工程机械液压系统维修工程师岗位招聘考试试卷及答案_第1页
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文档简介

工程机械液压系统维修工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.工程机械液压系统常用抗磨液压油牌号含L-HM______(填32/46/68均可)2.齿轮泵属于______式液压泵3.液压系统执行元件不动作时,压力由______阀决定4.O型圈常用于______密封(静/动)5.滤油器精度单位通常是______(微米符号)6.挖掘机主泵多采用______泵7.液压油黏度随温度升高而______8.换向阀O型机能特点是______(各油口封闭)9.液压系统常见故障有压力不足、______、动作缓慢10.蓄能器作用之一是______(储存压力油/缓冲)二、单项选择题(每题2分,共20分)1.容积效率最高的液压泵是()A.轴向柱塞泵B.齿轮泵C.叶片泵D.螺杆泵2.挖掘机动臂伸出无力,最不可能的原因是()A.缸密封损坏B.泵流量不足C.换向阀卡滞D.油温过低3.溢流阀调定压力应______系统工作压力()A.低于B.高于C.等于D.无关4.属于方向控制阀的是()A.换向阀B.溢流阀C.减压阀D.顺序阀5.液压油常见更换周期为()A.500hB.1000hC.2000hD.5000h6.液压缸爬行主因是()A.摩擦力不均B.压力过高C.流量过大D.油温过高7.回油滤油器装在()A.泵出口B.油箱回油口C.执行元件出口D.泵进口8.挖掘机回转马达多采用()A.齿轮马达B.叶片马达C.柱塞马达D.螺杆马达9.液压泄漏主因不包括()A.密封损坏B.管接头松动C.元件磨损D.油温正常10.属于压力控制阀的是()A.节流阀B.单向阀C.顺序阀D.换向阀三、多项选择题(每题2分,共20分)1.液压系统基本组成含()A.动力元件B.执行元件C.控制元件D.辅助元件2.常见执行元件有()A.液压泵B.液压缸C.液压马达D.滤油器3.液压油性能指标含()A.黏度B.抗磨性C.颜色D.闪点4.压力不足原因可能有()A.泵内泄漏B.溢流阀调压低C.缸内泄漏D.管路泄漏5.换向阀中位机能含()A.O型B.A型C.P型D.H型6.蓄能器类型含()A.气囊式B.活塞式C.重锤式D.叶片式7.油温过高原因含()A.压力损失大B.流量过大C.散热不良D.油液污染8.液压缸组成含()A.缸筒B.活塞C.活塞杆D.密封件9.单向阀作用含()A.防倒流B.保压C.锁紧D.调压10.维修安全注意事项含()A.泄压操作B.防护用品C.避免明火D.清洁元件四、判断题(每题2分,共20分)1.液压泵将机械能转化为液压能()2.叶片泵噪声比齿轮泵大()3.节流阀可调节执行元件速度()4.挖掘机主泵无需安全阀()5.O型圈仅用于静密封()6.黏度越高系统效率越高()7.换向阀位数越多油路越复杂()8.蓄能器可直接装泵出口()9.泄漏不影响系统压力()10.维修后无需系统排气()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述溢流阀的主要作用。2.挖掘机动臂液压缸动作缓慢的常见原因。3.液压系统维修前的安全准备工作。4.液压油污染的危害。六、讨论题(每题5分,共10分)1.如何制定工程机械液压系统日常维护保养计划?2.挖掘机液压系统压力异常升高的故障排查步骤。---答案部分一、填空题1.46(或32/68)2.容积3.溢流4.静(或动)5.μm6.轴向柱塞7.降低8.各油口封闭9.泄漏10.储存压力油二、单项选择题1-5:ADBAC;6-10:ABCDC三、多项选择题1.ABCD2.BC3.ABD4.ABCD5.ACD6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABCD四、判断题1.√2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.√9.×10.×五、简答题1.溢流阀作用:①定压溢流(保持系统压力稳定,多余油回油箱);②安全保护(压力超调定值时溢流,防元件损坏);③卸荷(远程控制泵卸荷,减功率损耗);④调压(调节系统工作压力);⑤缓冲(减少压力冲击)。2.动臂缓慢原因:①油位不足/黏度不当;②主泵流量不足(泵磨损、吸油不畅);③换向阀卡滞/流量调节差;④缸内泄漏(密封坏、缸筒磨);⑤管路堵/漏;⑥油温过高;⑦溢流阀调压低/故障。3.维修前准备:①泄压(关发动机,多次操作手柄放压);②断电(断总电源);③放油(必要时放油箱油);④防护(戴手套、护目镜);⑤清洁(清元件油污);⑥备工具(专用扳手、密封件);⑦标识(拆元件做标记)。4.污染危害:①加速元件磨损(杂质进间隙);②堵滤油器(增阻力);③卡阀件(换向阀卡死);④腐蚀元件(酸性污染);⑤降油液性能(黏度变、抗磨差);⑥降系统效率(泄漏增、压力损大)。六、讨论题1.维护计划:①每日:查油位、油温、泄漏,试动作;②每周:查管接头紧固,清滤油器表面;③每月:换回油滤芯,取样检油污染;④每季度:查泵阀缸密封,紧螺栓;⑤每半年:换油,洗油箱管路;⑥每年:测压力流量,换磨损元件。记录维护,异常及时处理。2.压力异常升高排查:①查压力表(换表

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