车间安全生产巡检制度

PAGE车间安全生产巡检制度一、总则（一）目的为了加强车间安全生产管理，及时发现和消除安全隐患，预防和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，确保车间生产经营活动的顺利进行，特制定本巡检制度。（二）适用范围本制度适用于本公司车间内的所有生产活动及相关区域，包括生产设备、作业环境、人员操作等方面的安全巡检。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，确保安全生产工作的各项措施得到有效落实。2.预防为主原则：通过定期巡检、隐患排查等手段，提前发现并消除潜在的安全隐患，防止事故的发生。3.全员参与原则：车间全体员工都应积极参与安全生产巡检工作，形成人人关心安全、人人参与安全管理的良好氛围。4.持续改进原则：根据安全生产的实际情况和发展变化，不断完善巡检制度和方法，持续提高安全生产管理水平。二、巡检职责分工（一）车间主任1.全面负责车间安全生产巡检工作的组织、领导和协调。2.制定巡检计划和方案，明确巡检内容、标准和要求。3.定期召开安全生产巡检工作会议，总结分析巡检情况，研究解决存在的问题。4.对巡检中发现的重大安全隐患，及时组织制定整改措施，并跟踪整改落实情况。（二）班组长1.负责本班组安全生产巡检工作的具体实施，组织班组成员按照巡检制度和标准进行巡检。2.每天对本班组的生产设备、作业环境、人员操作等进行巡检，及时发现并处理安全隐患。3.对巡检中发现的问题进行详细记录，及时向车间主任汇报，并协助做好整改工作。4.组织班组成员学习安全生产知识和技能，提高员工的安全意识和自我保护能力。（三）安全员1.协助车间主任开展安全生产巡检工作，对巡检工作进行监督和指导。2.负责制定安全检查表，明确巡检项目、内容、标准和方法。3.定期对车间的安全生产状况进行综合检查，对发现的安全隐患进行汇总分析，并提出整改建议。4.跟踪安全隐患的整改情况，确保整改措施得到有效落实。（四）生产员工1.严格遵守安全生产规章制度，按照操作规程进行操作。2.积极参与安全生产巡检工作，在作业过程中随时注意观察设备运行、环境状况等，发现异常情况及时报告。3.对自己负责的工作区域进行日常巡检，及时清理杂物、保持通道畅通等，确保工作环境安全。三、巡检内容与标准（一）生产设备1.设备运行状况检查设备的运行声音是否正常，有无异常振动、噪声等。观察设备的仪表盘、指示灯等显示是否正常，各项参数是否在规定范围内。检查设备的润滑情况，润滑油（脂）的油位、油质是否符合要求。2.安全防护装置检查设备的防护栏、防护罩、防护门等是否齐全、完好，安装是否牢固。安全联锁装置、紧急制动装置等是否灵敏可靠，能否正常发挥作用。设备的警示标识是否清晰、醒目，符合安全要求。3.电气系统检查设备的电气线路是否完好，有无破损、老化、漏电等现象。电气设备的接地（接零）是否良好，接地电阻是否符合规定。配电箱、控制柜内的电器元件是否正常，有无过热、打火等异常情况。4.机械传动部位检查皮带、链条、联轴器等传动部件的防护罩是否齐全，有无松动、磨损等情况。传动部件的润滑是否良好，有无卡滞、异响等现象。对有危险的传动部位，是否设置了有效的防护设施。（二）作业环境1.通道与物料堆放检查车间内的通道是否畅通无阻，有无杂物堆放、占用通道等情况。物料的堆放是否整齐、稳固，不得超高、超宽，不得妨碍通行和操作。易燃易爆物品的存放是否符合安全规定，与其他物品保持安全距离。2.通风与照明车间的通风系统是否正常运行，通风良好，无异味、无有害气体积聚。照明设施是否完好，亮度是否符合要求，有无照明死角。应急照明灯具是否能正常使用，处于充电备用状态。3.温度与湿度对于有温度、湿度要求的生产区域，检查温湿度是否在规定范围内。温湿度调节设备是否正常运行，能够满足生产工艺要求。4.噪声与粉尘检测车间内的噪声水平，是否超过国家规定的噪声排放标准。对产生粉尘的作业场所，检查粉尘收集、除尘设备是否正常运行，粉尘浓度是否符合要求。（三）人员操作1.劳动防护用品佩戴检查员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。劳动防护用品的质量是否合格，是否在有效期内。2.操作规程执行观察员工的操作行为是否符合操作规程的要求，有无违规操作现象。员工对操作规程是否熟悉，是否经过培训并具备相应的操作技能。3.安全意识与应急处置能力检查员工的安全意识，是否了解本岗位的安全风险和防范措施。询问员工对常见安全事故的应急处置方法是否掌握，能否正确应对突发情况。四、巡检周期与方式（一）巡检周期1.车间主任每周至少组织一次全面的安全生产巡检。2.班组长每天对本班组进行班前、班中、班后的安全巡检。3.安全员每天对车间进行不定时巡检，对重点部位和关键设备增加巡检频次。4.生产员工在作业过程中随时进行自我巡检，发现问题及时报告。（二）巡检方式1.现场检查：巡检人员直接到生产现场，对设备、环境、人员等进行实地查看。2.仪器检测：使用专业的检测仪器，如万用表、接地电阻测试仪、噪声检测仪等，对相关参数进行检测。3.查阅资料：查阅设备运行记录、安全检查记录、员工培训记录等相关资料，了解安全生产情况。4.询问员工：与生产员工进行交流，了解他们在操作过程中遇到的问题和安全隐患。五、巡检记录与报告（一）巡检记录1.巡检人员应认真填写巡检记录，记录内容包括巡检时间、巡检人员、巡检部位、发现的问题及处理情况等。2.巡检记录应字迹清晰、内容完整、准确无误，不得随意涂改。3.每次巡检结束后，巡检人员应及时将巡检记录交车间主任或班组长审核签字。（二）巡检报告1.车间主任应根据巡检情况，定期撰写安全生产巡检报告。巡检报告应包括巡检工作的开展情况、发现的主要问题、整改措施及整改结果等内容。2.巡检报告应在每周安全生产工作会议上进行通报，让全体员工了解车间的安全生产状况。3.对于巡检中发现的重大安全隐患，车间主任应及时向上级领导报告，并按照规定填写安全隐患报告表，详细说明隐患的情况、可能造成的后果、已采取的临时防范措施及整改建议等。六、隐患排查与整改（一）隐患排查1.巡检人员在巡检过程中发现的安全问题，应及时进行隐患排查，确定隐患的等级和性质。2.隐患排查应按照“五落实”的要求进行，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。3.对于一般安全隐患，由班组长组织本班组人员进行整改；对于较大安全隐患，由车间主任组织相关人员制定整改方案，进行整改；对于重大安全隐患，应立即停止相关作业，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告，由公司统一组织整改。（二）整改措施1.针对不同类型的安全隐患，应制定相应的整改措施。整改措施应具有针对性、可操作性和有效性，能够切实消除安全隐患。2.整改措施应明确整改责任人、整改期限、整改资金等，确保整改工作能够顺利进行。3.在整改过程中，应采取必要的安全防范措施，防止事故的发生。如设置警示标志、加强现场监护等。（三）整改跟踪与验收1.车间主任应对安全隐患的整改情况进行跟踪检查，及时掌握整改进度。2.整改完成后，应组织相关人员对整改情况进行验收。验收合格后，方可恢复正常生产。3.对整改不力或拒不整改的责任人，应按照公司的相关规定进行严肃处理。七、培训与教育（一）培训内容1.安全生产法律法规、标准规范和公司的安全生产规章制度。2.车间的生产工艺、设备性能、操作规程及安全注意事项。3.安全巡检的方法、内容和标准，以及如何识别和处理安全隐患。4.应急救援知识和技能，如火灾、地震、泄漏等事故的应急处置方法。（二）培训方式1.定期组织集中培训，邀请安全专家或公司内部的安全管理人员进行授课。2.开展现场培训，结合实际操作和设备故障案例，对员工进行针对性的培训。3.利用班前会、班后会等时间，进行简短的安全知识讲解和强调。4.发放安全宣传资料，如安全手册、操作规程卡片等，供员工自学。（三）培训要求1.车间全体员工都应参加安全生产培训，新员工入职后应及时进行三级安全教育培训。2.培训应做好记录，包括培训时间、培训内容、培训人员等信息。3.定期对员工的培训效果进行考核，考核不合格的员工应进行补考或重新培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。八、奖励与处罚（一）奖励1.对于在安全生产巡检工作中表现突出的个人或班组，给予表彰和奖励。2.发现重大安全隐患并及时报告，避免事故发生的员工，给予一定的物质奖励。3.积极参与安全生产管理，提出合理化建议并被采纳，有效改善安全生产状况的员工，给予奖励。（二）处罚1.对于违反