化工生产与安全管理制度

PAGE化工生产与安全管理制度一、总则（一）目的为加强化工生产安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司化工生产活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有化工生产活动，包括生产装置的运行、维护、检修，危险化学品的储存、使用、运输等环节。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保化工生产活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：通过建立健全安全管理制度、加强安全教育培训、强化安全检查等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用法律、经济、技术和教育等手段，对化工生产安全进行全面、系统的治理。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》4.《化学品生产单位特殊作业安全规范》5.其他相关法律法规和行业标准二、安全管理职责（一）公司主要负责人职责1.建立、健全公司化工生产安全管理制度，组织制定并实施安全生产责任制。2.保证公司安全生产投入的有效实施，确保安全设施、设备等符合安全要求。3.督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家有关化工生产安全的法律法规、标准和规范，组织制定公司安全管理制度和操作规程。2.负责公司安全管理工作的日常监督检查，对发现的安全隐患及时督促整改。3.组织开展安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。4.参与公司新建、改建、扩建项目的安全设施设计审查和竣工验收。5.负责公司危险化学品的登记、备案工作，建立危险化学品档案。6.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。7.负责安全事故的调查处理，分析事故原因，提出防范措施和处理意见。（三）生产部门职责1.严格执行公司化工生产安全管理制度和操作规程，确保生产活动安全进行。2.负责生产设备的日常维护、保养和检修，保证设备正常运行。3.加强对生产现场的安全管理，及时清理杂物，保持通道畅通。4.组织员工开展安全自查自纠活动，及时发现并报告安全隐患。5.配合安全管理部门做好安全事故的应急救援工作。（四）其他部门职责1.各部门按照“谁主管、谁负责”的原则，负责本部门的安全管理工作，制定相应的安全管理制度和措施。2.配合安全管理部门做好相关安全管理工作，如提供危险化学品的使用信息、协助开展安全检查等。（五）员工安全职责1.遵守公司化工生产安全管理制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。3.发现安全隐患及时报告，并积极参与隐患整改。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出合理化建议。三、化工生产安全管理（一）生产装置安全管理1.生产装置的设计、选型、安装应符合国家相关标准和规范要求，确保装置的安全性和可靠性。2.建立生产装置档案，记录装置的基本信息、运行状况、维护保养情况等。3.定期对生产装置进行巡检，检查设备的运行参数、仪表指示、安全附件等是否正常，及时发现并处理设备故障和隐患。4.按照规定对生产装置进行维护保养和检修，制定详细的维护保养计划和检修方案，确保设备处于良好的运行状态。5.在生产装置的关键部位设置安全警示标志，提醒员工注意安全。（二）危险化学品安全管理1.危险化学品的采购、储存、使用、运输应严格遵守国家相关法律法规和标准规范。2.建立危险化学品台账，详细记录危险化学品的名称、规格、数量、来源、去向等信息。3.危险化学品的储存场所应符合安全要求，设置明显的安全警示标志，配备相应的消防、通风、防爆等安全设施。4.危险化学品的使用应按照操作规程进行，严格控制用量，防止泄漏、中毒等事故发生。5.危险化学品的运输应委托具有相应资质的运输单位进行，运输过程中应采取有效的安全防护措施，确保运输安全。（三）特殊作业安全管理1.动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、动土作业等特殊作业应严格执行《化学品生产单位特殊作业安全规范》。2.特殊作业前，作业单位应办理作业许可证，经审批后方可作业。3.作业前，作业人员应进行安全培训，熟悉作业内容、安全要求和应急措施。4.作业过程中，应安排专人进行监护，确保作业安全。5.作业结束后，应清理现场，确认无安全隐患后方可离开。（四）安全检查与隐患排查治理1.建立健全安全检查制度，定期组织安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。2.安全检查应做到全面、细致、深入，对发现的安全隐患应及时记录，并下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.对安全隐患进行分类分级管理，重大安全隐患应立即采取临时控制措施，并及时上报公司主要负责人。4.隐患整改应做到定人、定时、定措施，确保隐患得到及时有效的治理。5.建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行详细记录，实现隐患排查治理的闭环管理。（五）应急管理1.制定公司生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。2.定期组织应急救援演练，检验和提高应急救援预案的可行性和有效性，增强员工的应急意识和应急处置能力。3.配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行维护保养和更新，确保应急救援器材、设备和物资处于良好的备用状态。4.发生生产安全事故时，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，及时报告事故情况，保护事故现场，配合有关部门进行事故调查处理。四、安全教育培训（一）培训计划1.根据公司化工生产特点和员工实际情况，制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.安全教育培训计划应涵盖法律法规、安全管理制度、操作规程、安全技能、应急救援等方面的内容。（二）培训内容1.法律法规培训：组织员工学习国家有关化工生产安全的法律法规，增强员工的法律意识。2.安全管理制度培训：对公司安全管理制度进行详细讲解，使员工熟悉制度要求，自觉遵守制度。3.操作规程培训：针对不同岗位的操作规程进行培训，使员工掌握正确的操作方法和技能。4.安全技能培训：开展安全知识、安全技能培训，如危险化学品的特性、事故预防与应急处理等，提高员工的安全素质。5.应急救援培训：组织员工学习应急救援知识和技能，包括火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置方法，提高员工的应急救援能力。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或专业技术人员进行授课，对员工进行集中培训。2.外部培训：根据需要，邀请外部专家或培训机构对员工进行专项培训。3.现场培训：结合实际工作，在生产现场对员工进行操作技能培训和安全指导。4.网络培训：利用网络平台，提供在线学习资源，方便员工自主学习。（四）培训考核1.对参加安全教育培训的员工进行考核，考核方式包括考试、实际操作等。2.考核成绩应记录在员工培训档案中，作为员工晋升、奖励、处罚的依据之一。3.将安全教育培训纳入员工绩效考核体系，对培训工作落实不到位的部门和个人进行通报批评，并责令整改。五、安全投入与保障（一）安全投入计划1.根据公司化工生产安全管理的需要，制定年度安全投入计划，明确安全投入的项目、金额等。2.安全投入计划应包括安全设施建设、设备维护保养、安全教育培训、应急救援器材配备、安全评价等方面的费用。（二）安全投入资金来源1.公司应按照国家有关规定，提取安全生产费用，并专款专用。2.安全生产费用不足时，公司应及时补充安全投入资金，确保安全管理工作的正常开展。（三）安全投入保障措施1.建立安全投入资金管理制度，规范资金的使用、审批、报销等流程。2.加强对安全投入资金的监督管理，确保资金用于安全管理工作，不得挪作他用。3.定期对安全投入资金的使用效果进行评估，根据评估结果调整安全投入计划，提高资金使用效益。六、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容。（二）事故调查1.事故发生后，公司应按照有关规定成立事故调查组，对事故进行调查。2.事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议和事故防范措施。3.事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。（三）事故处理1.根据事故调查结果，对事故责任者进行严肃处理，包括行政处分、经济处罚等。2.对事故造成的损失进行评估，按照国家有关规定进行赔偿和处理。3.组