2025年电池配料工安全规范考核试卷及答案

2025年电池配料工安全规范考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.电池配料工序中，处理N-甲基吡咯烷酮（NMP）时，应优先选择以下哪种材质的防护手套？A.丁腈橡胶B.棉布C.乳胶D.聚氯乙烯2.配料间通风系统的新风量应满足每小时换气次数不低于（）次，以确保可燃气体浓度低于爆炸下限的（）。A.8，25%B.12，30%C.15，20%D.20，15%3.称量锂盐类物料时，若电子秤显示数值异常波动，正确的处理流程是（）。A.直接记录当前数值，继续作业B.关闭秤体电源，自行拆卸检查C.暂停作业，通知设备员校准后重启D.调整秤体位置，观察是否恢复稳定4.高速分散机启动前，需确认的关键事项不包括（）。A.搅拌桨与罐壁无卡阻B.罐盖密封胶条无破损C.操作面板急停按钮未被锁定D.上一批次剩余物料未清理5.配制水性浆料时，若发现去离子水导电率超过5μS/cm，应（）。A.继续使用，后续通过调整配方补偿B.暂停加水，检测管道过滤系统C.直接排放至废水池，更换新水源D.稀释后降低导电率，再投入使用6.搬运25kg装PVDF粉料时，正确的姿势是（）。A.弯腰直接抱起，重心前倾B.下蹲屈膝，双臂抱紧物料贴近身体C.单手提拉袋口，侧身移动D.借助叉车叉尖挑运，避免接触粉尘7.配料区可燃气体检测仪报警值设置为（）时需立即停止作业并疏散。A.爆炸下限（LEL）的10%B.LEL的20%C.LEL的30%D.LEL的50%8.使用溶剂清洗搅拌罐内壁时，应选择（）进行操作，且单次用量不超过（）。A.高压水枪，5LB.纤维布蘸取，2LC.毛刷直接涂抹，3LD.喷雾装置喷洒，4L9.配料工上岗前需完成的安全培训不包括（）。A.新型锂盐（如LiFSI）的毒性及防护B.应急柜内正压式呼吸器的使用C.车间5S管理标准D.锂电池成品充放电测试流程10.夏季高温时段（35℃以上），配料间空调温度应控制在（），且作业人员每（）需休息15分钟。A.22-26℃，1小时B.24-28℃，2小时C.20-24℃，30分钟D.26-30℃，90分钟11.发现配料罐夹套冷却水泄漏至物料中，第一时间应（）。A.开启排风扇加速干燥B.关闭冷却水阀门，标记异常批次C.加入干燥剂中和水分D.继续搅拌至均匀后送检12.处理破损的导电炭黑包装袋时，正确的操作是（）。A.直接用手整理漏出的粉料，重新封装B.佩戴防尘口罩和丁腈手套，用胶带密封破损处C.将漏出粉料扫入垃圾桶，更换新包装袋D.用水冲洗地面残留粉料，避免扬尘13.配料设备的接地电阻应每年检测一次，合格标准为（）。A.≤4ΩB.≤10ΩC.≤20ΩD.≤30Ω14.夜间作业时，配料区照明照度应不低于（），应急照明照度不低于（）。A.300lx，50lxB.200lx，30lxC.150lx，20lxD.100lx，10lx15.混合工序中，若高速分散机电流突然超过额定值的120%，应（）。A.降低转速继续观察B.立即按下急停按钮C.通知电工调整电路D.检查物料粘度是否过高16.存储液态电解液溶剂（如EC/DEC）的金属桶，堆叠高度不得超过（）层，且层间需放置（）。A.2，防滑垫B.3，木质隔板C.4，橡胶垫片D.5，金属托盘17.进入密闭搅拌罐内部检修前，需执行的安全措施不包括（）。A.检测罐内氧气浓度≥19.5%B.悬挂“有人作业，禁止启动”警示牌C.穿戴防化服和自给式呼吸器D.关闭罐底放料阀并加锁18.配料过程中若发生NMP溅入眼睛，应立即用（）冲洗（）分钟，随后就医。A.生理盐水，5B.流动清水，15C.弱碱性溶液，10D.酒精棉球擦拭，2019.新入职配料工需通过（）级安全教育培训，经考核合格后方可独立作业。A.一（公司级）B.二（公司+车间级）C.三（公司+车间+班组级）D.四（公司+车间+班组+师傅级）20.配料区消防器材的检查周期为（），需记录（）。A.每周，压力值和有效期B.每月，外观和铅封状态C.每季度，型号和数量D.每半年，使用记录和维护情况二、判断题（每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.配料工可以穿凉鞋进入作业区，只要不接触化学品。（）2.称量高锂含量物料时，允许在电子秤上铺垫普通纸张防止污染。（）3.溶剂型浆料配制时，需保持门窗全开以加强通风。（）4.设备运行中，可用手直接清理搅拌桨附近的物料结块。（）5.废弃的PVDF包装袋属于一般工业固废，可与生活垃圾混放。（）6.配料间温湿度监控表需每日记录两次（8:00和16:00），异常值需标注原因。（）7.搬运桶装NMP时，若桶体有轻微锈蚀，可继续使用但需缩短存放周期。（）8.紧急情况下，配料工可直接使用车间消防栓冲洗泄漏的电解液。（）9.高速分散机运行时，若听到异常声响，应逐步降低转速直至停机检查。（）10.配制浆料时，允许将剩余的小包装物料（如导电剂）临时存放在操作台上。（）11.冬季为防止管道结冰，可将去离子水加热至60℃后直接加入浆料。（）12.配料区的静电消除器需每月检测一次，确保放电电压≤5kV。（）13.接触过电解液的手套，应放入专用密封袋中，由危废公司统一处理。（）14.夜间作业时，配料工可将手机带入操作区用于照明。（）15.发生物料喷溅事故后，需在30分钟内填写《安全事件报告表》并上报车间主管。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述电池配料工序中，防止静电积聚的主要措施。2.列举溶剂型浆料（以NMP为溶剂）配制时，需重点监测的环境参数及控制标准。3.说明高速分散机“先低速启动、后逐步升速”操作的安全意义。4.若发现配料罐内物料温度异常升高（超过60℃），应采取哪些应急处置步骤？5.简述配料工上岗前需掌握的“三不伤害”原则及具体应用场景。四、案例分析题（共5分）2025年3月15日，某电池厂配料车间发生一起溶剂泄漏事件：工人张某在转移NMP溶剂时，未检查软管接口密封情况，连接后直接开启阀门，导致约5LNMP泄漏至地面。张某未立即报告，仅用拖把简单擦拭，30分钟后巡检员发现地面仍有残留，此时泄漏区域NMP浓度已达LEL的18%。问题：指出事件中存在的3处安全违规行为，并说明正确的处理措施。答案一、单项选择题1.A2.C3.C4.D5.B6.B7.D8.B9.D10.A11.B12.B13.A14.A15.B16.B17.C18.B19.C20.A二、判断题1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.×9.√10.×11.×12.√13.√14.×15.√三、简答题1.主要措施包括：①配料设备及管道接地（接地电阻≤4Ω）；②使用防静电工作服、鞋（表面电阻率≤1×109Ω）；③控制物料输送速度（溶剂流速≤3m/s）；④作业区铺设防静电地坪（体积电阻率1×105-1×109Ω·m）；⑤定期检测静电消除器（放电电压≤5kV）。2.需监测的参数及标准：①温度（20-28℃），避免溶剂挥发过快；②湿度（≤40%RH），防止水分影响浆料稳定性；③NMP浓度（≤300mg/m³，短时间接触≤450mg/m³），通过气体检测仪实时监控；④通风量（每小时换气≥15次），确保可燃气体浓度＜LEL的20%。3.安全意义：①低速启动可减少搅拌桨与物料的瞬间冲击力，防止设备过载（电流突增）；②逐步升速能观察物料流动状态，避免因浆料粘度过高导致设备卡阻；③减少物料飞溅风险（高速启动易引发浆料喷溅）；④延长设备轴承、电机寿命（避免频繁高负荷启动）。4.应急步骤：①立即停止搅拌，关闭加热装置；②开启夹套冷却水降温（水温≤15℃）；③检测物料温度变化趋势（每5分钟记录一次）；④若10分钟内温度未下降或超过70℃，启动应急排放程序（将物料转移至安全容器）；⑤同时上报车间主管，通知工艺员分析温度异常原因（如反应放热或冷却系统故障）。5.“三不伤害”原则：①不伤害自己（正确佩戴PPE，如防化手套、护目镜）；②不伤害他人（设备操作前确认周边无人员，物料搬运时注意路径安全）；③不被他人伤害（监督他人违规操作，如制止未佩戴防护装备的同事进入配料区）。应用场景示例：称量锂盐时戴防尘口罩（保护自己）；启动分散机前喊“开机了”提醒附近人员（不伤害他人）；发现他人未关闭溶剂桶盖时及时提醒（避免被溶剂挥发伤害）。四、案例分析题