2025年天车工(三级)综合应用考试试卷及答案

2025年天车工(三级)综合应用考试试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.天车工操作前必须检查的核心项目不包括（）。A.制动器制动间隙B.吊钩防脱钩装置C.驾驶室温度D.各限位器有效性答案：C解析：根据GB6067.12010《起重机械安全规程》，操作前需检查机械、电气、安全装置状态，驾驶室温度非核心检查项。2.当吊装物体重量为额定起重量的90%时，天车工应执行的操作是（）。A.直接起吊，无需试吊B.先将物体吊离地面100200mm，停留35秒观察C.降低起升速度至额定速度的50%D.鸣铃警示后快速起升答案：B解析：超过额定起重量80%时需进行试吊，确认无异常后方可正式起吊。3.天车运行中若遇到突然停电，正确的应急措施是（）。A.立即切断总电源，将所有控制器归零B.保持控制器当前位置，等待来电C.利用备用电源继续操作D.打开紧急照明后离开驾驶室答案：A解析：突然停电时需切断总电源，防止恢复供电后设备误动作。4.天车大车运行机构采用变频调速时，其启动加速度应控制在（）。A.0.10.3m/s²B.0.51.0m/s²C.1.21.5m/s²D.1.82.0m/s²答案：A解析：根据《起重机械设计规范》（GB/T38112008），变频启动加速度宜控制在0.10.3m/s²以减少冲击。5.钢丝绳采用编结连接时，编结长度应不小于钢丝绳直径的（）倍。A.5B.10C.15D.20答案：C解析：TSGQ70152016规定，编结连接长度不小于钢丝绳直径的15倍且不小于300mm。6.天车吊钩出现（）情况时应报废。A.表面有轻微划痕B.开口度比原尺寸增加10%C.钩身磨损量为原尺寸的5%D.钩尾螺纹有轻微锈蚀答案：B解析：吊钩开口度超过原尺寸10%时需报废（GB/T10051.12010）。7.天车电气设备接地电阻应不大于（）Ω。A.1B.4C.10D.15答案：B解析：《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB501692016）规定，起重机械接地电阻≤4Ω。8.吊装液态金属时，天车起升机构应采用（）。A.单制动器B.双制动器C.电磁制动器D.液压制动器答案：B解析：吊运熔融金属需设置双制动系统，确保安全（GB6067.12010）。9.天车运行中，发现制动器制动距离超过额定值的（）时，应立即停机调整。A.10%B.20%C.30%D.50%答案：B解析：制动距离超过额定值20%时，制动力不足，需调整或更换制动瓦。10.天车滑线与设备最外侧的安全距离应不小于（）mm。A.100B.200C.300D.500答案：C解析：《起重机械安全规程》规定，滑线与设备安全距离≥300mm。二、多项选择题（每题3分，共15分，少选得1分，错选不得分）1.天车工“十不吊”原则包括（）。A.指挥信号不明不吊B.重量不明不吊C.吊物上站人不吊D.歪拉斜吊不吊答案：ABCD解析：“十不吊”涵盖信号、重量、人员、姿态等安全要求。2.钢丝绳报废的判定条件有（）。A.一个捻距内断丝数达总丝数的10%（交绕）B.钢丝绳直径减小量达公称直径的7%C.钢丝绳出现扭结或压扁D.表面有轻微锈蚀答案：ABC解析：锈蚀需达到一定程度（如外层钢丝锈蚀达40%）才报废，轻微锈蚀不属报废条件。3.天车起升机构的组成部件包括（）。A.电动机B.减速器C.卷筒D.车轮组答案：ABC解析：车轮组属于运行机构，非起升机构。4.天车运行中出现“啃轨”现象的可能原因有（）。A.轨道跨距偏差过大B.车轮水平偏斜超差C.两侧电动机转速不一致D.制动器制动时间不一致答案：ABCD解析：轨道、车轮安装误差及驱动不同步均可能导致啃轨。5.天车电气保护装置包括（）。A.过电流继电器B.限位开关C.紧急断电开关D.灭火器答案：ABC解析：灭火器属于消防设备，非电气保护装置。三、填空题（每空2分，共20分）1.天车额定起重量是指______状态下允许起吊的最大质量。（答案：正常工作）2.制动器的制动行程应调整为额定行程的______%。（答案：7090）3.钢丝绳安全系数是指______与______的比值。（答案：破断拉力；最大工作拉力）4.天车司机室与轨道面的垂直距离应不小于______m。（答案：2）5.吊装精密设备时，起升速度应控制在______m/min以内。（答案：3）6.天车紧急断电开关应安装在______的位置。（答案：司机操作方便）7.吊钩危险断面的磨损量超过原尺寸的______%时应报废。（答案：10）四、简答题（共25分）（一）封闭型问题（每题5分，共10分）1.简述天车起吊前“三看”的具体内容。答案：①看吊装物体：确认重量、重心、捆绑是否牢固；②看作业环境：检查轨道、地面、障碍物及人员站位；③看指挥信号：明确指挥人员的手势、旗语或对讲机指令。2.列举天车运行机构日常维护的4项内容。答案：①检查车轮踏面磨损及轮缘厚度；②润滑减速器齿轮及轴承；③调整制动器制动间隙；④检查轨道螺栓是否松动。（二）开放型问题（15分）某车间需吊装一台3t精密机床（尺寸2m×1.5m×1m），地面有20mm深的电缆沟（覆盖钢板），试分析天车工需采取的特殊安全措施。答案：①吊装前核实机床实际重量（3t）与天车额定起重量（≥3t）匹配；②检查捆绑点：选择机床重心对称的吊耳，使用柔性吊带（避免划伤表面）；③试吊时缓慢起升50100mm，检查钢板覆盖的电缆沟是否承重（需确认钢板厚度≥10mm）；④运行过程中保持低速度（≤2m/min），避免急停急启；⑤设置专人监护电缆沟区域，禁止人员进入；⑥吊装到位后，采用微调操作（点动控制）确保精准落位，避免碰撞。五、应用题（共20分）（一）计算类（8分）某天车使用6×37+FCΦ20mm钢丝绳（公称抗拉强度1770MPa），吊装2t重物（动载系数1.1），试计算该钢丝绳的安全系数是否满足要求（钢丝绳破断拉力近似公式：F0=50×d²，d为直径mm）。答案：①计算钢丝绳破断拉力：F0=50×20²=20000kgf（200kN）；②计算最大工作拉力：F=（2000kg×1.1）/（钢丝绳分支数，假设单绳吊装则分支数为1）=2200kgf（22kN）；③安全系数n=F0/F=20000/2200≈9.09；④天车用钢丝绳安全系数要求≥5（GB6067.12010），因此满足要求。（二）分析类（6分）天车大车运行时出现“啃轨”且伴随异响，试列出3种可能原因及对应的排查方法。答案：①车轮水平偏斜超差：用水平仪测量车轮端面与轨道侧面的平行度，偏差应≤L/1000（L为车轮宽度）；②轨道跨距偏差：用钢卷尺测量轨道两端跨距，偏差应≤±5mm；③两侧电动机转速不一致：用转速表分别测量两侧电动机转速，差值应≤额定转速的2%；④车轮轴承损坏：检查轴承温度（正常≤70℃），听是否有卡阻异响，必要时拆检。（三）综合类（6分）某工厂需将5t钢卷（直径1.2m，长度2m）从原料区吊运至20m外的加工区，原料区有1.5m高的平台，加工区地面有0.5m高的支座。请设计完整的吊装方案（含准备、操作、应急步骤）。答案：准备阶段：①确认天车额定起重量≥5t，检查钢丝绳（6×37Φ22mm，安全系数≥6）、吊钩防脱装置、限位器状态；②选择专用C型吊具（与钢卷内径匹配），检查吊具销轴及焊缝；③清理路径上的障碍物，在原料区平台边缘设置防碰撞警示线；④与指挥人员确认信号（对讲机+旗语），明确落位坐标（支座中心）。操作阶段：①鸣铃警示，将天车移动至钢卷正上方，下降吊钩使C型吊具插入钢卷内孔（深度≥300mm）；②缓慢起升，待钢卷脱离平台50mm时暂停，检查吊具受力是否均匀（无倾斜）