2025年特种设备安全教育培训考试题及答案

2025年特种设备安全教育培训考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.根据《特种设备安全法》规定，特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后（）内向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记。A.10日B.15日C.30日D.60日2.锅炉运行中，水位表出现“假水位”的主要原因是（）。A.水位表连接管堵塞B.锅炉负荷突然降低C.给水压力过高D.燃料供应不稳定3.电梯紧急报警装置应保证在乘客报警后，值班人员（）内响应。A.30秒B.1分钟C.2分钟D.5分钟4.起重机械作业中，当吊物重量接近额定起重量时，应先将吊物吊离地面（），检查制动器可靠性和钢丝绳受力情况，确认安全后方可继续起吊。A.5-10cmB.10-20cmC.20-30cmD.30-50cm5.场（厂）内专用机动车辆在厂区道路行驶时，最高时速不得超过（），在车间、仓库等区域行驶时不得超过（）。A.15km/h；5km/hB.20km/h；10km/hC.25km/h；15km/hD.30km/h；20km/h6.压力容器的安全附件中，（）的作用是防止容器超压，当压力超过规定值时自动开启泄压。A.爆破片B.安全阀C.压力表D.液位计7.电梯维保单位对电梯的维护保养应当至少每（）进行一次，维护保养记录应当保存（）以上。A.10日；1年B.15日；2年C.20日；3年D.30日；5年8.锅炉定期检验分为外部检验、内部检验和水压试验，其中内部检验的周期一般为（）。A.每年1次B.每2年1次C.每3年1次D.每6年1次9.起重机械的钢丝绳出现断丝时，当一个捻距内断丝数达到总丝数的（）时，应立即更换。A.5%B.10%C.15%D.20%10.场（厂）内专用机动车辆的制动距离在干燥平坦路面上，当车速为10km/h时，空载制动距离不得超过（）。A.1mB.2mC.3mD.4m11.《特种设备使用管理规则》规定，特种设备安全管理人员应当取得（）颁发的相应资格证书。A.市场监督管理部门B.应急管理部门C.交通运输部门D.住房和城乡建设部门12.电梯发生困人故障时，被困人员错误的做法是（）。A.保持冷静，使用紧急报警装置求助B.尝试强行扒开电梯门C.等待专业人员救援D.按下所有楼层按钮提示电梯位置13.压力容器运行中，发现下列（）情况时，应立即紧急停运。A.安全阀起跳后重新关闭B.容器本体出现泄漏C.压力表指针轻微波动D.液位计显示正常14.起重机械作业中，“十不吊”原则不包括（）。A.吊物重量不明不吊B.光线阴暗看不清不吊C.吊物上站人不吊D.歪拉斜吊但重心稳定不吊15.场（厂）内专用机动车辆作业前，驾驶员应检查的项目不包括（）。A.灯光、喇叭是否正常B.轮胎气压是否符合要求C.货物包装是否牢固D.刹车、转向系统是否灵敏16.锅炉的主要受压元件不包括（）。A.锅筒B.水冷壁管C.燃烧器D.集箱17.电梯层门与轿门之间的间隙不得大于（），否则可能导致人员剪切风险。A.3mmB.5mmC.10mmD.15mm18.起重机械的额定起重量是指（）。A.最大吊装高度时的起重量B.基本臂最大仰角时的起重量C.允许起吊的最大质量D.吊具自重与货物重量之和19.压力容器的年度检查由（）负责实施，全面检验由（）负责实施。A.使用单位；检验机构B.维保单位；使用单位C.检验机构；使用单位D.市场监管部门；检验机构20.场（厂）内专用机动车辆发生事故后，驾驶员应立即（），并保护现场，报告单位安全管理部门。A.逃离现场B.继续作业C.停车D.自行维修车辆二、判断题（每题1分，共15分）1.特种设备作业人员应当按照规定经考核合格，取得相应资格证书后，方可从事作业。（）2.锅炉运行中，为提高效率，可以长时间超压运行。（）3.电梯维保人员可以在未切断电源的情况下进行电气系统检修。（）4.起重机械作业时，无关人员可以在吊物下方停留或通过。（）5.场（厂）内专用机动车辆可以载客运行，只要乘客坐稳扶好。（）6.压力容器的安全阀校验周期一般为1年，爆破片更换周期一般为2-3年。（）7.电梯困人时，维保人员可以通过手动盘车将电梯移动到最近楼层，但需确保盘车方向正确。（）8.起重机械的钢丝绳应定期润滑，润滑时应使用高温润滑脂，避免低温环境下凝固。（）9.锅炉的水位计应当每班冲洗一次，防止堵塞导致假水位。（）10.场（厂）内专用机动车辆的转向系统失效时，驾驶员应立即紧急制动停车。（）11.特种设备使用单位应当制定特种设备事故应急专项预案，并每年至少演练一次。（）12.压力容器运行中，若发现安全附件失效，应在完成当前生产任务后再停机检修。（）13.电梯的层门门锁装置应当具备自动闭合功能，防止层门意外开启。（）14.起重机械作业时，司机应服从现场任何人员的指挥信号。（）15.场（厂）内专用机动车辆的制动系统应定期检查，制动液不足时可以用普通机油替代。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述特种设备使用单位的主要安全管理职责。2.电梯发生困人故障时，现场人员应采取哪些应急处理步骤？3.起重机械“十不吊”原则具体包括哪些内容？4.压力容器运行中需要重点检查的项目有哪些？5.场（厂）内专用机动车辆作业前，驾驶员应进行哪些安全检查？四、案例分析题（共5分）某企业一台额定起重量10吨的桥式起重机在吊装8吨钢板时，钢丝绳突然断裂，钢板坠落造成1名地面作业人员重伤。经调查，钢丝绳存在以下问题：①一个捻距内断丝数达总丝数的12%；②钢丝绳表面存在严重磨损，直径减少8%；③最近一次检验日期为1年前，企业未按规定申请定期检验。问题：分析本次事故的直接原因和间接原因，并指出企业违反了哪些安全管理规定。答案一、单项选择题1.C2.A3.C4.B5.A6.B7.B8.B9.B10.B11.A12.B13.B14.D15.C16.C17.B18.C19.A20.C二、判断题1.√2.×3.×4.×5.×6.√7.√8.√9.√10.×11.√12.×13.√14.×15.×三、简答题1.主要职责包括：①建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度；②配备安全管理人员、作业人员并持证上岗；③对设备进行日常维护保养和定期自行检查；④按时申请定期检验，及时消除事故隐患；⑤制定应急专项预案并演练；⑥如实记录安全技术档案；⑦在设备显著位置设置使用登记标志和安全警示标志。2.应急步骤：①被困人员保持冷静，使用紧急报警装置或手机联系值班人员；②值班人员接到报警后立即通知维保单位，记录电梯位置和时间；③维保人员30分钟内抵达现场，确认电梯位置后切断电源；④使用手动盘车装置将电梯移动至最近楼层平层；⑤开启层门和轿门救出乘客；⑥事后检查电梯故障原因并记录。3.“十不吊”原则：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超负荷或重量不明不吊；③吊物捆绑不牢或不平衡不吊；④吊物上有人或有浮置物不吊；⑤安全装置失灵不吊；⑥工件埋在地下或与其他物体冻结不吊；⑦光线阴暗视线不清不吊；⑧棱角物件无防护措施不吊；⑨歪拉斜吊不吊；⑩容器内物品过满不吊。4.重点检查项目：①压力、温度、液位等运行参数是否在允许范围内；②本体及接口部位有无泄漏、变形、腐蚀；③安全附件（安全阀、压力表、液位计等）是否完好有效；④支撑、紧固装置是否松动；⑤运行记录和日常检查记录是否完整；⑥周围环境是否存在影响安全的因素（如振动、高温、腐蚀性气体）。5.作业前检查：①外观检查：车身有无变形，轮胎气压、磨损是否正常；②制动系统：刹车是否灵敏，制动距离是否符合要求；③转向系统：方向盘自由行程是否过大，转向是否灵活；④灯光、喇叭：前后灯、转向灯、刹车灯是否正常，喇叭是否响亮；⑤动力系统：发动机机油、冷却液、燃油是否充足，有无泄漏；⑥货叉（如为叉车）：叉架、叉臂有无变形，定位销是否牢固；⑦安全装置：倒车报警器、后视镜是否完好。四、案例分析题直接原因：钢丝绳存在严重缺陷（断丝超10%、磨损直径减少超7%），无法承受吊装载荷导致断裂。间接原因：①企业未按规定对钢丝绳进行日常检查和维护，未及时发现并更换不合格钢丝绳；②未按