釆石场钻机安全生产制度

PAGE釆石场钻机安全生产制度一、总则1.目的为加强采石场钻机作业的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，保证采石场生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本采石场实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本采石场范围内所有钻机设备的操作、维护、管理以及相关作业活动。3.安全生产方针与原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则，强化全员安全生产责任意识，确保安全生产。二、安全生产职责1.主要负责人职责全面负责采石场的安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定并实施安全生产规章制度和操作规程。保证安全生产投入的有效实施，确保钻机设备及相关安全设施完好。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理人员职责协助主要负责人开展安全生产管理工作，贯彻执行安全生产法律法规、规章制度和操作规程。负责制定安全生产工作计划和措施，并组织实施。定期对钻机设备及作业现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，对检查出的问题提出整改意见并跟踪落实。组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。参与生产安全事故的调查处理，负责事故报告和统计分析工作。3.钻机操作人员职责严格遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。负责钻机设备的日常检查、维护和保养，确保设备正常运行。作业前对作业环境进行安全检查，发现异常情况及时报告并采取措施。在作业过程中，密切关注设备运行状况和周围环境，发现安全隐患立即停止作业，及时报告并处理。积极参加安全教育培训，不断提高安全意识和操作技能。4.其他人员职责各岗位人员应认真履行本岗位安全生产职责，遵守安全生产规章制度和操作规程，配合做好安全生产工作。参与事故抢险救援的人员，应按照应急预案要求，积极履行职责，确保救援工作顺利进行。三、安全生产教育培训1.培训计划安全管理部门应根据采石场实际情况和员工需求，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。培训计划应涵盖安全生产法律法规、操作规程、事故案例分析、应急救援知识等方面，确保员工具备必要的安全知识和技能。2.新员工培训新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训主要内容包括采石场基本情况、安全生产规章制度、安全生产方针政策等，培训时间不少于[X]学时。部门级安全教育培训主要内容包括本部门安全生产特点、操作规程、事故案例等，培训时间不少于[X]学时。班组级安全教育培训主要内容包括本班组作业特点、设备操作方法、安全注意事项等，培训时间不少于[X]学时。新员工经三级安全教育培训考核合格后，方可上岗作业。3.定期培训定期组织全体员工进行安全生产教育培训，每年不少于[X]次。培训内容应根据实际情况适时更新，重点加强新法律法规、新技术、新设备等方面的培训。定期培训可采用集中授课、现场演示、案例分析、视频教学等多种方式进行，提高培训效果。4.专项培训根据钻机设备更新、工艺改进、作业环境变化等情况，及时组织相关人员进行专项安全教育培训。专项培训内容应针对具体的安全问题或操作技能进行深入讲解和培训，确保员工掌握相关知识和技能。专项培训结束后，应对培训效果进行评估，不合格人员应进行补考或重新培训。5.培训记录与档案建立健全安全生产教育培训记录档案，详细记录培训时间、培训内容、培训教师、培训对象、考核成绩等信息。培训记录档案应妥善保存至少[X]年，以备查阅。四、钻机设备安全管理1.设备选购与验收采购钻机设备时，应选择具有资质、信誉良好的生产厂家，确保设备质量符合国家标准和行业要求。设备到货后，应组织相关人员进行验收，检查设备的外观、性能、随机附件、资料等是否齐全完好。验收合格的设备应及时办理入库手续，并建立设备台账，记录设备的型号、规格、购置时间、使用部门等信息。2.设备安装与调试设备安装前，应根据设备安装说明书和现场实际情况，制定详细的安装方案。安装过程中，应严格按照安装方案和操作规程进行操作，确保设备安装牢固、连接可靠。设备安装完成后，应进行调试，检查设备的运行状况，确保设备各项性能指标达到要求。设备安装调试合格后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。3.设备日常维护保养钻机操作人员应负责设备的日常维护保养工作，严格按照设备操作规程和维护保养手册进行操作和保养。日常维护保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、检查设备运行状况等，及时发现并处理设备故障和隐患。设备维护保养应做好记录，记录内容包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。4.设备定期检查与维修安全管理部门应定期组织对钻机设备进行全面检查，检查周期不少于[X]月。定期检查内容包括设备的外观、结构、性能、安全装置等方面，对检查出的问题及时下达整改通知，督促相关部门进行整改。设备出现故障或损坏时，应及时组织维修，维修人员应具备相应的资质和技能，严格按照维修操作规程进行维修。设备维修后，应进行验收，确保设备恢复正常运行。5.设备报废管理对于已达到报废标准或无法修复的钻机设备，应及时办理报废手续。设备报废应由使用部门提出申请，安全管理部门组织相关人员进行鉴定，经主要负责人批准后实施。设备报废后，应及时清理现场，妥善处理报废设备，防止环境污染和安全事故发生。五、作业现场安全管理1.作业环境要求采石场作业现场应保持整洁、有序，物料堆放应符合安全要求，不得妨碍设备运行和人员通行。作业现场应设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等，提醒员工注意安全。作业现场应保持良好的通风、照明条件，确保员工在安全的环境下作业。2.钻机作业前准备钻机操作人员作业前应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋、手套等。检查钻机设备及附属装置是否完好，各连接部位是否紧固，安全装置是否灵敏可靠。检查作业现场环境是否符合安全要求，如地面是否平整、有无障碍物、周边是否有人员或设备等。确认钻机设备的电源、水源、气源等供应正常，满足设备运行要求。3.钻机作业过程安全钻机操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或违章作业。在钻机作业过程中，应密切关注设备运行状况，如发现异常声音、振动、温度升高等情况，应立即停止作业，查明原因并及时处理。钻机作业时，应设置专人负责监护，监护人员应密切关注作业现场情况，及时提醒操作人员注意安全。严禁在钻机设备运行时进行检修、调整等作业，如需进行此类作业，应先停止设备运行，并采取相应的安全措施。4.钻机作业后清理钻机作业结束后，应及时清理作业现场，将设备、工具等摆放整齐，清理物料和杂物。关闭钻机设备的电源、水源、气源等，对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。检查设备是否存在安全隐患，如有问题应及时处理，确保设备处于良好的备用状态。六、危险有害因素辨识与控制1.危险有害因素辨识安全管理部门应定期组织对采石场作业活动和设备设施进行危险有害因素辨识，识别可能存在的危险因素，如机械伤害、触电、噪声、粉尘、爆破伤害等。危险有害因素辨识应采用科学的方法，如安全检查表法、故障模式与影响分析、危险与可操作性分析等，确保辨识结果准确可靠。根据危险有害因素辨识结果，确定其危险程度和可能导致的事故类型，并制定相应的控制措施。2.风险评估对辨识出的危险有害因素进行风险评估，评估其发生的可能性和后果的严重性。风险评估可采用定性或定量的方法，如风险矩阵法、作业条件危险性评价法等，确定风险等级。根据风险评估结果，对风险较高的危险有害因素采取重点控制措施，降低风险水平。3.控制措施针对辨识出的危险有害因素和风险评估结果，制定相应的控制措施，如工程技术措施、管理措施、教育措施、应急措施等。工程技术措施包括采用先进的设备和工艺，安装安全防护装置，改善作业环境等，从源头上消除或降低危险有害因素的影响。管理措施包括建立健全安全生产规章制度，加强安全检查和隐患排查治理，落实安全生产责任制等，规范员工的作业行为，确保安全生产。教育措施包括加强安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，使员工了解危险有害因素的危害和防范措施。应急措施包括制定完善的应急预案，配备必要的应急救援设备和物资，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。七、事故应急救援1.应急救援预案制定安全管理部门应根据采石场实际情况，制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急救援预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，涵盖可能发生的各类生产安全事故。应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，成员包括各相关部门负责人和专业技术人员。应急救援指挥中心负责统一指挥和协调采石场的应急救援工作，制定应急救援决策，组织实施应急救援行动。各成员应明确各自的职责分工，在应急救援过程中各司其职，密切配合，确保应急救援工作顺利进行。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机、应急照明设备等。对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其处于良好的备用状态。建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练周期不少于[X]年。演练内容应包括火灾事故、坍塌事故、触电事故、机械伤害事故等各类生产安全事故的应急救援。演练结束后，应对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题及时对应急救援预案进行修订和完善。八、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查建立安全生产检查制度，定期组织安全生产检查，检查内容包括钻机设备、作业现场、安全设施、人员操作等方面。安全生产检查可分为日常检查、定期检查、专项检查和季节性检查等。日常检查由钻机操作人员负责，每天作业前、作业中、作业后对设备和作业现场进行检查。定期检查由安全管理部门组织，每月至少进行一次全面检查。专项检查根据实际情况，针对特定的设备、作业活动或安全问题进行专项检查。季节性检查根据不同季节的特点，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖、雨季防汛等进行检查。2.隐患排查治理对安全生产检查中发现的安全隐患，应及时进行排查和治理。安全隐患排查治