白酒厂生产过程控制制度

PAGE白酒厂生产过程控制制度一、总则1.目的本制度旨在规范白酒厂生产过程，确保产品质量稳定、安全可靠，提高生产效率，降低生产成本，实现企业可持续发展。2.适用范围本制度适用于本厂白酒生产的全过程，包括原料采购、酿造、储存、勾兑、包装等环节。3.职责分工生产部门负责生产计划的制定与执行，组织生产活动，确保生产过程顺畅。质量控制部门负责产品质量标准的制定与监督执行，对生产过程进行质量检验与控制。采购部门负责原料的采购，确保原料符合质量要求。仓储部门负责原料、半成品及成品的储存管理。设备管理部门负责生产设备的维护、保养与管理。各部门应密切协作，严格按照本制度履行职责，确保生产过程控制有效。二、原料采购控制1.供应商选择建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力、质量控制等方面进行评估。优先选择具有良好口碑、生产工艺先进、质量管理严格的供应商。与供应商签订质量保证协议，明确双方的权利与义务。2.原料验收原料到货后，采购部门应及时通知质量控制部门进行验收。质量控制部门按照相关标准对原料的感官指标、理化指标等进行检验。对于验收合格的原料，办理入库手续；对于不合格原料，应及时通知供应商处理，并做好记录。3.原料储存仓储部门应根据原料的特性，合理安排储存区域，确保原料储存条件符合要求。定期对原料进行盘点，检查原料的质量状况，防止原料变质、损坏。三、酿造过程控制1.酿造工艺管理严格按照本厂制定的酿造工艺标准进行生产操作，确保酿造过程的规范化、标准化。对酿造过程中的关键参数，如温度、湿度、发酵时间等进行监控与记录。定期对酿造工艺进行评估与改进，不断提高产品质量。2.微生物控制加强对酿造环境的卫生管理，定期进行清洁与消毒，防止微生物污染。对酿造过程中使用的菌种进行严格管理，确保菌种的纯度与活性。对发酵过程中的微生物生长情况进行监测，及时调整工艺参数。3.设备维护设备管理部门应制定设备维护计划，定期对酿造设备进行维护、保养与检修。确保设备的正常运行，防止因设备故障影响生产质量与效率。对设备的维护、保养与检修情况进行记录。四、储存过程控制1.储存条件根据白酒的特性，设置合适的储存温度、湿度等条件，确保白酒在储存过程中的质量稳定。储存区域应保持清洁、通风良好，并做好防火、防盗、防潮等措施。2.库存管理仓储部门应建立库存台账，详细记录白酒的出入库情况。定期对库存白酒进行盘点，确保账实相符。按照先进先出的原则，安排白酒的发货顺序，防止白酒过期变质。3.质量监控质量控制部门应定期对库存白酒进行质量抽检，检查白酒的感官指标、理化指标等是否符合标准要求。对于发现质量问题的白酒，应及时进行处理，并做好记录。五、勾兑过程控制1.勾兑配方管理制定科学合理的勾兑配方，确保不同批次白酒的口感、品质一致。勾兑配方应严格保密，防止泄露。定期对勾兑配方进行评估与调整，以适应市场需求与产品质量提升的要求。2.勾兑操作规范勾兑人员应严格按照操作规程进行勾兑操作，确保勾兑过程的准确性与稳定性。对勾兑过程中的各项参数进行记录，如酒基的种类、用量、勾兑时间等。勾兑完成后，应对勾兑酒进行质量检验，合格后方可进入下一工序。3.设备清洁勾兑设备使用后，应及时进行清洁与消毒，防止残留物质影响下一次勾兑的质量。定期对勾兑设备进行维护与保养，确保设备的正常运行。六、包装过程控制1.包装材料管理采购部门应选择符合质量要求的包装材料，如酒瓶、瓶盖、标签等。对包装材料进行严格验收，确保包装材料的质量符合标准。包装材料应妥善储存保管，防止受潮、损坏等情况发生。2.包装操作规范包装人员应严格按照操作规程进行包装作业，确保包装质量。对包装过程中的关键环节，如灌装、贴标、封口等进行质量控制。包装完成后，应对包装好的产品进行外观检查，合格后方可入库。从标题判断，该文档属于白酒生产行业领域。作为一名具有二十年相关工作经验的管理专家，在制定这份文档时，充分考虑了白酒生产的各个环节，依据相关法律法规和行业标准，确保制度的严谨规范。语言通俗易懂，便于