2025年提硝工安全规范考核试卷及答案

2025年提硝工安全规范考核试卷及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.提硝作业中使用的耐酸碱手套材质应优先选用（）A.乳胶手套B.丁腈手套C.帆布手套D.棉线手套答案：B解析：丁腈手套对强酸强碱有更好的耐受性，乳胶手套易被强酸碱腐蚀，帆布和棉线手套无防护作用。2.提硝车间防爆区域内，电气设备必须符合（）A.普通工业标准B.防爆电气设备国家标准（GB3836）C.防水等级IP65D.防尘等级IP54答案：B解析：防爆区域电气设备需符合GB3836系列标准，防止电火花引燃可燃气体。3.液硝储罐液位计出现故障时，正确的处理流程是（）A.立即爬罐顶人工测量B.关闭进料阀，切断电源后由专业人员检修C.继续作业并上报班长D.用铁丝捅液位计疏通答案：B解析：液位计故障需先切断能源，避免操作风险，由持证人员检修。4.提硝反应釜温度超过设定值15℃时，应首先（）A.加大冷却水流量B.停止投料C.开启紧急泄压阀D.通知车间主任答案：B解析：超温时应先切断物料输入，防止反应加剧，再采取降温措施。5.搬运固体硝盐时，两人协同作业的间距应保持（）A.0.5米以内B.1-1.5米C.2-3米D.5米以上答案：B解析：保持1-1.5米间距可避免碰撞，同时便于协作。6.提硝车间气体检测仪报警值设置中，硝酸雾的短时间接触容许浓度（PC-STEL）应为（）A.1mg/m³B.3mg/m³C.5mg/m³D.10mg/m³答案：B解析：根据GBZ2.1-2019，硝酸雾PC-STEL为3mg/m³。7.压缩空气管道与硝液管道交叉敷设时，应确保（）A.压缩空气管在上B.硝液管在上C.平行间距不小于0.3米D.交叉点用绝缘材料隔离答案：A解析：防止硝液泄漏污染压缩空气系统，应保持气体管在上。8.进入受限空间（如地下硝液槽）作业前，氧含量检测值应在（）A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.24%-26%D.27%-29%答案：B解析：GB30871-2022规定受限空间氧含量应在19.5%-23.5%。9.提硝设备检修时，“挂牌上锁”的正确操作是（）A.班长统一保管钥匙B.检修人员自行上锁并保管钥匙C.操作工人上锁，检修人员保管钥匙D.多人作业时使用集体锁箱答案：D解析：多人检修需使用集体锁箱，确保所有能源隔离点被锁定。10.硝酸泄漏到地面时，应急处理应优先使用（）A.大量清水冲洗B.石灰粉中和C.沙土覆盖D.消防沙围堵答案：D解析：先围堵防止扩散，再中和处理，直接冲洗可能扩大污染。11.提硝岗位安全操作规程中，“三查”不包括（）A.查设备运行状态B.查防护用品穿戴C.查作业环境隐患D.查交接班记录答案：D解析：“三查”指查设备、查防护、查环境，交接班记录属于“三交”内容。12.防爆区域内使用的工具应选用（）A.普通钢制工具B.铜合金防爆工具C.铝合金工具D.工程塑料工具答案：B解析：铜合金工具摩擦不易产生火花，符合防爆要求。13.提硝车间应急预案演练周期应为（）A.每月一次B.每季度一次C.每半年一次D.每年一次答案：C解析：危险化学品单位现场处置方案演练每半年至少一次（AQ/T9007-2019）。14.硝液输送泵启动前，需确认（）A.出口阀全开B.进口阀关闭C.轴承润滑良好D.电机转向与标识相反答案：C解析：启动前需检查润滑、密封等状态，出口阀应微开，进口阀全开，电机转向需与标识一致。15.高处（2米以上）清理硝盐结晶时，应佩戴（）A.防滑鞋B.全身式安全带C.防坠器D.以上全部答案：D解析：高处作业需同时配备防滑鞋、安全带和防坠器。16.提硝反应釜搅拌器故障停机时，错误的处理是（）A.立即切断电源B.打开人孔检查C.确认物料温度稳定D.悬挂“禁止启动”警示牌答案：B解析：未确认内部温度、压力前不得直接打开人孔，防止物料喷出。17.职业健康监护中，提硝工在岗期间职业健康检查周期为（）A.每半年一次B.每年一次C.每两年一次D.每三年一次答案：B解析：接触硝酸等化学物质的作业人员需每年进行职业健康检查（GBZ188-2014）。18.硝液储罐呼吸阀堵塞时，正确的处理是（）A.用金属棒疏通B.关闭储罐进出口阀C.佩戴防护装备后用非金属工具清理D.直接拆除呼吸阀答案：C解析：需佩戴防护装备，使用非金属工具防止火花，禁止直接拆除。19.提硝车间配电间与反应区的防火间距应不小于（）A.3米B.5米C.8米D.10米答案：B解析：根据GB50160-2008，甲类车间与配电间防火间距不小于5米。20.发现同事被硝液灼伤眼睛时，现场急救首要措施是（）A.送医院B.用大量清水冲洗15分钟以上C.涂抹烫伤膏D.用纱布覆盖答案：B解析：眼睛灼伤需立即用流动清水冲洗至少15分钟，再送医。二、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.提硝作业时可以不佩戴护目镜，只要戴口罩即可。（）答案：×解析：硝液飞溅可能伤眼，必须同时佩戴护目镜和防护口罩。2.设备运行中可以用手直接清理传动部位的硝盐结晶。（）答案：×解析：禁止直接接触运行设备的传动部位，需停机后清理。3.雨天可以在露天储罐顶进行液位测量作业。（）答案：×解析：雨天高处作业易滑倒，且可能引发触电，禁止露天储罐顶作业。4.新入职提硝工经过车间级安全培训后即可独立上岗。（）答案：×解析：需经过公司、车间、班组三级培训，考核合格并实习期满方可独立上岗。5.硝液管道保温层破损时，应立即用普通棉布包裹。（）答案：×解析：棉布可能被硝液腐蚀，需使用耐酸碱材料包裹并及时更换。6.防爆区域内手机可以设置为飞行模式后使用。（）答案：×解析：防爆区域禁止使用非防爆电子设备，飞行模式仍可能产生静电火花。7.提硝反应釜超压时，应优先开启手动泄压阀。（）答案：√解析：超压时需快速泄压，手动阀作为自动泄压装置的备用手段。8.交接班时，只需口头交接设备运行情况，无需查看记录。（）答案：×解析：必须书面交接，确保信息可追溯。9.压缩空气管道可以与硝液管道共用管架。（）答案：√解析：符合GB50187-2012规定，不同介质管道可共架但需保持间距。10.职业健康检查中发现疑似职业病，应继续安排原岗位作业。（）答案：×解析：需调离原岗位，进行诊断和医学观察。三、简答题（共5题，每题8分，共40分）1.简述提硝作业前“五确认”的具体内容。答案：（1）确认设备状态：检查反应釜、泵、管道等无泄漏、无异常声响；（2）确认防护装备：护目镜、耐酸碱手套、工作服、防滑鞋等齐全有效；（3）确认物料参数：原料浓度、温度、液位符合工艺要求；（4）确认环境安全：通风系统运行正常，气体检测无超标，通道无障碍物；（5）确认应急准备：灭火器、洗眼器、中和剂等应急物资在位有效。2.提硝车间发生硝酸雾泄漏时，现场处置的关键步骤有哪些？答案：（1）立即触发报警，疏散下风向人员至安全区域；（2）佩戴正压式空气呼吸器、防化服进入现场；（3）关闭泄漏源（如关闭阀门、停止泵运行）；（4）用石灰粉或碳酸钠中和地面残留液，避免直接冲洗；（5）开启事故通风系统，检测环境浓度达标后恢复作业；（6）记录泄漏情况，分析原因并制定整改措施。3.提硝设备日常安全检查应重点关注哪些部位？答案：（1）密封点：反应釜人孔、管道法兰、泵轴封等是否有泄漏；（2）传动部件：搅拌器轴承、皮带轮、联轴器的润滑和磨损情况；（3）安全附件：压力表、温度计、安全阀、爆破片的校验有效期和运行状态；（4）电气线路：防爆区域电缆接头是否密封，开关是否有火花痕迹；（5）防护设施：设备防护罩、平台护栏、洗眼器是否完好。4.简述受限空间（如地下硝液槽）作业的安全控制措施。答案：（1）作业前办理《受限空间作业许可证》，进行风险分析；（2）通风置换：强制通风30分钟以上，检测氧含量、可燃气体、有毒气体（硝酸雾）浓度；（3）能源隔离：关闭相关阀门并加盲板，切断电源并挂牌上锁；（4）个人防护：佩戴正压式呼吸器、防化服、安全绳，外部设专人监护；（5）作业中每2小时重新检测一次，连续作业不超过4小时；（6）作业后清点人员和工具，恢复设备状态。5.提硝工在操作过程中发现反应釜温度持续上升（已超过联锁值但未触发停机），应如何处置？答案：（1）立即手动停止投料，关闭进料阀；（2）全开冷却水阀门，检查冷却系统压力和流量是否正常；（3）启动备用冷却泵，确保冷却介质供应；（4）观察温度变化趋势，若5分钟内未下降，开启紧急泄压阀，将物料转移至事故槽；（5）通知班长和车间主任，启动车间级应急响应；（6）记录温度变化曲线和操作步骤，为后续分析提供依据。四、案例分析题（共2题，每题15分，共30分）案例1：某提硝车间夜班，操作工张某发现1号反应釜搅拌器声音异常，未停机直接用铁棍撬动传动皮带。过程中铁棍与设备碰撞产生火花，引发釜内可燃气体（因物料分解产生）爆炸，张某被烧伤，设备严重损坏。问题：分析事故直接原因和间接原因，提出防范措施。答案：直接原因：（1）张某违规操作，未停机即接触运行设备传动部位；（2）铁棍与设备碰撞产生火花，引燃可燃气体。间接原因：（1）安全培训不到位，张某未掌握“停机挂牌上锁”规程；（2）设备日常检查缺失，未及时发现搅拌器异常（可能轴承磨损导致异响）；（3）反应釜可燃气体监测缺失，未安装气体检测仪。防范措施：（1）强化“三违”教育，严格执行“停机-断电-挂牌-上锁”程序；（2）增加设备巡检频次，重点检查传动部件运行状态；（3）在反应釜顶部安装可燃气体检测仪，设置联锁报警；（4）配备防爆工具，禁止使用普通金属工具接触运行设备。案例2：某提硝工李某在清理二楼平台硝盐结晶时，未系安全带，脚踩结晶体滑倒，从2.5米高处坠落，造成左脚骨折。问题：分析事故原因，简述高处作业安全要