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文档简介

一文带你认识新能源汽车充配电总成

由于关乎车辆的性能和成本,汽车零部件的集成化、标准化

一直是业界努力的方向,要实现快速的产品迭代和平台化应用,

标准化和集成化都是两大利器。所谓集成化,就是对原本分立的

系统进行集成,从而使得汽车相关组件数量精简,体积变小,质

量变轻,效率提升。比如比亚迪基于“e平台”打造的电动汽车,

正是通过高度集成、一体控制,实现了整车重量的减轻、整车布

局的优化,能耗效率的提升和可靠性的提高,最终加速推动电动

汽车的普及。

高压充配电总成三合一一般包括车载充电机(OBC)、高压配

电盒(PDU)以及DC-DC转换器。有些充配电总成还会在三合一的

基础之上再集成双向交流逆变式电机控制器(VTOG),也就是俗称

的四合一。

一、车载充电机的组成和原理

车载充电机内部可分为主电路、控制电路、线束及标准件三

部分。主电路前端将交流电转换为恒定电压的直流电,主电路后

端为DC/DC变换器,将前端转出的直流高压电变换为合适的电压

及电流供给动力蓄电池。

新能源汽车的车载充电机控制电路具有控制场效应管开关,

它与BMS之间进行通信,监测充电机工作状态以及与充电桩握手

等。线束及标准件用于主电路与控制电路的连接,固定元器件及

电路板。车载充电机工作原理如图所示。

车载充电机的工作均由BMS发出指令进行控制,包括工作模

式指令、动力蓄电池允许最大电压、充电充许最大电流、加热状

态的电流值等。充电机通过CAN总线与车辆进行通信,通信内容

包括蓄电池单体、模块和总成的相关技术参数,充电过程中动力

蓄电池的状态参数,充电机工作状态参数以及车辆基本信息等。

充电前,系统会自动检测动力蓄电池箱体内部的动力蓄电池

温度,若温度高于55寸或低于1C时,动力蓄电池管理系统将自

动切断充电回路,此时无法充电。若有低于0℃的温度点,则启

动加热模式,加热继电器闭合进行加热,待所有电芯温度点都高

于51时停止加热,然后启动充电程序,充电过程中充电桩电流

显示为12"13AO

加热状态时,充电机停止充电,此时BMS闭合负极继电器和

加热继电器,通过电热元件给动力蓄电池包内的电芯进行加热,

加热电流由充电机向加热元件直接供电。慢充状态时,动力蓄电

池高压正负继电器闭合,车载充电机首先判断其输出端的电压值,

当监测到电压值满足充电要求后,充电机将闭合其输出端继电器

并开始工作。

随着电动汽车续航里程的提升(350、500km),电池电量普遍

大于60kw•h,传统的3.3kW和6.6kw车载充电机功率已不能满

足当下纯电动汽车的慢充(6~8h)需求,车载充电机功率扩容势在

必行。然而,整车配备大功率充电机虽可减少充电时间,但由于

受车辆配重、空间以及成本的制约,同时大功率的交流充电也受

电网基础设施的影响,如小区配电的容量,该解决方案面临诸多

挑战。

对于车载充电机产品扩功率、降成本的发展趋势,主要形成

了单向充电向双向充电,单向充电机变成双向充电机和单相充电

机向三相充电机两种技术形态发展。

二、高压配电盒

电动汽车高压配电箱(PDU)又称为高压配电盒,是高压系统分

配单元。电动汽车具有高电压和大电流的特点,通常配备300V

以上的高压系统,工作电可达200A以上,可能危及人身安全和高

压零部件的使用安全性。因此,在设计和规划高压动力系统时,

不仅要充分满足整车动力驱动要求,还要确保汽车运行安全、驾

乘人员安全和汽车运行环境安全。

电动汽车高压配电箱的功能是保障整车系统动力电能的传

输,是动力电池与各高压设备的电源和信号传递的桥梁,并随时

检测整个高压系统的绝缘故障、断路故障、接地故障及高压故障

等。高压配电箱在电动汽车上的位置如图所示。它与动力电池及

管理系统、电机控制器、车载充电机、非车载充电设备及电动附

件等相连C

窜车■

充电机充电设备

动力电池晨压配电箱及

评,T瑞卜及管理系统离任安全蕾虔系族

\

电动时件]

电动汽车高压配电箱里面主要有高压继电器、高压连接器、

高压线束和熔断器等。

三、DC-DC转换器

DC/DC转换器的主要作用是取代传统燃油车上面的12V发电

机,在行车过程中控制动力蓄电池将高压直流电转换为低压直流

电向低压12V蓄电池充电,以满足车辆运行时低压用电设备的需

要。它主要分为降压DC-DC转换器、升压DC-DC转换器以及双向

DC-DC转换器。

根据需求可采用3类控制:PWM控制型效率高并具有良好的输

出电压纹波和噪声;PFM控制型具有长时间使用(尤其小负载时)

耗电少的优点;PT慌/PFM转换型小负载时实行PFM控制,且在重负

载时自动转换到PWM控制。目前DC/DC转换器广泛应用于手机、

MP3、数码相机、便隽式媒体播放器等产品。其电路类型属于斩波

电路。而纯电动汽车采用的就是降压型DC/DC转换器。

DC/DC转换器的主要部件是变压器。变压器由一次侧(输人

侧、动力电池侧)和二次侧(输出侧、铅酸蓄电池侧)两套线圈构成。

其广泛应用在HEV、PHEV和EV系统中,功率范围为L5'2.5kW。

DC/DC转换器主要有高压输入端、低压控制端,低压输出正极和低

压输出负极四个线束插接件。

DC/DC转换器主要实现以下功能:

(1)驱动直流电机在小功率直流电机驱动的转向、制动等辅助

系统中,一般直接采用DC/DC电源变换器供电。

(2)向低压设备供电向电动汽车中的各种低压设备如车灯等

供电。

(3)给低压蓄电池充电在电动汽车中,需要高压电源通过降压

型DC/DC转换器给低压蓄电池充电,将动力电池的400V/800V的

高压直流电转化为12V低压直流电给低压蓄电池充电。

(4)不同电源之间的特性匹配以燃料电池电动汽车为例,一

般采用燃料电池组和动力电池的混合动力系统结构。在能量混合

型系统中,采用升压型DC/DC转换器;在功率混合型系统中,采

用双向型DC/DC转换器。

四、双向交流逆变式电机控制器

该控制器为电压型逆变器,利用TGBT将直流电转化成交流

电,其主要功能是通过收集挡位信号、加速踏板信号、制动踏板

信号等来控制电机,根据不同工况控制电机的正反转、功率、扭

矩、转速等,即控制电机的前进、倒退、维持车辆的正常运转。

此外,还

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