电位应每1年检测1次;

6.强制电流阴极保护系统应对管道沿线土壤电阻率、

管道自然腐蚀电位、辅助阳极接地电阻、辅助阳极埋设点的

土壤电阻率、绝缘装置的绝缘性能、管道保护电位、管道保

护电流、电源输出电流、电压等参数进行测试;

7.牺牲阳极阴极保护系统应对阳极开路电位、阳极闭

路电位、管道保护电压、管道开路电位、单支阳极输出电流、

组合阳极联合输出电流、单支阳极接地电阻、组合阳极接地

电阻、埋设点的土壤电阻率等参数进行测试;

8.阴极保护失效区域应进行重点检测,出现管道与其

他金属构筑物搭接、绝缘失效、阳极地床故障、管道防腐层

漏点、套管绝缘失效等故障时应及时排除;

9.所属单位应通过沿线每公里埋设的电位测试桩,测

量所辖管线的保护电位,测量时应携带便携式硫酸铜参比电

极。当管道对长效参比电位测量值不正常时,利用便携参比

复测,仍有问题则需采用密间隔电位测试或直流电位梯度测

试方法查找根源。对于采用牺牲阳极阴极保护的管道,除测

量管道保护电位的同时,还应测量牺牲阳极的输出电流。由

于管道涂层电阻率较高,管道极易遭受雷电感应,雷电、阴

雨天气严禁开展任何现场测试。

(五)在役管道防腐涂层应定期检测,且应符合下列规

定:

1.正常情况下高压、次高压管道每3年进行1次,中

压管道每5年进行1次,低压管道每8年进行1次;

2.上述管道运行10年后,检测周期分别为2年、3年、

5年;

3.已实施阴极保护的管道,当出现运行保护电流大于

正常保护电流范围、运行保护电位超出正常保护电位范围、

保护电位分布出现异常等情况时应检查管道防腐层;

4.可采用开挖探境或在检测孔处通过外观检测、粘结

性检测及电火花检测评价管道防腐层状况;

5.管道防腐层发生损伤时,必须进行更换或修补,且

应符合相应国家现行有关标准的规定。进行更换或修补的防

腐层应与原防腐层有良好的相容性,且不应低于原防腐层性

能。

(六)应对沿聚乙烯塑料管道敷设的可探示踪线及信号

源进行检测。

(七)运行中的钢制管道第一次发现腐蚀漏气点后,应

对该管道选点检查其防腐涂层及腐蚀情况,并应针对实测情

况制定运行、维护方案;钢制管道埋设20年,应对其进行

评估,确定继续使用年限,制定检测周期,并应加强巡视和

泄漏检查。

第五章图档资料

第十六条城市燃气工艺、管网运行资料管理

(-)所属单位负责所辖城市燃气工艺、管网运行资料

的收集、整理、保管和移交工作,并指派专人负责城市燃气

工艺、管网运行资料管理工作。未经公司主管领导的书面许

可,所属单位不得向公司以外的单位或个人提供(包含查阅)

相关城市燃气工艺、管网运行档案的内容(或复印件)。

(-)所属单位要建立建全燃气工艺、管网系统档案。

档案的编制必须符合中国石油天然气总公司《石油天然气工

业基本建设工程竣工验收实施细则》、国家档案局《建设项

目(工程)档案验收办法》、中华人民共和国国家标准《科学

技术档案案卷构成的一般要求》(GB/T11822)和《文书档案

案卷格式》(GB9705)等的有关规定。

(三)城市燃气管网系统档案应包括水工保护(包括施

工)、地面标志、埋深、河流穿越(包括年检表)、公(铁)

路穿越、违章占压、相关工程(包括告知书和协议书)、巡

检记录、防汛报表等内容,全面记录城市燃气管网系统的巡

检、维护、专项检查和整改情况。所属单位应确保城市燃气

管网系统档案内容真实完整。

(四)每年应对城市燃气工艺、管网运行档案进行一次

审查鉴定,根据资产的变化情况,确定档案资料的保存和处

理事宜。

第六章附则

第十七条本办法生效后,公司下发的《中石油昆仑燃气有

限城市燃气工艺、管网运行管理办法》(昆燃运[2008]172号)

失效。

第十八条对所属单位工艺、管网运行管理的考核执行《工

艺、管网运行考核评分标准》。

第十九条本办法由公司总调度室负责解释。

第二十条本办法自印发之日起施行。

中石油昆仑燃气有限公司工艺、管网运行管理考核评分标准(总分100分)

单位名称:

实际

序号考核项目考核内容标准分评分方法扣分原因

得分

管理规章制度、规定(进站、缺一项扣1分,缺两项扣3分,缺三

18

交接班、巡检、岗位、安全等)项扣6分,缺三项以上扣8分

体系制度管理机构或体系无体系扣分,体系不健全扣分

—2332

(18)停气、降压、动火及通气等生无审批制度扣4分,未执行制度扣4

34

产作业的审批制度分

4人员培训、考核和奖惩制度3无制度扣3分,无票操作扣3分

人员管理1人员是否经过考核、持证上岗4没有考核扣2分,没有持证扣2分

(6)2人员是否经过定期培训2没有定期培训扣2分

工艺、管工艺参数是否符合设计要求,一项不

工艺参数监控:输气量、运行

网运行管112符合扣3分;是否经济合理,一项不

压力、运行温度、差压等

理合理扣2分

(45)2气质的监控2无监控扣2分

维修、改造技术方案官批及执

34无审批扣4分

行情况

维修、改造、水工保护等施工

44无记录扣4分,记录不全扣2分

记录

5操作票制度及执行情况6无制度扣6分,无票操作扣6分

无规程扣6分,不按照规程操作扣6

6操作规程及执行情况6

7水工保护维护率100%2达不到要求扣2分

序号考核项目考核内容标准分评分方法分扣分原因

三桩位置正确、完好率99%以

82达不到要求扣2分

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