机制砂安全生产管理制度

PAGE机制砂安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强机制砂生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保机制砂生产活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全生产管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司机制砂生产车间、原料储存区、成品堆放区等与机制砂生产相关的所有场所和活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和企业财产安全。2.预防为主原则：强化安全风险预控，采取有效的预防措施，防止事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，综合施策，全面加强安全生产管理。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证本公司安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）生产部门负责人职责1.贯彻执行国家安全生产方针、政策和法规，落实公司安全生产规章制度。2.组织制定本部门安全生产操作规程和安全管理制度，并监督执行。3.负责本部门员工的安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。4.定期组织本部门的安全检查，及时消除安全隐患。5.负责本部门生产设备的日常维护和保养，确保设备安全运行。6.参与本部门生产安全事故的调查和处理，提出改进措施。（三）安全管理人员职责1.协助公司领导贯彻执行安全生产方针、政策和法规，组织开展安全生产活动。2.负责制定公司安全生产工作计划和目标，并组织实施。3.组织员工进行安全教育培训，建立员工安全培训档案。4.定期进行安全检查和隐患排查，督促相关部门及时整改安全隐患。5.负责安全设施设备的管理和维护，确保其正常运行。6.参与生产安全事故的调查和处理，提出防范措施和建议。（四）各岗位员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。3.发现安全隐患及时报告，并配合相关人员进行整改。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出合理化建议。三、安全管理制度（一）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。2.定期组织全体员工进行安全再教育培训，提高员工安全意识和技能。3.对特殊工种作业人员，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关人员进行专门的安全教育培训。（二）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，公司每月至少进行一次全面的安全检查，部门每周进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括设备设施、作业环境安全、员工操作行为、安全管理制度执行情况等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，直至隐患消除。（三）设备设施安全管理制度1.建立设备设施台账，详细记录设备设施的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。2.定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施正常运行，并做好维护保养记录。3.对设备设施的安全防护装置进行定期检查和维护，确保其灵敏可靠。4.设备设施发生故障时，要立即停机维修，严禁设备设施带病运行。5.新设备设施投入使用前，必须进行安全验收，验收合格后方可投入使用。（四）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度，未经审批不得进行作业。2.危险作业前，必须制定详细的作业方案和安全措施，对作业人员进行安全交底。3.作业过程中，必须安排专人进行现场监护，确保作业安全。4.作业结束后，要对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可撤离。（五）劳动防护用品管理制度1.根据员工的工作岗位和劳动条件，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。2.教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，并监督检查员工的佩戴使用情况。3.定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其质量合格、性能良好。4.及时为员工更换损坏或过期的劳动防护用品。（六）应急救援管理制度1.制定完善的生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等。2.定期组织应急救援演练，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。3.配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。4.发生生产安全事故时，要立即启动应急救援预案，迅速组织救援，及时报告事故情况。四、安全操作规程（一）破碎机操作规程1.开机前检查设备各部位连接是否牢固，防护装置是否齐全有效，润滑系统是否正常。2.空载启动破碎机，检查设备运行情况，确认无异常后，方可进料。3.进料时要均匀缓慢，严禁超载、偏载进料。4.运行过程中要密切观察设备运行情况，如有异常声响、振动等，应立即停机检查。5.停机前要先停止进料，待设备内物料排空后，方可停机。6.定期对破碎机进行维护保养，更换磨损的零部件。（二）制砂机操作规程1.开机前检查设备各部位连接是否牢固，润滑系统、冷却系统是否正常。2.空载启动制砂机，检查设备运行情况，确认无异常后，方可进料。3.根据制砂要求，调整制砂机的进料速度和出料粒度。4.运行过程中要密切观察设备运行情况，注意油温、水温等参数，如有异常应立即停机检查。5.停机前要先停止进料，待设备内物料排空后，方可停机。6.定期对制砂机进行维护保养，清理设备内部积料，检查磨损情况。（三）输送带操作规程1.开机前检查输送带各部位连接是否牢固，托辊、滚筒是否转动灵活，张紧装置是否正常。2.空载启动输送带，检查设备运行情况，确认无异常后，方可进料。3.进料时要均匀分布在输送带上，严禁物料堆积或偏载。4.运行过程中要密切观察输送带运行情况，如有跑偏、打滑等现象应及时调整。5.停机前要先停止进料，待输送带上物料排空后，方可停机。6.定期对输送带进行维护保养，更换磨损的托辊、滚筒等部件。五、安全事故应急预案（一）应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，生产部门负责人担任副总指挥，成员包括安全管理人员、各部门负责人等。2.应急救援指挥中心职责：负责制定和修订应急救援预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。（二）应急救援程序1.事故发生后，现场人员应立即报告本部门负责人，并采取必要的应急措施，如抢救伤员、疏散人员等。2.部门负责人接到报告后，应立即报告应急救援指挥中心，并组织现场应急救援工作。3.应急救援指挥中心接到报告后，应立即启动应急救援预案召集应急救援人员，赶赴事故现场进行救援。4.应急救援人员到达事故现场后，应按照分工迅速开展救援工作，如灭火、抢险、救护等。5.在救援过程中，要及时向上级主管部门报告事故进展情况，并请求支援。6.事故救援结束后，要对事故现场进行清理和恢复，对事故原因进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施。（三）应急救援物资保障1.配备必要的应急救援器材、设备和物