冷轧轧磨工试题及答案

冷轧轧磨工试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）1.冷轧工作辊的硬度一般用（）来表示。A.HRAB.HRBC.HRCD.HV2.轧辊磨削时，砂轮的线速度一般为（）m/s。A.15-20B.20-25C.25-35D.35-403.以下哪种缺陷不属于轧辊表面缺陷（）。A.裂纹B.麻点C.硬度不均D.划痕4.冷轧轧辊的材质通常是（）。A.碳钢B.合金钢C.不锈钢D.铸铁5.磨削轧辊时，冷却液的主要作用是（）。A.润滑B.冷却C.清洗D.以上都是6.轧辊的圆度公差一般要求在（）mm以内。A.0.001-0.003B.0.003-0.005C.0.005-0.01D.0.01-0.027.砂轮的粒度越大，表示磨粒（）。A.越粗B.越细C.大小适中D.与粒度无关8.轧辊磨削过程中，砂轮与轧辊的接触压力（）。A.越大越好B.越小越好C.应适当D.无要求9.以下哪种磨削方式适用于粗磨轧辊（）。A.纵向磨削B.横向磨削C.切入磨削D.无心磨削10.轧辊的表面粗糙度Ra值越小，表示表面（）。A.越粗糙B.越光滑C.粗糙度适中D.与Ra值无关答案：1.C2.C3.C4.B5.D6.B7.B8.C9.B10.B二、多项选择题（每题2分，共20分）1.冷轧轧辊的性能要求包括（）。A.高硬度B.良好的耐磨性C.高的韧性D.良好的抗热裂性2.影响轧辊磨削质量的因素有（）。A.砂轮特性B.磨削工艺参数C.轧辊材质D.冷却液的使用3.轧辊表面常见的缺陷有（）。A.裂纹B.剥落C.凹坑D.氧化皮4.砂轮的特性主要包括（）。A.磨料B.粒度C.硬度D.结合剂5.磨削轧辊时，选择冷却液应考虑的因素有（）。A.冷却性能B.润滑性能C.防锈性能D.清洗性能6.轧辊的磨削工艺参数主要有（）。A.砂轮线速度B.轧辊转速C.进给量D.磨削深度7.以下哪些方法可以检测轧辊的表面缺陷（）。A.目视检查B.磁粉探伤C.超声波探伤D.硬度测试8.轧辊磨削时，产生振动的原因可能有（）。A.砂轮不平衡B.轧辊安装不牢固C.机床导轨磨损D.冷却液不足9.提高轧辊磨削效率的方法有（）。A.选择合适的砂轮B.优化磨削工艺参数C.采用先进的磨削设备D.增加磨削次数10.轧辊的维护保养工作包括（）。A.定期清洗B.防锈处理C.定期检测D.合理存放答案：1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABC9.ABC10.ABCD三、判断题（每题2分，共20分）1.轧辊的硬度越高，其耐磨性就越好。（）2.砂轮的粒度越大，磨削效率越高。（）3.磨削轧辊时，冷却液的流量越大越好。（）4.轧辊的表面粗糙度只与磨削工艺有关，与轧辊材质无关。（）5.轧辊的圆度公差是指轧辊的实际圆度与理论圆度的差值。（）6.砂轮的硬度是指磨粒的硬度。（）7.轧辊磨削过程中，砂轮的磨损是不可避免的。（）8.提高轧辊的转速可以提高磨削效率，但会降低磨削质量。（）9.轧辊的表面缺陷会影响轧材的质量。（）10.轧辊的维护保养工作对其使用寿命没有影响。（）答案：1.√2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.×四、简答题（每题5分，共20分）1.简述冷轧轧辊的作用。答：冷轧轧辊是冷轧生产关键部件，通过与轧件接触，对其施加压力实现轧制变形，保证轧件的尺寸精度、表面质量和板形，还能传递轧制力和扭矩。2.选择砂轮时应考虑哪些因素？答：要考虑轧辊材质，不同材质适配不同磨料；轧辊表面质量要求，要求高选细粒度砂轮；磨削工艺，粗磨选粒度粗、硬度高的，精磨反之；还要考虑砂轮的硬度、结合剂等特性。3.轧辊磨削过程中产生烧伤的原因有哪些？答：原因主要有磨削参数不当，如磨削深度大、进给量快；砂轮选择不合适，太硬、粒度太细；冷却液不足或冷却效果差，不能及时带走热量；砂轮钝化未及时修整。4.如何提高轧辊的使用寿命？答：合理选择轧辊材质和热处理工艺，保证性能；优化磨削工艺提高表面质量；正确安装使用，避免过载冲击；做好维护保养，定期检测、清洗、防锈；合理存放，防止变形损坏。五、讨论题（每题5分，共20分）1.讨论轧辊磨削质量对冷轧产品质量的影响。答：轧辊磨削质量直接影响冷轧产品质量。若轧辊表面粗糙度不达标，会使产品表面不光滑；圆度、圆柱度等形状精度不够，会造成产品厚度不均、板形不良；有表面缺陷则会在产品上留下痕迹，降低产品质量和性能。2.分析在轧辊磨削中如何控制表面粗糙度。答：可从多方面控制。选合适砂轮，粒度细的利于降低粗糙度；优化磨削参数，如降低砂轮线速度、减小进给量和磨削深度；保证冷却液质量和流量，充分冷却润滑；及时修整砂轮，保持其锋利度。3.探讨轧辊常见缺陷产生的原因及预防措施。答：裂纹可能因热应力、疲劳等产生，预防要控制轧制温度、合理安排换辊周期；剥落多是因材质缺陷、轧制力不均，需严格把控材质、优化轧制工艺；凹坑可能是异