发泡车间设备维护维修管理办法

1目的

确保发泡车间设备处于良好的运行状态，以满足产品加工及产品质量特性要求，使发泡车间的设备得

到有效的维护和保养，使车间的设备得到有效的管理并能在使用时能够有效地实施控制。2适用范围

适用于发泡车间生产设备及水、电、气能源设施、设备的管理。

车间的设备分成关键设备、主要设备和一般设备三种。关键设备有：发泡机2台、环形线1条、转盘

线1条、螺杆压缩机3台。主要设备有：模温机9台、模架小车28台；载模小车26台、破泡机2台。

一般设备有：换模站2台、手动电瓶叉车一台。

3职责

发泡车间对车间设备进行统一管理，负责设备日常维护、保养、突发故障处理和改造建议的提供以及

对设备的正确使用。

岗位操作工负责该岗位设备的正确使用及日常维护。

车间设备员负责车间内设备的定期保养和定期检修（自己能够完成部分）。

设备工程师负责编制设备维护、保养、检修等相关文件，并对突发故障进行及时处理，同时要在适时

对车间设备改造提供必要而合理的建议。

4设备管理

三级保养要求

设备工程师负责编编制《月度设备保养明细表》、《年度检修计划》、《设备点检表》、《设备维护、

保养点检表》。

设备的三级保养管理体现“预防为主、维护和保养及维修并重”的原则，是设备正常使用、有效

保养、维护和维修的有效措施。三级保养的具体要求如下：

一级保养：在日常工作中，设备的日常维护，主要包括：对设备的清洁、清扫和擦试等工作，本级保

养由本岗位操作者来完成。日常使用中产生的技术状态变化，要及时进行调整，是指对设备在使用过

程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所使用的设备进行

认真检查，检查结果认真填写点检表，确定设备符合运行要求后方可正式开机工作，在点检过程中出

现不能自检的情况时通知设备员或设备工程师处理。设备员和设备工程师要定期检查。

二级保养：根据《发泡机维护检查列表》、《环形线维护检查列表》逐项按时进行，一般

周末进行停机保养，由车间组织设备工程师、设备员以及操作人员对设备进行全面检查，主要包括:

1.检查设备的水路、气路是否畅通有无跑、冒、滴、漏等现象；2.检查设备及管道安装及紧固点有无

松动3.检查甩路系统，清查线路，防止漏甩断短情况的发生；3.更换易损零部件，对影响正常生产

的痣患进行处理；4.对需要进行润滑的部件进行检查并及时注入润滑剂。必要时可对重点零部件进行

拆卸检查。检查维维护、修完成后填写《设备工装保养明细表》。如有特殊情况不能及时保养，必须

要填写设备保养延期申请表，由主管部门领导批准方可生效。设备延期保养填写申请表最多不得超过

三天。

三级保养：指设备检修、突发故障维修以及设备大修，山设备工程师及时监控设备的运行时间,

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新设备的导入

操作要求：设符操作必须实行定人、定机、定操作规程，操作人员必须持证上岗，车间按照《培训程序》组织对设备操作人员进行岗前培训，培

训内容包括：设备性能维护知识、操作方法和技能等相关知识。

设备操作人员经过培训后应掌握三好（即学好、用好、保养好），四会（会操作、会保养、会检查、会排除一般故障）要求。

培训合格后发操作证，严格执行岗位责任制，严格按照《设备安全操作规程》执行，坚决杜绝违章操作。操作时发现问题应按规程停机并及时

报告设备科处理.

交接班

设备交接班制度是保证设备正常运行的基本保障，必须严格执行。

生产车间实行二班制作业，必须进行交接班。交接班时设备交接由上一班操作工和下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，逐项交接，做

到交接济楚明确，并认真填写《设备交接班记录》,《设备交接班记录》由交班操作人员填写，接班操作人员确认建宇后完成文按。文接班记

录由当班煤作工在交班时填写，要做到填写详细，字迹工整.接班操作工要认真查阅交接班记录，确认后方能签字接班。

交接班记录必须经双方签字确认后，交班人员方准离岗。

交接过程中交班人员要主动介绍情况，接班人员要主动了解情况。接班人员未记录查脸，发生问题由接班人员负费。

交接工作中如果行解决不了的问题，双方应及时向分管领导汇报，取得解决：

交班的操作工负贡搞好本班次设备的卫生清洁工作。

交接班记录暂存于操作人员手中，每月20号上交主主管领导处备案。

设备维修

设备发生事故后操作者应立即关闭总电源，保持现场并立即报告班组长，由班组长报车间主任并通知设备员及设备工程师处理.

设备工程师根据设生故障情况进行自行修理或填写《设笛、工具维修申请单》报设备科，设备科对事故认真进行调查，确认故障后上报生产部

经理审核，由生产副总经理批准后联系相关维修单位到厂维修。

设备维修由设备科负贡组织，认真分析原因并落实处理措施，防止类似事故重匏发生，对重大的事故要做到二不放过（即事故原因分析不清楚

不放过，事故责任者未受数百不放过，没有防范措施不放过）。

零部件购买由设备工程师配合提供型号、厂家，吴购部负近询价、比价、议价，并签订采购合同，结算零部件及相关维修钳用：设备维修后，设

备科要做好维修记录，准确掌握故障

5附表：

附表一《设备工具故障报修申请单》

附表二《设备工装保养明细表》

附表三《设备交接班记录》

附表四《发泡机维护和检杳列表》

附表五《环形线维护和检查列表》

附表六《发泡机点检记录》

附表七《空压机点检记录》

附表八《环形线设备点检记录》

本管理办法归部门：生产运营部

本管理办法起草人：倪剑恒

本管理办法审核人：董岗生

本管理办法批准：

附表一

年月设备工具名称设备工具型号损坏程度及故障原因使用部门修理完成日期维修人（经办人）

日编

设备H具故障报修申请单

使用人:审核:批准:

附表二

设备H装保养明细表

编号：ZZ-SC-035数量计划保养日期实际保养H期保养维护内容

注：此表布由车间保养人填写完成后在下月5号之监测值议备参数监测值

P0LY1料•罐温度＜25±5C)空压机工作是否正常

POLY2料罐温度(25±5°C)击缩空气压力＞4MP

TOL丫3科加湿度(25±50环梗程机电机工作是否正常

形

ISOiS米斗擂度＜25±5C)线模乳机加热密工作是否正常

发

泡小循环P0LY1压力(50-lbar)模温机水位是否正常

机

小循环POLY2压力(50-lbar)合俄机工作是否正,常

小正环POLY3Hi/j(50-lbar)水泵工仆:是否止将

小循环ISO压力(50-lbar)冷却水水程V20c

冷水机

PUC07开关按钮是否正常压缩机工作是否正常

机械手工作是否iE常水箱水位是否正常

当班设法异常及报警(报警超过3次以上考》

接班浅需要更换模具及增加生产产品情况

备注

交班时间交班人签字接班人签字

俄号：ZZ-SCF34

附表三

发泡车间设备交接班记录

附表四

发泡机维护和检查列表

编号:

zz-sc-o机器部件检查维护停机后处理方式

QC

1原料罐每天检查液位每天对设备进行目视检查并进行

清洁以DOP进行清

洗并交其留在罐中

阀门开关1次阴

压力表1次/3月

安全阀

液位传感器

2计量泵每天运行机器前排气每月排放沉积物排放沉积物并以

DOP清洗后

DOP留在泵中

润滑剂1次凋每月注入一次凡士林

排气阀1次/天每天开机前检查

3线隙式过滤器每班转动手轮十几周并排出沉积以DOP进行清

物1升左右洁

4高压过滤网管路与计量泵压力差超过30bar时

进行更换，螺纹处涂抹凡士林

发

5高压软管1次阴两年进行更换

6泡管道1次阴检查螺母紧固及如有需要上紧螺母

密封性

n混合液压打开后要排气।

机

按需要进行更换过滤芯；

调试后50个小时后更换液压

油；

每年对油进行取样分析

蓄能器每月检查•次蓄能器预如有需要冲入纯N2力口压至U108bar

压

8磁力联釉器检查设备时2年后进行检修

9混合头1次/天

更换混合头后要对液压进行排气

枪嘴及清料杆1次/班每班对枪嘴及清料杆粘附物料时

行清理并加D0P润滑

枪嘴清洁台1次/班每班更换抹布

10热交换器1次阴检查渗漏

11冷水机温度V2O°。故障报警可停机时

液位一次/班

水泵正常工作一次/班

压缩机正常工作一次/班

HI］匕:AH〃t_、£4；

~JVJI1IlIJWUVW，、1，

附表五环形线维护和检查列表

编号：机械部件检查维护停机处理方式

77-QP-AQ

1次/班每班清理环线卫生彻底清理

环线以及轨1次/班每班清理机器人浇注区域废料彻底清理

1

道1次/班每班清理环线轨道润滑轨道

1次/班每班清理模架废料彻底清理

2每周或需要处理时清擦驱动轮，清理干

1次/天

净异物

1次/开检查合模部分检测光电开关是否正常紧固并调整最佳

驱动、合模1次/周清擦驱动主变频器

部分用干燥空气吹环线电刷的碳粉，检查并

1次/月

对损坏的继电器需要进行更换

次周

1/2合模链条上的加润滑油加入润滑油

环1次/天检查空压机机油是否不够注油

形

线检查空气过滤器，如果堵塞严重需更换

1次/周检查并更换

滤芯

1次/月检查安全阀的压力是否在lObar

次/半

1作设备维护时更换过滤器滤芯

年

空气压缩

检查水管、气管接头以及阀门是否泄

机及模温1次/天

3漏，需要时进行紧固

控制系统

1次/周温度调节阀

1次/天检查水位，不中进行补充

加热器工作是否正常，升温过慢需

1次/天关掉电源

要更换

检查各泵的工作是否正常，如果乐力过低或噪

1次/天音较大则需检修水泵（不低于2bar）关掉电源

1次/天检查气带、模具信号开关是否正常

检查气垫有没有漏气并在需要时更换

1次/周

检查开合模轴套的磨损情况，如果磨损严聿,

1次/月需更换,更换时需成对更换，以免不平行

4模架

1次/天检查模架气囊气压2-4bar

1次/天检查轴承是否损坏

检查模架轴承转动是否正常，并在需要

1次/周

时及时更换

检查模架滚轮（上框架及下框架处各一个）的

1次/周

磨损情况，如果磨损严重，需更换。

附件六

发泡机点检记录

编号：ZZ-SCF38

检查项目212223242526212829303112345678910111213M1?1617181920

液压站油位是否正常

料罐温度（25±5C）

小结环科首压力（50〜Ibar）

大循环计Gt架压力＜120-190bar

MOO；面板开关（tt,杷否正第

计量泵预压（＞lbar）

料罐气压（V4bar）

POl.Y高乐循环流及(350±30g/s)

POLY高压/环流fit(280±30g/s)

ISO高压循环海能＜180±20g/s）

ISO高压循环江*(150±508/S)

计量呆是否排气

低压过谑器是否旋转

冷水机运行是否正常

冷却水水温（＜20€）

机械手运行是否正常

点检人

故障问题史录及处理结果班次

注：王常：""异常；“O”检修

附表七:

空压机点检记录

年月编号：ZZ-SC-040

一..口期2122232425