靶材行业生产设备管理制度

PAGE靶材行业生产设备管理制度一、总则（一）目的为加强靶材行业生产设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有靶材生产设备的管理，包括设备的采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并监督执行。负责设备的选型、采购、验收、安装、调试等工作。建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护维修等情况。组织设备的定期巡检、保养和维修工作，制定设备维修计划并监督实施。负责设备的报废鉴定和报废处理工作。2.生产部门负责设备的日常使用和操作，确保设备正常运行，完成生产任务。配合设备管理部门做好设备的维护、维修和保养工作，及时反馈设备运行中出现的问题。负责设备操作人员的培训和考核，确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。3.质量部门负责监督设备运行对产品质量的影响，参与设备验收和调试工作，确保设备满足生产工艺和质量要求。对因设备问题导致的产品质量事故进行调查和分析，提出处理意见。4.财务部门负责设备采购、维修、改造等费用的预算编制和审核，确保费用合理支出。对设备的固定资产进行核算和管理，定期进行盘点。二、设备采购与验收（一）采购计划1.根据公司生产发展需求和设备实际状况，由设备管理部门会同生产部门、技术部门等相关部门制定设备采购计划。采购计划应明确设备名称、规格型号、数量、采购时间等内容。2.采购计划需经公司主管领导审批后实施。（二）选型与采购1.设备管理部门负责设备的选型工作，应充分调研市场，收集设备供应商信息，组织相关人员对设备的技术性能、质量、价格、售后服务等进行综合评估，选择合适的设备供应商。2.采购人员应按照批准的采购计划与选定的供应商签订采购合同。采购合同应明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。（三）验收1.设备到货前，设备管理部门应通知生产部门、质量部门等相关人员做好验收准备工作。2.设备到货后，由设备管理部门组织相关人员按照采购合同和设备技术文件进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术性能等。3.对于大型、关键设备，应邀请设备制造商的技术人员进行现场安装调试，并进行验收。验收合格后，由设备管理部门填写设备验收报告，相关人员签字确认。4.验收过程中如发现设备存在质量问题或不符合合同要求，应及时与供应商沟通协商，要求供应商限期整改或退换设备。三、设备安装与调试（一）安装准备1.设备管理部门负责组织设备安装前的准备工作，包括场地清理、基础施工、起重设备准备等。2.根据设备安装说明书和现场实际情况，制定详细的安装方案，并组织相关人员进行学习和培训。（二）安装与调试1.设备管理部门应按照安装方案组织专业安装队伍进行设备安装。在安装过程中，应严格遵守设备安装操作规程，确保设备安装质量。2.设备安装完成后，由设备管理部门组织设备制造商的技术人员进行调试。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等，确保设备各项性能指标达到技术要求。3.调试过程中，应做好调试记录，记录设备的运行参数、调试情况等。调试合格后，由设备管理部门填写设备调试报告，相关人员签字确认。四、设备使用与维护（一）操作规程1.设备管理部门应根据设备的性能特点和操作要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及操作过程中的注意事项等。2.设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。在操作过程中，如发现设备运行异常，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。（二）日常维护1.设备操作人员负责设备的日常维护工作，应做好设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备处于良好的运行状态。2.设备管理部门应制定设备日常维护保养计划，并监督操作人员按照计划进行维护保养。维护保养计划应明确维护保养的内容、周期、责任人等。3.设备管理部门应定期对设备的日常维护保养情况进行检查，对维护保养不到位的情况及时进行督促整改。（三）定期巡检1.设备管理部门应组织专业人员对设备进行定期巡检。巡检周期根据设备的重要程度和运行状况确定，一般每月或每季度进行一次。2.巡检内容包括设备的运行状况、外观质量、安全防护装置、润滑情况等。巡检人员应做好巡检记录，对发现的问题及时进行处理。3.对于巡检中发现的重大问题或隐患，应立即停机，并采取相应的措施进行整改，确保设备安全运行。（四）故障维修1.设备发生故障时，操作人员应立即停机，并及时报告设备管理部门。设备管理部门应组织维修人员对故障进行诊断和维修。2.维修人员应根据故障情况，制定维修方案，并按照维修方案进行维修。维修过程中，应做好维修记录，记录故障原因、维修措施、更换的零部件等。3.对于复杂设备或重大故障，设备管理部门应组织相关技术人员进行会诊，共同制定维修方案，确保维修质量。4.设备维修完成后，应进行试机运行，确认设备正常运行后，由维修人员填写设备维修记录，相关人员签字确认。五、设备改造与更新（一）改造计划1.根据公司生产工艺改进、产品质量提升、节能降耗等需求，由设备管理部门会同生产部门、技术部门等相关部门制定设备改造计划。改造计划应明确设备改造的内容、目标、时间安排等。2.设备改造计划需经公司主管领导审批后实施。（二）改造实施1.设备管理部门负责组织设备改造项目的实施。在改造过程中，应严格按照改造方案进行施工，确保改造质量。2.改造项目完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括改造后的设备性能指标、运行状况等。验收合格后，由设备管理部门填写设备改造验收报告，相关人员签字确认。（三）更新决策1.对于老旧设备、技术落后设备或维修成本过高且无法改造的设备，由设备管理部门会同相关部门进行评估，提出设备更新建议。2.设备更新建议需经公司主管领导审批后实施。（四）更新实施1.设备管理部门负责设备更新的采购、安装、调试等工作，具体流程参照设备采购与验收相关规定执行。2.设备更新完成后，应及时办理设备资产转移手续，做好设备档案的更新工作。六、设备安全管理（一）安全制度1.设备管理部门应制定设备安全管理制度，明确设备安全管理的职责、措施和要求。2.设备操作人员应严格遵守设备安全操作规程，不得违规操作。在操作过程中，应正确佩戴和使用个人安全防护用品。（二）安全检查1.设备管理部门应定期组织设备安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置、电气系统、液压系统、润滑系统等。2.安全检查人员应做好检查记录，对发现的安全隐患及时进行整改。对于重大安全隐患，应立即停机，并采取相应的措施进行整改，确保设备安全运行。（三）安全教育1.设备管理部门应定期组织设备操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。2.安全教育培训内容包括设备安全操作规程、安全事故案例分析、个人安全防护知识等。培训结束后，应对操作人员进行考核，并将考核结果记录在案。七、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门应建立设备档案，对设备的采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程进行记录。2.设备档案应包括设备的基本信息、技术文件、运行记录、维护维修记录、改造记录、报废记录等内容