调味品生产审查制度范本

PAGE调味品生产审查制度范本一、总则（一）目的为加强调味品生产管理，规范生产行为，保证调味品质量安全，依据相关法律法规和行业标准，制定本审查制度。本制度旨在确保公司生产的调味品符合国家食品安全标准，保障消费者健康，维护公司良好的市场形象和信誉。（二）适用范围本制度适用于公司内所有调味品生产相关活动，包括原材料采购、生产加工、包装储存、销售等环节。涉及的调味品种类涵盖各类酱油、醋、盐、味精、鸡精、调味酱等常见产品。（三）引用文件1.《中华人民共和国食品安全法》2.《食品生产许可管理办法》3.《食品生产通用卫生规范》（GB14881）4.《调味品生产许可审查细则》5.其他相关食品安全国家标准及行业标准二、生产场所与设施（一）选址与布局1.生产场所应选择地势干燥、交通便利、水源充足且便于排水的区域，不得设于易受到污染的区域，如垃圾场、污水排放口附近等。2.厂区应合理布局，划分生产区、生活区、仓储区等不同功能区域。生产区内应设置原料预处理车间、加工车间、包装车间、成品仓库等，各车间应按照工艺流程合理布局，避免交叉污染。生活区应与生产区有效分隔，确保员工生活环境不受生产活动影响。仓储区应分类存放原材料、半成品和成品，并有明显标识。（二）厂房与车间1.厂房应具有良好的通风、采光、照明条件，车间内墙壁、地面应采用无毒、无味、耐腐蚀、易清洁的材料建造，表面应平整光滑，无裂缝、无脱落现象。天花板应易于清洁，能防止灰尘和污垢积聚。2.车间应根据生产工艺要求划分不同的作业区域，如原料处理区、配料区、发酵区、灌装区等，并设置相应的防护设施，如防虫网、防鼠板等，防止害虫、鼠类等进入车间。各作业区域应保持清洁卫生，定期进行消毒处理。3.车间内应设置足够数量的洗手、消毒设施，如洗手池、消毒洗手液、烘干机等，方便员工在操作前后进行洗手消毒。同时，应设置更衣室，为员工提供清洁的工作服、工作帽等防护用品，并配备衣柜、鞋柜等设施，便于员工存放个人物品。（三）生产设备与工具1.生产设备应根据生产工艺要求选用先进、适用、易于清洁和维护的设备，确保设备运行稳定、可靠，能满足生产规模和质量要求。设备材质应符合食品安全标准，不得使用对食品有污染的材料。2.生产过程中使用的工具，如刀具、铲子、搅拌器等，应选用无毒、无害、耐腐蚀的材料制作，并定期进行清洁和消毒。工具应摆放整齐，便于取用和存放，避免交叉污染。3.设备和工具应定期进行维护保养，建立设备档案，记录设备型号、购置时间、维修保养情况等信息。设备出现故障时，应及时维修，确保设备正常运行。维修后的设备应进行调试和验证合格后方可投入使用。三、人员要求（一）健康管理1.所有从事调味品生产的人员应每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗工作。患有痢疾、伤寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道传染病，以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员，不得从事直接接触食品的工作。2.员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。进入车间前，应穿戴清洁的工作服、工作帽，不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品。工作过程中，不得吸烟、饮食、随地吐痰等。（二）培训与教育1.公司应制定员工培训计划，定期组织员工参加食品安全法律法规、生产操作规程、质量管理等方面的培训，提高员工的食品安全意识和业务水平。培训内容应包括理论知识讲解、实际操作演示、案例分析等，确保员工能够熟练掌握相关知识和技能。2.新员工入职时，应进行入职培训，培训时间不少于[X]天。培训内容包括公司概况、规章制度、食品安全知识、生产工艺流程等。培训结束后，应进行考核，考核合格后方可上岗。3.对于从事特殊工种的员工，如电工、锅炉工、化验员等，应按照国家相关规定进行专业培训，取得相应的资格证书后方可上岗作业。四、质量管理（一）质量管理制度1.建立健全质量管理体系，制定质量管理手册、程序文件、作业指导书等文件，明确质量管理职责、工作流程和质量控制要求。质量管理体系应符合国家质量管理体系标准要求，并持续有效运行。2.设立质量管理部门，配备专业的质量管理人员，负责对原材料采购、生产过程、成品检验等环节进行质量监督和管理。质量管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉食品安全法律法规和行业标准。3.制定质量目标和质量计划，将质量目标分解到各部门和岗位，并定期进行考核和评估。质量目标应明确、具体、可衡量，如产品合格率、顾客满意度等。质量计划应包括质量控制措施、检验检测计划、质量改进措施等内容。（二）原材料采购与验收1.原材料采购应选择具有合法资质的供应商，签订质量保证协议，明确双方的质量责任和义务。供应商应提供营业执照、生产许可证、产品合格证明等相关资质文件，并定期进行审核。2.采购的原材料应符合食品安全标准和相关行业标准要求，不得采购变质、过期、假冒伪劣等不合格原材料。采购人员应严格按照采购计划进行采购，确保原材料的质量和供应稳定性。3.原材料到货后，应及时进行验收。验收内容包括外观、感官、包装、标识以及质量证明文件等。验收合格的原材料应办理入库手续，按照规定的储存条件存放，并做好标识。验收不合格的原材料应及时退货或进行其他处理，不得投入生产使用。（三）生产过程质量控制1.生产车间应按照生产工艺流程和操作规程组织生产，确保生产过程的连续性和稳定性。操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数和操作方法。2.在生产过程中，应加强对关键工序和控制点的质量监控，如原料预处理、配料、发酵、杀菌、灌装等环节。采用适当的质量控制方法，如过程检验、在线监测、成品检验等，及时发现和纠正质量问题。3.对生产过程中产生的不合格品，应进行标识、隔离，并按照规定的程序进行处理。记录不合格品的名称、规格、数量、产生原因、处理措施等信息，分析不合格品产生的原因，采取有效的改进措施，防止类似问题再次发生。（四）成品检验与放行1.成品应按照国家标准和企业标准进行检验，检验项目包括感官指标、理化指标、微生物指标等。检验合格的成品方可放行销售。2.成品检验应委托具有资质的检验机构进行，或配备符合要求的检验设备和人员，按照规定的检验方法和标准进行检验。检验记录应完整、准确、可追溯，检验报告应加盖检验机构公章或企业检验专用章。3.经检验合格的成品，应出具合格证明，并按照规定的包装、标识要求进行包装和标识。包装材料应符合食品安全标准，不得使用对食品有污染的包装材料。成品应在规定的储存条件下存放，定期进行检查，确保产品质量稳定。五、文件管理（一）文件分类与编号1.文件分为管理文件、技术文件、记录文件等三大类。管理文件包括质量管理手册、程序文件、管理制度、岗位职责等；技术文件包括生产工艺流程、操作规程、产品标准、检验方法等；记录文件包括原材料采购记录、生产过程记录、检验记录、设备维护记录等。2.文件应进行编号管理，编号应具有唯一性和系统性，便于识别和查询。文件编号应包括文件类别代码、年份代码、顺序号等信息，如“QM202301”表示质量管理手册2023年版本的第01号文件。（二）文件编制与审批1.文件编制应遵循相关法律法规和行业标准要求，结合公司实际情况，确保文件内容完整、准确、有效。文件编制人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉公司业务流程和管理要求。2.文件编制完成后，应按照规定的审批程序进行审批。管理文件、技术文件应由相关部门负责人审核，公司领导批准；记录文件应由部门负责人批准。审批通过的文件应加盖公司公章或部门印章，并注明生效日期。（三）文件发放与回收1.文件发放应按照规定的发放范围进行，确保相关人员能够及时获取所需文件。文件发放时，应进行登记，记录文件名称、编号、发放部门、发放日期、领取人等信息。2.文件使用部门应妥善保管文件，不得擅自复印、转借、涂改文件。文件如有损坏或丢失，应及时向文件管理部门申请补发。文件使用完毕后，应按照规定的回收程序进行回收，确保文件的完整性和可追溯性。（四）文件修订与废止1.文件应定期进行评审和修订，确保文件内容与法律法规、行业标准以及公司实际情况保持一致。文件修订时，应按照规定的修订程序进行，包括修订申请、修订方案制定、修订内容审核、批准发布等环节。2.当文件不再适用或已被新文件替代时，应及时进行废止处理。废止的文件应进行标识，并按照规定的程序进行销毁，防止误用。六、卫生管理（一）环境卫生1.厂区应保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒。道路应保持畅通，无积水、无杂物。绿化区域应定期修剪，防止蚊虫滋生。2.车间外应设置垃圾桶、垃圾池等垃圾收集设施，并定期清理。垃圾应分类存放，及时运至指定的垃圾处理场所进行处理，防止垃圾污染环境。3.车间内应保持清洁卫生，地面、墙壁、天花板等表面应无灰尘、无污垢。设备、工具等应摆放整齐，定期进行清洁和消毒。车间内不得堆放杂物，保持通道畅通。（二）人员卫生1.员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。进入车间前，应穿戴清洁的工作服、工作帽，不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品。工作过程中，不得吸烟、饮食、随地吐痰等。2.车间内应设置足够数量的洗手、消毒设施，如洗手池、消毒洗手液、烘干机等，方便员工在操作前后进行洗手消毒。员工应按照规定的洗手消毒程序进行操作，确保手部清洁卫生。3.工作服应定期清洗和更换，保持清洁卫生。工作服应采用浅色、易清洁的面料制作，不得使用对食品有污染的面料。工作帽应能有效覆盖头发，防止头发掉落污染食品。（三）食品卫生1.食品生产过程中应严格遵守食品安全标准和操作规程，防止食品受到污染。食品原料、半成品和成品应分类存放，并有明显标识，不得混放。2.食品加工过程中使用的水应符合国家生活饮用水卫生标准要求，不得使用未经处理或受到污染的水。食品添加剂应按照国家标准规定的品种、使用范围和使用量使用，不得超范围、超量使用。3.食品包装材料应符合食品安全标准，不得使用