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文档简介

普车高级技师理论试题及答案

一、单项选择题(每题2分,共20分)1.切削脆性金属材料时,形成的切屑是()。A.带状切屑B.挤裂切屑C.崩碎切屑D.单元切屑2.精车外圆时,为了减小表面粗糙度值,应选择较大的()。A.背吃刀量B.进给量C.切削速度D.主偏角3.车床的传动系统中,属于内联系传动链的是()。A.主运动传动链B.进给运动传动链C.车螺纹传动链D.快速移动传动链4.车削细长轴时,为了减小径向切削力,应取()的主偏角。A.30°B.45°C.60°D.90°5.普通三角螺纹的牙型角为()。A.30°B.40°C.55°D.60°6.为了改善材料的切削性能,对高碳钢采取()处理。A.退火B.正火C.淬火D.时效7.用三针测量法测量外螺纹中径,量针直径的最佳值应使量针的()与螺纹中径处牙侧面相切。A.直径B.圆弧C.顶点D.中心8.车削薄壁工件时,为减小变形,应合理选择各切削参数,其中()对工件的切削力和切削热影响较大。A.背吃刀量B.进给量C.切削速度D.刀尖圆弧半径9.常用划线工具中,()是用来确定工件上各部位的划线基准。A.划针B.划规C.游标高度卡尺D.方箱10.在车床两顶尖间装夹工件车削外圆,限制了工件()个自由度。A.4B.5C.6D.3答案:1.C2.C3.C4.D5.D6.A7.C8.A9.C10.B二、多项选择题(每题2分,共20分)1.提高车削加工精度的措施有()。A.提高机床的几何精度B.减小工艺系统的受力变形C.减小工艺系统的热变形D.合理选择刀具几何参数2.车削加工中,影响表面粗糙度的因素有()。A.切削用量B.刀具几何形状C.切削液D.工件材料3.车削螺纹时,产生“乱扣”的原因可能是()。A.丝杆螺距误差大B.开合螺母未完全啮合C.丝杆间隙过大D.工件转数与丝杆转数传动比不对4.车床的润滑方式有()。A.浇油润滑B.溅油润滑C.油绳润滑D.油泵循环润滑5.立方氮化硼刀具适用于加工()。A.高硬度合金钢B.冷硬铸铁C.有色金属D.普通碳钢6.减小切削力的措施有()。A.增大前角B.适当增大主偏角C.减小背吃刀量D.降低切削速度7.车削细长轴时,可采取()措施来防止工件产生弯曲变形。A.使用跟刀架B.反向进给C.增大主偏角D.适当减小切削用量8.以下属于形状公差的有()。A.平面度B.圆度C.圆柱度D.同轴度9.车床精密丝杠的修复方法有()。A.精磨修复B.研磨修复C.刮削修复D.镀铬修复10.用仿形法车削圆锥面的优点是()。A.操作简单B.加工精度高C.生产效率高D.能加工任意锥度的圆锥面答案:1.ABCD2.ABCD3.BCD4.ABCD5.AB6.ABC7.ABCD8.ABC9.ABD10.AC三、判断题(每题2分,共20分)1.在车削加工中,切削速度越高,刀具磨损越慢。()2.车削多线螺纹时,分线精度的高低直接影响螺纹的加工质量。()3.车床主轴的径向跳动不影响车削外圆的圆度误差。()4.选择粗基准时,应选择余量小、精度高的表面。()5.硬质合金刀具在高温时,仍能保持良好的切削性能。()6.车削细长轴时,为防止工件振动,应增大切削用量。()7.用两顶尖装夹工件时,鸡心夹头的作用是传递扭矩。()8.普通车床的传动系统中,主轴箱内的齿轮传动是内联系传动链。()9.车削薄壁工件时,为防止工件变形,应尽量减小夹紧力。()10.测量螺纹中径时,采用三针测量法比单针测量法更准确。()答案:1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.√四、简答题(每题5分,共20分)1.简述车削加工时,如何选择切削用量?根据加工材料、刀具材料和加工要求选。粗车选大背吃刀量和进给量,中速切削;精车小背吃刀量与进给量,高或低速切削。2.车削细长轴时,采取哪些措施可减小工件的变形?用跟刀架和中心架增强支承;采取反向进给,抵消轴向力;增大主偏角,减小径向力;减小切削用量,降低切削力和热。3.简述车削螺纹时,保证螺纹精度的方法。选合适刀具,保证牙型准确;调整车床,保证螺距精度;控制切削用量,避免振动;用量具测量中径、螺距和牙型角及时调整。4.车床主轴产生径向跳动的原因有哪些及如何解决?原因有主轴轴颈磨损等。可修复或换主轴,保证装配精度;调整轴承间隙,提高主轴刚性;定期保养维护,减少磨损。五、讨论题(每题5分,共20分)1.讨论普车加工中如何提高工件表面质量。要合理选刀具几何参数,前角、后角等要合适;控制切削用量,精车时小背吃刀量和进给量、高或低速;用合适切削液冷却润滑;确保机床精度和工件装夹稳定。2.分析车削薄壁零件容易出现的问题及解决方法。易变形,切削力和夹紧力等会使它形状改变。可用开缝套筒均匀受力夹紧;选锋利刀具,减小背吃刀量、进给量和切削力;采用冷却液散热。3.谈谈普车加工中刀具磨损的原因及应对措施。原因有机械磨损、热磨损等。应对措施:选耐磨刀具材料

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