机砖厂安全生产规章制度

PAGE机砖厂安全生产规章制度一、总则1.目的为加强机砖厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进机砖厂的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本砖厂实际情况，特制定本安全生产规章制度。2.适用范围本规章制度适用于机砖厂内所有员工、临时工、外来施工人员以及进入机砖厂作业区域的其他人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任制，确保机砖厂生产经营活动安全、有序进行。二、安全生产责任制1.砖厂负责人安全生产职责砖厂负责人是本砖厂安全生产的第一责任人，对砖厂的安全生产工作全面负责。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，组织制定并实施砖厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，决策安全生产投入计划，保证安全生产投入的有效实施。督促、检查砖厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施砖厂的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，提高砖厂应对事故的能力。及时、如实报告生产安全事故，配合有关部门进行事故调查处理，落实事故处理的有关决定。2.生产部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产管理工作，组织实施砖厂安全生产规章制度和操作规程。制定本部门安全生产工作计划和措施，组织开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。定期组织本部门的安全生产检查，及时发现和消除事故隐患，对重大隐患要及时报告砖厂负责人，并采取临时控制措施。负责本部门员工的劳动保护用品发放和管理，确保员工正确佩戴和使用。参与本部门生产安全事故的调查处理，负责落实事故防范措施。3.安全管理人员安全生产职责协助砖厂负责人开展安全生产管理工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，落实砖厂安全生产规章制度和操作规程。制定安全生产检查计划，定期组织安全生产检查，对检查中发现的问题及时提出整改意见，并跟踪督促整改落实情况。负责组织安全生产教育和培训，记录员工的安全培训情况，建立员工安全培训档案。负责安全生产宣传工作，组织开展安全文化活动，提高员工安全意识。参与生产安全事故的调查处理，负责事故统计、分析和报告工作，提出防范事故的建议和措施。负责制定安全生产应急预案，定期组织演练，对演练效果进行评估和总结。4.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产的第一责任人，负责本班组的安全生产工作。组织本班组员工学习和执行砖厂安全生产规章制度和操作规程，督促员工遵守劳动纪律。每天对本班组的工作现场进行安全检查，及时发现和消除事故隐患，对不能立即整改的隐患要及时报告上级领导。组织本班组员工开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能，对新员工进行现场安全培训和指导。负责本班组劳动保护用品的领取、发放和管理，监督员工正确佩戴和使用。发生生产安全事故时，立即组织现场救援，及时报告上级领导，并保护好事故现场。5.员工安全生产职责遵守砖厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加砖厂组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。在作业过程中，严格遵守本岗位安全操作规程，不违章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全生产教育培训1.培训计划砖厂应根据生产经营特点和安全生产状况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等方面，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。2.新员工培训新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。厂级安全教育培训由砖厂安全管理人员负责组织，培训时间不少于24学时，主要内容包括砖厂安全生产规章制度、安全生产基本知识、事故案例分析等。车间级安全教育培训由车间负责人组织，培训时间不少于16学时，主要内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故预防措施等。班组级安全教育培训由班组长组织，培训时间不少于8学时，主要内容包括本班组工作特点、安全操作规程、事故案例分析、劳动纪律等。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。3.在职员工培训砖厂应定期组织在职员工进行安全生产再培训，每年培训时间不少于20学时。再培训内容应根据国家法律法规、行业标准和砖厂实际情况进行更新和补充，重点加强安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等方面的培训。对于从事特种作业的员工，必须按照国家有关规定经专门培训并取得相应资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员应每年进行复审培训。4.培训记录与档案砖厂应建立健全安全生产教育培训记录档案，详细记录培训时间、培训内容、培训教师、培训对象、考试成绩等信息。培训记录档案应妥善保管，保存期限不少于3年。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查制度砖厂应建立安全生产检查制度，定期组织安全生产检查，及时发现和消除事故隐患。安全生产检查分为日常检查、定期检查、专项检查和季节性检查等。日常检查由班组长负责组织，每天对本班组的工作现场进行安全检查，及时发现和处理安全问题。定期检查由砖厂负责人或安全管理人员组织，每月至少进行一次全面的安全生产检查，对砖厂的生产设备、安全设施、作业环境等进行检查。专项检查根据砖厂实际情况，针对特定的设备、设施、作业环节或场所进行专项安全检查，如电气设备专项检查、消防设施专项检查等。季节性检查根据不同季节的特点，对可能存在的安全隐患进行针对性检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。2.隐患排查治理砖厂应建立隐患排查治理制度，对检查中发现的事故隐患进行登记、评估、治理和跟踪复查。对于一般事故隐患，由砖厂安全管理人员或相关部门负责人组织制定整改措施，并立即组织整改，整改完成后进行验收。对于重大事故隐患，砖厂应立即停止相关作业，采取临时控制措施，并及时报告当地安全生产监督管理部门。同时，砖厂应组织制定详细的整改方案，明确整改责任、整改措施、整改资金、整改期限和应急措施等，确保隐患得到彻底治理。隐患排查治理情况应如实记录，并通过职工大会、公告栏等方式向员工通报。3.检查与隐患排查治理记录砖厂应建立安全生产检查和隐患排查治理记录档案，详细记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等信息。检查和隐患排查治理记录档案应妥善保管，保存期限不少于3年。五、设备设施安全管理1.设备设施购置与安装砖厂购置的生产设备、安全设施等应符合国家有关标准和规定，具有产品合格证和质量检验报告。新设备设施安装前，应进行安全性能评估，确保设备设施安装后符合安全生产要求。安装过程中，应严格按照安装说明书进行操作，确保安装质量。设备设施安装调试完毕后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。2.设备设施维护保养砖厂应建立设备设施维护保养制度，明确设备设施维护保养责任人和维护保养周期。设备设施维护保养人员应按照维护保养制度和操作规程，定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施正常运行。维护保养内容包括设备设施的清洁、润滑、紧固、调整、防腐和安全装置检查等。对于关键设备设施，应制定详细的维护保养计划，并建立维护保养记录档案，记录维护保养时间、内容、更换的零部件等信息。设备设施出现故障时，维护保养人员应及时进行维修，维修后应进行试运转，确保设备设施恢复正常运行。3.设备设施安全检查砖厂应定期对设备设施进行安全检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统、传动系统等。安全检查应采用日常检查、定期检查和专项检查相结合的方式进行，及时发现和消除设备设施存在的安全隐患。对于检查中发现的问题，应及时进行整改，整改完成后进行复查，确保设备设施安全运行。4.设备设施报废管理砖厂应建立设备设施报废管理制度，对于已达到报废条件或无法修复的设备设施，应及时进行报废处理。设备设施报废前，应进行技术鉴定和评估，确定报废原因和报废价值。报废设备设施应按照国家有关规定进行处置，严禁私自转让或出售报废设备设施。砖厂应建立设备设施报废记录档案，记录报废设备设施的名称、型号、购置时间、报废原因、报废时间等信息。六、作业安全管理1.作业前安全准备作业人员在进行作业前，应熟悉作业内容、作业流程和作业环境，掌握作业安全操作规程。作业前，应检查作业现场的设备设施、安全防护装置、工具等是否完好，确保作业现场安全条件符合要求。对于危险作业，如动火作业、高处作业、有限空间作业等，作业人员应办理相关审批手续，经批准后方可作业。2.作业过程安全要求作业人员应严格遵守作业安全操作规程，严禁违章作业。在作业过程中，应正确佩戴和使用劳动保护用品，确保自身安全。作业现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。对于多人协同作业的项目，应明确各作业人员的安全职责，相互配合，确保作业安全。在作业过程中，如发现异常情况或安全隐患，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理，并及时报告上级领导。3.作业后安全清理作业结束后，作业人员应清理作业现场，将设备设施、工具等归位，并妥善保管。对作业过程中产生的废弃物、垃圾等应按照规定进行分类收集和处理，保持作业现场整洁卫生。作业人员应检查作业现场的安全状况，确认无安全隐患后，方可离开作业现场。七、危险化学品安全管理1.危险化学品储存管理砖厂储存危险化学品的仓库应符合国家有关标准和规定，设置明显的安全警示标志，并配备相应的消防、通风、防爆、防静电等安全设施。危险化学品应分类、分区储存，严禁混存。储存的危险化学品应具有产品合格证和质量检验报告，确保其质量安全。仓库管理人员应定期对危险化学品进行检查，检查内容包括储存数量、储存条件、包装标识等，确保危险化学品储存安全。危险化学品仓库应建立出入库登记制度，详细记录危险化学品的出入库时间、品种、数量、领用人员等信息。2.危险化学品使用管理砖厂使用危险化学品时，应严格按照危险化学品安全技术说明书的要求进行操作，确保使用安全。危险化学品使用场所应设置明显的安全警示标志，并配备相应的防护用品和应急救援器材。使用危险化学品的作业人员应经过专门培训，掌握危险化学品的性质、危害和应急处置方法，正确佩戴和使用劳动保护用品。危险化学品使用后，应及时清理现场，对剩余的危险化学品应妥善保管，严禁随意丢弃。3.危险化学品运输管理砖厂运输危险化学品时，应委托具有相应资质的运输单位进行运输，并签订运输合同，明确双方的安全责任。危险化学品运输车辆应符合国家有关标准和规定，配备相应的安全设施和应急救援器材。运输车辆应定期进行维护保养和安全检查，确保车辆安全性能良好。危险化学品运输过程中，应严格遵守危险化学品运输安全操作规程，确保运输安全。运输车辆应按照规定的路线、时间行驶，严禁超载、超速、疲劳驾驶等违法行为。运输危险化学品的驾驶员、押运员应经过专门培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。八、职业健康管理1.职业健康防护措施砖厂应采取有效的职业健康防护措施，减少员工接触职业病危害因素的机会。如为员工提供符合国家标准的劳动保护用品，定期对作业场所进行职业病危害因素检测等。对产生粉尘、噪声、高温等职业病危害因素的作业场所，应采取通风、除尘、降噪、降温等措施，确保作业场所职业病危害因素浓度或强度符合国家职业卫生标准。砖厂应在作业场所设置职业病危害警示标识，告知员工职业病危害因素的种类、危害后果和防护措施等。2.职业健康检查砖厂应组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，及时发现和处理职业健康问题。职业健康检查应委托具有相应资质的职业健康检查机构进行，检查结果应如实告知员工。对于检查出患有职业病的员工，砖厂应按照国家有关规定进行治疗、康复和妥善安置，并承担相应的费用。3.职业健康档案管理砖厂应建立员工职业健康档案，详细记录员工的职业健康检查结果、职业病诊断情况、劳动保护用品发放情况等信息。职业健康档案应妥善保管，保存期限不少于10年。九、应急救援管理1.应急救援预案制定砖厂应根据生产经营特点和可能发生的事故类型，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等内容，确保应急预案科学、实用、可操作性强。应急预案应定期进行修订和完善，确保其有效性和适应性。2.应急救援物资与设备管理砖厂应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。应急救援物资和设备应存放在指定的地点，并设置明显的标识。砖厂应建立应急救援物资和设备管理台账，详细记录应急救援物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。3.应急救援培训与演练砖厂应定期组织员工进行应急救援培训，提高员工的应急救援意识和能力。培训内容包括应急救援知识、应急救援技能、事故案例分析等。砖厂应按照应急预案的要求，定期组织应急救援演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高砖厂应对事故的能力。演练结束后，应及时对应