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文档简介

2026年磨工刀具选用与刃磨测试试题及答案考试时长:120分钟满分:100分试卷名称:2026年磨工刀具选用与刃磨测试试题考核对象:机械制造专业学生/初级磨工技师题型分值分布:-判断题(10题,每题2分)总分20分-单选题(10题,每题2分)总分20分-多选题(10题,每题2分)总分20分-案例分析(3题,每题6分)总分18分-论述题(2题,每题11分)总分22分总分:100分---一、判断题(每题2分,共20分)1.磨削时,砂轮的硬度应始终高于被磨材料的硬度。2.磨钝的刀具必须立即报废,不可通过刃磨恢复锋利度。3.磨削铸铁时,应选用绿色碳化硅砂轮。4.刀具刃磨时,冷却液应采用乳化液,以防止工件过热。5.磨头转速越高,磨削效率越高,因此应尽可能提高转速。6.磨削硬质合金刀具时,砂轮粒度应选择较粗的,以减少磨削烧伤。7.刀具前角越大,切削力越小,因此前角应尽可能选大值。8.砂轮修整时,金刚石笔尖应与砂轮轴线成10°~15°角。9.磨削时,工件装夹越紧越好,以防止振动。10.磨钝的刀具刃磨后,其耐用度会显著下降。二、单选题(每题2分,共20分)1.下列哪种砂轮适用于磨削铝合金?()A.绿色碳化硅B.黑色碳化硅C.白色氧化铝D.绿色氧化铝2.磨削高速钢刀具时,砂轮硬度应选择?()A.软B.中软C.中硬D.硬3.磨削时,砂轮的线速度一般应控制在多少范围内?()A.15~25m/sB.25~35m/sC.35~45m/sD.45~55m/s4.磨削硬质合金刀具时,应选用哪种粒度的砂轮?()A.W20B.W40C.W60D.W805.刀具后角的主要作用是?()A.减小切削力B.减小摩擦C.提高散热D.增强刀刃强度6.磨削时,冷却液应采用哪种类型?()A.煤油B.乳化液C.油基冷却液D.无冷却液7.磨削铸铁时,砂轮的硬度应选择?()A.软B.中软C.中硬D.硬8.刀具刃磨时,砂轮修整周期应根据?()A.磨削时间B.砂轮磨损程度C.工件材料D.刀具类型9.磨削时,工件装夹力过大可能导致?()A.砂轮磨损加剧B.工件表面粗糙度增大C.刀具崩刃D.磨削效率降低10.磨钝的刀具刃磨后,其耐用度变化?()A.显著下降B.略有下降C.基本不变D.显著上升三、多选题(每题2分,共20分)1.磨削时,砂轮的选择应考虑哪些因素?()A.工件材料B.磨削精度C.砂轮硬度D.砂轮粒度E.磨削效率2.刀具前角的选择应考虑哪些因素?()A.工件材料B.切削深度C.切削速度D.刀具材料E.切削宽度3.磨削时,砂轮的修整方法有哪些?()A.金刚石笔修整B.电动修整器修整C.干式修整D.湿式修整E.砂轮自动修整装置4.磨削硬质合金刀具时,应注意哪些事项?()A.砂轮粒度应较粗B.砂轮硬度应较软C.冷却液应充分D.砂轮应锋利E.磨削时间应短5.刀具刃磨时,砂轮的磨损原因有哪些?()A.磨削热量B.砂轮硬度C.磨削力D.冷却液E.砂轮粒度6.磨削时,工件装夹方式应考虑哪些因素?()A.磨削精度B.磨削效率C.工件刚性D.磨削力E.冷却条件7.磨削铝合金时,砂轮的选择应考虑哪些因素?()A.砂轮硬度B.砂轮粒度C.砂轮组织D.砂轮修整周期E.冷却液类型8.刀具后角的选择应考虑哪些因素?()A.工件材料B.切削深度C.切削速度D.刀具材料E.切削宽度9.磨削时,砂轮的磨损程度判断方法有哪些?()A.视觉检查B.砂轮硬度测试C.砂轮声音D.砂轮温度E.砂轮修整痕迹10.磨削时,冷却液的作用有哪些?()A.冷却工件B.润滑刀刃C.清除磨屑D.提高磨削精度E.延长砂轮寿命四、案例分析(每题6分,共18分)1.案例背景:某工厂使用高速钢车刀加工铸铁零件,刀具磨损严重,切削力增大,表面粗糙度恶化。试分析可能的原因并提出改进措施。2.案例背景:某磨工在磨削硬质合金刀具时,发现刀具刃口出现烧伤现象。试分析可能的原因并提出预防措施。3.案例背景:某企业需要磨削一批铝合金零件,要求表面粗糙度Ra≤1.6μm。试选择合适的砂轮类型、磨削参数,并说明选择依据。五、论述题(每题11分,共22分)1.试论述磨削时砂轮选择的原则及其对磨削质量的影响。2.试论述刀具刃磨时,前角和后角的合理选择对切削性能的影响。---标准答案及解析一、判断题1.×(砂轮硬度应低于或等于工件硬度,以防止砂轮快速磨损)2.×(磨钝的刀具可通过刃磨恢复锋利度,但需注意刃磨方法)3.×(磨削铸铁应选用棕刚玉或白刚玉砂轮)4.√(乳化液可有效冷却并润滑磨削区)5.×(过高转速可能导致振动和烧伤)6.√(粗粒度砂轮可减少磨削烧伤)7.×(前角过大可能导致切削力增大,实际选择需综合考虑)8.√(10°~15°角可保证修整效果)9.×(过紧装夹可能导致工件变形和振动)10.√(刃磨会改变刀具几何参数,耐用度下降)二、单选题1.B(黑色碳化硅适用于磨削铝合金)2.C(中硬砂轮适用于高速钢刀具)3.B(25~35m/s为常用范围)4.C(W60适用于硬质合金)5.B(后角主要减少摩擦)6.B(乳化液为常用冷却液)7.B(中软砂轮适用于铸铁)8.B(砂轮磨损程度决定修整周期)9.C(过大装夹力可能导致崩刃)10.B(略有下降)三、多选题1.A,B,C,D,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D,E4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D,E6.A,B,C,D,E7.A,B,C,D,E8.A,B,C,D,E9.A,B,C,D,E10.A,B,C,D,E四、案例分析1.原因分析:-砂轮选择不当(硬度过高或粒度过细)-冷却液不足或未使用-刀具前角过小导致切削力大-刀具磨损严重未及时刃磨改进措施:-选择合适的砂轮(如白刚玉砂轮)-加强冷却润滑-优化刀具前角-定期检查刀具磨损情况2.原因分析:-砂轮粒度过细导致磨削热量大-冷却液不足或未使用-刀具前角过小导致切削力大-砂轮修整不锋利预防措施:-选择粗粒度砂轮-充分使用冷却液-优化刀具前角-定期修整砂轮3.选择方案:-砂轮类型:白刚玉砂轮(粒度W40,硬度中软)-磨削参数:砂轮线速度30m/s,工件转速600r/min,进给量0.1mm/转选择依据:-铝合金磨削易产生热量,需选用导热性好的白刚玉砂轮-粒度W40可保证磨削效率和质量-中软硬度可减少烧伤五、论述题1.砂轮选择原则及影响:-原则:-工件材料:铝合金选白刚玉,铸铁选棕刚玉,高速钢选白刚玉-磨削目的:精磨选细粒度,粗磨选粗粒度-磨削精度:高精度选硬砂轮-磨削效率:粗磨选软砂轮-影响:-砂轮硬度影响磨削表面质量,硬度过高易烧伤-砂轮粒度影响磨削效率,粒度过细易堵塞

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