2025年电焊工初级工试题和答案

2025年电焊工初级工试题和答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.手工电弧焊中，E4303焊条的“43”表示（）。A.熔敷金属抗拉强度最小值430MPaB.焊条直径4.3mmC.焊接电流430AD.焊缝冲击韧性43J答案：A2.交流弧焊机的主要组成部分是（）。A.变压器B.整流器C.逆变器D.电容器答案：A3.焊接厚度3mm的低碳钢板，选用φ3.2mm焊条时，焊接电流宜选择（）。A.50-80AB.80-120AC.120-160AD.160-200A答案：B4.焊接过程中，保护气体CO₂的主要作用是（）。A.提高焊缝强度B.防止熔池氧化C.降低焊接温度D.增加电弧稳定性答案：B5.下列不属于焊接缺陷的是（）。A.咬边B.夹渣C.余高D.未熔合答案：C6.焊接前清除焊件表面铁锈、油污的主要目的是（）。A.提高焊接速度B.防止气孔产生C.减少焊接变形D.增强电弧引燃答案：B7.手工电弧焊引弧时，焊条与焊件接触时间过长会导致（）。A.电弧过长B.焊条黏连C.熔池过大D.焊缝过窄答案：B8.平焊位置焊接时，熔池金属主要受（）作用。A.重力B.电磁力C.表面张力D.电弧吹力答案：A9.焊接低碳钢时，常用的焊后热处理方法是（）。A.正火B.淬火C.回火D.退火答案：A10.下列安全防护用品中，焊接作业必须佩戴的是（）。A.防砸鞋B.防尘口罩C.焊接面罩D.防寒手套答案：C11.氩弧焊中，氩气的纯度要求一般不低于（）。A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%答案：B12.焊缝符号中，“∨”表示（）。A.角焊缝B.对接焊缝C.单边V形坡口D.V形坡口答案：D13.焊接电流过大时，可能出现的问题是（）。A.未焊透B.夹渣C.烧穿D.焊缝成形不良答案：C14.焊条药皮的主要作用不包括（）。A.稳弧B.脱氧C.导电D.造渣答案：C15.焊接薄板时，为防止烧穿，应采用（）。A.大电流、快速焊B.小电流、慢速焊C.大电流、慢速焊D.小电流、快速焊答案：D16.下列焊接方法中，属于压力焊的是（）。A.电弧焊B.电阻焊C.气焊D.氩弧焊答案：B17.焊接作业场所的乙炔瓶与氧气瓶的安全距离应不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B18.手工电弧焊收弧时，应采用（）方法避免弧坑裂纹。A.划圈收弧B.突然断弧C.直线拉断电弧D.加快运条速度答案：A19.焊接接头中，热影响区的性能（）。A.优于母材B.与母材相同C.劣于母材D.无法比较答案：C20.下列金属材料中，焊接性最好的是（）。A.高碳钢B.不锈钢C.低碳钢D.铸铁答案：C二、判断题（每题1分，共15分。正确打“√”，错误打“×”）1.焊接时，焊条倾角越大，熔深越大。（×）2.焊接前必须对焊条进行烘干，酸性焊条烘干温度一般为75-150℃。（√）3.气焊火焰中，氧化焰的温度最高。（√）4.焊接过程中，保持稳定的电弧长度（一般为焊条直径的0.5-1倍）有利于焊缝成形。（√）5.为提高效率，焊接时可以将焊钳直接放在焊件上长时间通电。（×）6.焊缝余高越高，焊缝强度越高，因此应尽量增大余高。（×）7.氩弧焊采用直流正接时，钨极发热量小，适合焊接薄板。（√）8.焊接低碳钢时，一般不需要预热。（√）9.焊接结束后，应立即用手触摸焊缝检查质量。（×）10.二氧化碳气体保护焊的焊丝伸出长度过长会导致飞溅增大。（√）11.角焊缝的焊脚尺寸越大，承载能力越强，因此应尽量选择大尺寸。（×）12.焊接电缆的长度越长，电阻越大，因此应尽量缩短电缆长度。（√）13.气割时，割嘴离工件越近，切割速度越快。（×）14.手工电弧焊中，碱性焊条（低氢型）焊接时应采用短弧操作。（√）15.焊接作业时，为看清熔池，可摘下焊接面罩观察。（×）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述手工电弧焊焊条选用的基本原则。答案：①等强度原则：低碳钢、低合金钢按母材强度选择相应强度等级的焊条；②匹配性原则：考虑母材成分，如不锈钢焊接选用成分匹配的焊条；③施焊条件：厚板、刚性大的结构选用抗裂性好的低氢型焊条；④工作环境：承受动载荷或冲击载荷的焊件选用塑性、韧性好的焊条；⑤经济性：在满足性能要求下优先选择成本低的焊条。2.平焊位置焊接时，如何控制熔池形状和焊缝成形？答案：①保持正确的焊条角度（与焊件表面成60-80°，与焊接方向成70-80°）；②控制电弧长度（约等于焊条直径），短弧可减少熔池氧化；③采用合适的运条方法（如直线形、锯齿形、月牙形），运条速度均匀，避免熔池温度过高；④观察熔池状态，熔池过大时加快运条速度，熔池过小时减慢速度；⑤控制熔宽和熔深，确保焊缝余高适中（一般0-3mm），表面平整。3.焊接过程中产生气孔的主要原因及预防措施有哪些？答案：原因：①焊条或焊剂未烘干，含水分过多；②焊件表面有铁锈、油污等杂质；③焊接速度过快，熔池冷却快，气体来不及逸出；④电弧过长，空气侵入熔池；⑤保护气体流量不足或纯度不够（如CO₂焊）。预防措施：①焊前烘干焊条（酸性焊条75-150℃，碱性焊条350-400℃）；②清除焊件表面杂质；③控制焊接速度和电流，避免熔池过冷或过热；④采用短弧焊接；⑤检查保护气体流量和纯度，CO₂气体纯度不低于99.5%。4.简述交流弧焊机的使用注意事项。答案：①焊机应放置在干燥、通风处，避免受潮；②接线时检查电源电压与焊机铭牌一致，接地可靠；③焊接电缆应选用足够截面（一般不小于6mm²），接头牢固，避免接触不良；④调节电流时应在空载状态下进行；⑤焊接过程中若焊机过热（超过60℃），应暂停使用；⑥工作结束后切断电源，清理焊机表面灰尘。5.焊接作业的基本安全操作规程包括哪些内容？答案：①作业前检查焊机、电缆、焊钳等设备是否完好，接地是否可靠；②佩戴好防护用品（焊接面罩、手套、护脚等），穿绝缘鞋；③作业场所通风良好，有可燃物品时需清除或隔离；④禁止在密闭容器内单独作业，必要时设专人监护；⑤焊接过程中禁止用手触摸电极或焊件；⑥气瓶（氧气、乙炔）应直立放置，间距不小于5m，远离火源（10m以上）；⑦工作结束后关闭电源、气源，清理现场，检查有无余火。四、实操题（共15分）题目：手工电弧焊平对接焊（板厚6mm，材质Q235，V形坡口，间隙2-3mm）。要求：简述操作步骤及关键注意事项。答案：操作步骤：1.焊前准备：①清理坡口及两侧20mm范围内的铁锈、油污；②检查焊机（交流弧焊机）性能，选择E4303焊条（φ3.2mm）；③调节焊接电流（约100-130A）；④装配焊件（间隙2-3mm，错边量≤1mm），定位焊（长度10-15mm，间距50-100mm）。2.引弧：采用划擦法或直击法，在坡口内引弧，避免在母材表面引弧。3.运条：①打底焊：焊条与焊件成70-80°（与焊接方向），采用直线形或小锯齿形运条，保持电弧长度3-4mm，确保根部熔透，避免未焊透或内凹；②填充焊：更换φ4.0mm焊条（电流140-180A），采用锯齿形运条，运条速度均匀，两侧稍作停留，填满坡口（余高低于母材1-2mm）；③盖面焊：保持运条速度一致，焊条摆动幅度略宽于坡口，两侧停留时间稍长，确保焊缝边缘与母材过渡平滑。4.收弧