不锈钢生产安全管理制度

PAGE不锈钢生产安全管理制度一、总则（一）目的为加强不锈钢生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有不锈钢生产相关的部门、车间、岗位及人员。（三）引用法规和标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《危险化学品安全管理条例》4.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》5.相关不锈钢生产行业安全标准及规范（四）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，把安全工作作为公司生产经营活动的首要任务。2.预防为主原则：强化安全风险管控，注重事前预防，通过加强安全教育培训、安全检查、隐患排查治理等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，整合各方面资源，综合施策，全面加强安全生产管理。二、安全管理职责（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.组织制定并实施本公司安全生产教育和培训计划。4.保证本公司安全生产投入的有效实施。5.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。6.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。7.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。2.负责制定公司年度安全工作计划，并组织实施。3.组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工安全意识和技能。4.定期组织安全检查和隐患排查治理工作，对发现的问题及时督促整改。5.负责各类安全事故的统计、报告和分析工作，提出防范措施和建议。6.参与新建、改建、扩建项目的安全设施设计审查和竣工验收工作。7.负责公司安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。8.组织制定并演练公司生产安全事故应急救援预案。（三）车间负责人职责1.负责本车间的安全生产管理工作，贯彻执行公司安全生产规章制度。2.组织制定本车间的安全操作规程和岗位责任制，并监督执行。3.组织本车间员工的安全教育培训，提高员工安全操作技能。4.定期组织本车间的安全检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。5.负责本车间安全设施、设备的日常维护和管理，确保其正常运行。6.发生安全事故时，及时组织救援，保护现场，并向上级报告。（四）岗位员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。3.发现安全隐患及时报告，并配合整改。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。5.在发生安全事故时，积极参与救援，保护现场。三、安全管理制度（一）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。2.定期组织员工进行安全再培训，每年培训时间不得少于规定学时，确保员工安全知识和技能的不断更新。3.对特殊工种作业人员，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对有关人员进行专门的安全教育和培训。5.建立员工安全教育培训档案，记录员工的培训情况和考核结果。（二）安全检查制度1.公司实行定期安全检查制度，每周至少进行一次全面的安全检查，每月组织一次专项安全检查。2.车间每天进行班前、班中、班后的安全检查，及时发现和处理安全问题。3.安全检查内容包括安全管理制度执行情况、安全设施设备运行情况、员工操作行为、作业环境等。4.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，直至隐患消除。5.建立安全检查台账，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。（三）隐患排查治理制度1.建立健全隐患排查治理工作机制，定期组织开展隐患排查治理工作。2.隐患排查治理工作要做到全面覆盖、不留死角，对排查出的隐患要进行分类分级管理。3.一般隐患由车间负责人组织整改，重大隐患由公司主要负责人组织制定整改方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案，确保隐患得到及时有效治理。4.对隐患排查治理情况要进行跟踪复查，确保隐患整改到位。5.建立隐患排查治理档案，详细记录隐患排查治理情况，包括隐患排查时间、地点、内容、发现的问题、整改措施、整改责任人、整改期限、复查情况等。（四）安全设施设备管理制度1.公司建立安全设施设备台账，对安全设施设备进行登记管理。2.安全设施设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行维护保养和检测检验，确保其正常运行。3.新增、改建、扩建安全设施设备时，必须进行安全设施设计审查和竣工验收，合格后方可投入使用。4.安全设施设备的维修、改造和报废必须履行相应的审批手续。5.建立安全设施设备运行记录档案，记录设备的运行状况、维护保养情况、故障处理情况等。（五）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业，必须严格执行审批制度。2.危险作业前，作业单位必须制定详细的作业方案和安全措施，经相关部门审批后，方可进行作业。3.作业现场必须安排专人进行监护，确保作业安全。4.作业人员必须严格遵守作业安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。5.作业结束后，作业单位必须对作业现场进行清理，确保无安全隐患。（六）劳动防护用品管理制度1.公司按照国家规定为员工配备符合标准的劳动防护用品。2.建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取劳动防护用品的种类、数量、发放时间等。3.员工必须正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改、停用或挪作他用。4.定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其性能良好。5.对损坏或过期的劳动防护用品，要及时进行更换。（七）应急救援管理制度1.公司制定完善的生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练。2.成立应急救援指挥机构，明确各成员的职责和分工。3.配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。4.定期组织员工进行应急救援知识培训和演练，提高员工的应急处置能力。5.发生安全事故时，要立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护现场，及时向上级报告。四、安全事故管理（一）事故报告1.发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应当及时、准确、完整，不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。（二）事故调查1.一般事故由公司组织调查，较大事故由上级主管部门组织调查，重大事故由政府相关部门组织调查。2.事故调查要坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.事故调查组成员应当具有事故调查所需要的知识和专长，并与所调查的事故没有直接利害关系。4.事故调查组应当自事故发生之日起60日内提交事故调查报告；特殊情况下，经负责事故调查的人民政府批准，提交事故调查报告的期限可以适当延长，但延长的期限最长不超过60日。