家具厂安全生产考核制度

PAGE家具厂安全生产考核制度一、总则（一）目的为加强家具厂安全生产管理，落实安全生产责任，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本安全生产考核制度。（二）适用范围本制度适用于家具厂内所有部门、车间、班组及全体员工。（三）考核原则1.客观公正原则：以事实为依据，对安全生产工作进行全面、客观、公正的评价。2.注重实效原则：考核结果与奖惩挂钩，切实起到激励先进、督促后进的作用，促进安全生产工作水平的提高。3.动态管理原则：根据安全生产形势和企业发展要求，适时调整考核内容和标准，确保考核制度的科学性和有效性。二、考核组织与职责（一）考核领导小组成立以厂长为组长，副厂长为副组长，各部门负责人为成员的安全生产考核领导小组。其职责如下：1.负责制定、修订安全生产考核制度和标准。2.组织实施安全生产考核工作，审定考核结果。3.研究解决安全生产考核工作中的重大问题，决策与考核相关的奖惩事项。（二）考核工作小组考核工作小组由安全管理部门牵头，各相关部门人员参与组成。其职责如下：1.具体负责安全生产考核的日常工作，包括收集、整理考核资料，组织现场检查等。2.根据考核标准对各部门、车间、班组及员工进行考核评分，并提出初步考核意见。3.协助考核领导小组处理考核过程中的具体问题，反馈考核情况。三、考核内容与标准（一）安全管理机构与人员1.机构设置：家具厂应按照规定设置独立的安全管理机构，配备足够的专职安全管理人员。考核标准：未按规定设置安全管理机构的，扣[X]分；安全管理人员配备不足的，根据实际情况酌情扣分。2.人员资质：安全管理人员应具备相应的安全管理知识和技能，取得相关资格证书。考核标准：安全管理人员未取得资格证书的，每人次扣[X]分。（二）安全生产责任制1.责任制定：明确各级管理人员、各部门、各岗位的安全生产职责，形成完善的安全生产责任体系。考核标准：安全生产责任制未涵盖所有部门和岗位的，扣[X]分；内容不明确、可操作性不强的，酌情扣分。2.责任落实：各级人员应认真履行安全生产职责，确保安全生产责任落到实处。考核标准：通过检查记录、现场观察等方式，发现未履行安全生产职责的，视情节轻重扣[X][X]分。（三）安全管理制度1.制度建设：建立健全各项安全生产管理制度，如安全生产教育培训制度、安全检查制度、隐患排查治理制度、事故应急预案及演练制度等。考核标准：每缺少一项重要安全管理制度的，扣[X]分；制度内容不符合法律法规和行业标准要求的，酌情扣分。2.制度执行：严格执行各项安全管理制度，确保安全生产工作有序开展。考核标准：发现违反安全管理制度的行为，每次扣[X][X]分；因制度执行不力导致安全事故的，加重扣分。（四）安全投入1.投入计划：制定年度安全投入计划，确保安全设施建设、设备维护、教育培训、应急救援等所需费用足额保障。考核标准：未制定安全投入计划的，扣[X]分；投入计划不合理或未按计划执行的，酌情扣分。2.实际投入：实际安全投入应满足安全生产工作需要，专款专用。考核标准：安全投入不足的，根据差额比例扣[X][X]分；发现安全投入挪作他用的，扣[X]分。（五）安全教育培训1.培训计划：制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、对象、时间和方式等。考核标准：未制定培训计划的，扣[X]分；培训计划不符合实际需求的，酌情扣分。2.培训实施：按照培训计划组织开展安全教育培训工作，确保员工具备必要的安全知识和技能。考核标准：未按计划组织培训的，每次扣[X]分；培训效果不佳，员工安全知识和技能未达到要求的，酌情扣分。3.培训记录：做好安全教育培训记录，包括培训时间、地点、内容、参加人员等。考核标准：培训记录不完整、不准确的，每次扣[X]分。（六）安全检查与隐患排查治理1.检查计划：制定定期安全检查计划，明确检查内容、频次和人员等。考核标准：未制定检查计划的，扣[X]分；检查计划不合理的，酌情扣分。2.检查实施：按照检查计划认真开展安全检查工作，及时发现和消除安全隐患。考核标准：未按计划进行检查的，每次扣[X]分；对检查中发现的隐患未及时整改的，每条隐患扣[X]分。3.隐患排查治理：建立隐患排查治理台账，对隐患进行登记、评估、整改和复查，实现隐患排查治理的闭环管理。考核标准：隐患排查治理台账不健全的，扣[X]分；未按时完成隐患整改的，每条隐患扣[X]分。（七）设备设施安全1.设备维护保养：建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。考核标准：未建立设备维护保养制度的，扣[X]分；设备维护保养记录不完整的，每次扣[X]分；因设备维护保养不到位导致设备故障或事故的，加重扣分。2.安全设施配备：按照规定配备必要的安全设施，如消防设施、通风设备、防护装置等，并确保其完好有效。考核标准：安全设施配备不足的，根据缺少情况扣[X][X]分；安全设施损坏或失效未及时修复的，每项扣[X]分。（八）作业现场安全1.现场布局：作业现场布局应合理，通道畅通，物料堆放整齐，符合安全要求。考核标准：作业现场布局混乱、通道堵塞、物料堆放无序的，视情节轻重扣[X][X]分。2.操作规程执行：员工应严格遵守操作规程，杜绝违章作业。考核标准：发现违章作业行为的，每次扣[X]分；因违章作业导致安全事故的，加重扣分。3.劳动防护用品配备与使用：为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。考核标准：劳动防护用品配备不足的，根据缺少情况扣[X][X]分；发现员工未正确佩戴和使用劳动防护用品的，每人次扣[X]分。（九）应急管理1.应急预案制定：制定完善的安全生产事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案等。考核标准：未制定应急预案的，扣[X]分；应急预案内容不完善、可操作性不强的，酌情扣分。2.应急演练：定期组织应急演练，检验和提高应急救援能力。考核标准：未按规定组织应急演练的，每次扣[X]分；应急演练效果不佳的，酌情扣分。3.应急物资储备：储备必要的应急物资，如灭火器、急救药品、应急照明设备等，并定期进行检查和维护。考核标准：应急物资储备不足的，根据缺少情况扣[X][X]分；应急物资损坏或过期未及时更换的，每项扣[X]分。四、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：安全管理部门及相关人员定期对各部门、车间、班组进行日常安全检查，记录检查情况，作为考核依据。2.专项检查：针对特定的安全问题或隐患，组织开展专项安全检查，对检查结果进行考核。3.事故调查：发生安全事故后，对事故原因、责任进行调查分析，根据事故调查结果对相关部门和人员进行考核。4.资料审查：审查各部门、车间、班组提交的安全生产相关资料，如安全管理制度、培训记录、检查报告等，核实其真实性和完整性。（二）考核周期1.月度考核：每月对各部门、车间、班组的安全生产工作进行一次考核，考核结果在厂内进行通报。2.年度考核：每年年底对各部门、车间、班组及员工的年度安全生产工作进行全面考核，综合月度考核结果，确定年度考核成绩，并作为评先评优和奖惩的依据。五、考核评分与结果处理（一）考核评分考核工作小组按照本制度规定的考核内容与标准，对各部门、车间、班组及员工进行量化评分。总分值为[X]分，其中安全管理机构与人员[X]分、安全生产责任制[X]分、安全管理制度[X]分、安全投入[X]分、安全教育培训[X]分、安全检查与隐患排查治理[X]分、设备设施安全[X]分、作业现场安全[X]分、应急管理[X]分。（二）结果处理1.月度考核结果处理月度考核得分在[X]分及以上的部门、车间、班组，为安全生产工作优秀单位，给予通报表扬，并在当月绩效奖金中适当加分。月度考核得分在[X][X]分之间的部门、车间、班组，为安全生产工作合格单位，不奖不罚。月度考核得分在[X]分以下且排名末位的部门、车间、班组，为安全生产工作不合格单位，给予通报批评，并要求其负责人在厂安全生产会议上作出检讨，同时在当月绩效奖金中适当扣减。2.年度考核结果处理年度考核得分在[X]分及以上的部门、车间、班组，为年度安全生产工作先进单位，给予表彰奖励，颁发荣誉证书，并给予一定的物质奖励。年度考核得分在[X][X]分之间的部门、车间、班组，为年度安全生产工作合格单位，不奖不罚。年度考核得分在[X]分以下且排名末位的部门、车间、班组，为年度安全生产工作后进单位，给予黄牌警告，并对其负责人进行诫勉谈话。连续两年被评为后进单位的，对其负责人进行岗位调整。员工年度安全生产考核成绩与个人绩效、评先评优、晋升晋级等挂钩。年度考核成绩优秀的员工，在绩效奖金、评先评优、晋升晋级等方面优先考虑；年度考核成绩不合格的员工，取消当年评先评优资格，绩效奖金适当扣减，并进行补考或重新培训，补考或培训仍不合格的，视情节给予降职、降薪或辞退处理。六、奖惩规定（一）奖励1.在安全生产工作中表现突出，及时发现和消除重大安全隐患，避免重大安全事故发生的个人或部门，给予[具体奖励金额]的奖励，并在厂内进行公开表彰。2.积极参与安全生产管理创新，提出合理化建议并被采纳，有效提高安全生产工作水平的个人或部门，给予[具体奖励金额]的奖励。3.在安全生产应急救援工作中表现英勇，成功挽救生命或减少财产损失的个人，给予[具体奖励金额]的奖励，并授予“安全生产应急救援标兵”称号。（二）处罚1.违反安全生产管理制度，导致安全事故发生的，按照国家法律法规和企业相关规定，对责任部门和责任人给予严肃处理，包括但不限于罚款、降职、撤职、辞退等，并依法追究其法律责任。2.对安全检查中发现的隐患未按时整改的，责令限期整改，并处以[具体罚款金额]的罚款；逾期仍未整改的，加倍处罚，并对责