煤业公司生产部管理制度

PAGE煤业公司生产部管理制度一、总则（一）目的为加强煤业公司生产部的管理，确保生产活动安全、高效、有序进行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于煤业公司生产部全体员工，包括生产管理人员、一线操作人员等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和公司财产安全。2.质量至上原则：严格把控产品质量，满足客户需求和行业标准。3.效率优先原则：优化生产流程，提高生产效率，按时完成生产任务。4.规范管理原则：以规范化、标准化的管理手段，保障生产活动的顺利开展。二、岗位职责（一）生产部经理1.全面负责生产部的日常管理工作，制定生产计划和目标，并组织实施。2.协调生产部与其他部门之间的工作关系，确保生产活动的顺利进行。3.负责生产现场的安全管理、质量管理和设备管理，及时解决生产过程中出现的问题。4.组织生产部员工的培训和考核，提高员工的业务素质和工作能力。5.负责生产部的成本控制和绩效管理，完成公司下达的各项生产任务和指标。（二）生产主管1.协助生产部经理制定生产计划和工艺流程，确保生产任务的合理安排。2.负责生产现场的组织和指挥，监督员工按照操作规程进行生产作业。3.检查生产设备的运行情况，及时安排设备维护和保养工作，确保设备正常运行。4.负责生产过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题，保证产品质量合格。5.统计生产数据，分析生产进度和质量状况，向上级汇报生产情况。（三）生产调度员1.根据生产计划，合理安排生产任务，协调各生产环节的工作进度。2.实时监控生产现场的生产情况，及时处理生产过程中的突发问题，确保生产秩序稳定。3.与采购部门、销售部门等相关部门保持密切沟通，协调物料供应和产品交付事宜。4.统计生产数据，分析生产效率和成本情况，为生产决策提供数据支持。（四）安全管理员1.负责制定和完善生产部的安全管理制度和操作规程，并监督执行。2.组织开展安全生产培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能。3.定期对生产现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保生产环境安全。4.负责安全事故的调查和处理，分析事故原因，提出整改措施，防止事故再次发生。（五）质量检验员1.按照质量标准和检验规范，对原材料、半成品和成品进行检验和测试。2.记录和分析检验数据，及时反馈质量问题，协助相关部门采取纠正措施。3.参与质量管理体系的运行和维护，确保产品质量符合要求。（六）一线操作人员1.严格按照操作规程进行生产作业，确保产品质量和生产安全。2.负责生产设备的日常维护和保养，及时报告设备故障。3.做好生产现场的5S管理工作，保持工作环境整洁有序。4.完成上级安排的其他生产任务。三、生产计划管理（一）计划制定1.生产部经理根据公司销售订单、市场预测以及库存情况，制定年度、季度和月度生产计划。2.生产计划应明确产品品种、数量、生产时间、质量要求等内容，并分解到各个生产环节和班组。3.在制定生产计划时，应充分考虑设备产能、人员配备、原材料供应等因素，确保计划的合理性和可行性。（二）计划执行1.生产主管根据生产计划，组织各班组进行生产准备工作，包括人员安排、设备调试、物料领取等。2.生产调度员负责跟踪生产计划的执行情况，及时协调解决生产过程中出现的问题，确保生产进度按计划推进。3.各生产环节和班组应严格按照生产计划组织生产，确保产品按时、按质、按量完成。（三）计划调整1.在生产过程中，如遇市场需求变化、原材料供应短缺、设备故障等原因，导致原生产计划无法执行时，生产部应及时提出计划调整申请。2.计划调整申请应说明调整的原因、调整的内容以及对生产进度和其他部门的影响，并报生产部经理审核。3.生产部经理审核通过后，将调整后的生产计划下达给相关部门和班组，并组织实施。四、安全生产管理（一）安全制度1.建立健全安全生产管理制度，明确各级人员的安全职责和安全操作规程。2.安全生产管理制度应包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等内容。3.定期对安全生产管理制度进行修订和完善，确保制度的有效性和适应性。（二）安全教育培训1.新员工入职前，必须接受三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。2.定期组织全体员工进行安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。3.根据不同岗位和工种的特点，开展针对性的安全技能培训，提高员工的安全操作水平。（三）安全检查1.建立定期安全检查制度，生产部经理每月至少组织一次全面的安全检查，生产主管每周至少组织一次专项安全检查。2.安全检查应包括生产设备、电气设备、消防设施、通风系统等方面的检查，及时发现和消除安全隐患。3.对安全检查中发现的问题，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪整改情况，确保问题得到彻底解决。（四）安全事故应急预案1.制定安全事故应急预案，明确事故报告程序、应急救援措施和责任分工。2.定期组织安全事故应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。3.发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级报告。五、质量管理（一）质量制度1.建立质量管理体系，制定质量方针和质量目标，并确保其有效实施。2.质量管理体系应包括质量手册、程序文件、作业指导书等内容，明确质量控制的流程和方法。3.定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，持续改进质量管理工作。（二）质量控制1.原材料检验：质量检验员对采购的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合要求。2.过程检验：在生产过程中，质量检验员按照检验规范对半成品进行检验，及时发现和纠正质量问题。3.成品检验：产品生产完成后，质量检验员对成品进行全面检验，确保产品质量符合标准。4.质量记录：对检验过程和结果进行详细记录，保存相关质量数据，以便追溯和分析。（三）质量改进1.定期召开质量分析会议，分析质量数据，查找质量问题的原因，制定改进措施。2.鼓励员工提出质量改进建议，对提出有效建议的员工给予奖励。3.持续关注行业质量动态和客户需求变化，不断优化质量管理体系和生产工艺，提高产品质量。六、设备管理（一）设备管理制度1.建立设备管理制度，明确设备管理的职责和流程。2.设备管理制度应包括设备采购、安装调试、日常维护、维修保养、报废更新等内容。3.定期对设备管理制度进行评估和修订，确保制度的科学性和合理性。（二）设备日常维护1.一线操作人员负责设备的日常维护和保养，按照操作规程进行设备操作，及时清理设备卫生，检查设备运行状况。2.生产主管应定期组织设备巡检，检查设备的运行情况和维护记录，及时发现和解决设备问题。3.设备维护人员应定期对设备进行专业维护和保养，包括设备润滑、紧固、调试等工作，确保设备正常运行。（三）设备维修保养1.建立设备维修保养计划，根据设备的运行状况和使用寿命，制定合理的维修保养计划。2.设备出现故障时，操作人员应及时报告生产主管，生产主管安排维修人员进行维修。3.维修人员应按照维修操作规程进行设备维修，确保维修质量，维修完成后填写维修记录。4.定期对设备进行预防性维修，更换磨损的零部件，延长设备使用寿命。（四）设备报废更新1.对已无法修复或维修成本过高的设备，由设备管理部门提出报废申请，经公司领导批准后进行报废处理。2.根据生产发展需要，及时更新设备，提高生产效率和产品质量。3.设备报废和更新应做好相关记录，包括设备名称、型号、购置时间、报废原因、更新时间等。七、现场管理（一）5S管理1.推行5S管理，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。2.整理：区分必需品和非必需品，将非必需品清理出生产现场。3.整顿：将必需品定位、定量摆放，明确标识，便于取用。4.清扫：对生产现场进行清扫，保持环境整洁。5.清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。6.素养：培养员工良好的工作习惯和职业素养，自觉遵守5S规定。（二）定置管理1.对生产现场的设备、工具、物料等进行定置管理，绘制定置图，明确各物品的摆放位置。2.按照定置图进行现场布置，确保生产现场秩序井然，物流顺畅。3.定期对定置管理情况进行检查和评估，及时调整不合理的定置。（三）可视化管理1.在生产现场设置各类可视化标识，如安全标识、设备标识、质量标识等，便于员工识别和操作。2.通过看板、显示屏等方式，实时展示生产进度、质量状况、设备运行等信息，便于员工了解生产情况。3.利用可视化管理手段，提高生产现场的透明度和管理效率。八、成本管理（一）成本控制目标1.生产部应制定成本控制目标，明确各项成本费用的控制标准。2.成本控制目标应根据公司年度经营目标和生产实际情况制定，并分解到各个生产环节和班组。（二）成本控制措施1.优化生产流程，提高生产效率，降低单位产品的人工成本和设备能耗。2.加强原材料采购管理，合理控制库存，降低原材料采购成本和库存成本。3.严格控制设备维修费用，提高设备利用率，降低设备维修成本。4.加强现场管理，减少浪费，降低生产成本。（三）成本核算与分析1.建立成本核算制度，定期对生产过程中的各项成本费用进行核算。2.分析成本核算数据，查找成本控制的薄弱环节，制定针对性的改进措施。3.定期向上级汇报成本控制情况，为公司决策提供数据支持。九、绩效考核（一）考核指标1.生产部员工的绩效考核指标包括工作业绩、工作能力、工作态度等方面。2.工作业绩指标主要包括生产任务完成情况、产品质量、安全生产等方面；工作能力指标主要包括专业技能、沟通协调能力等方面；工作态度指标主要包括责任心、团队合作精神等方面。（二）考核方法1.采用定量与定性相结合的考核方法，对员工的工作表现进行全面评价。2.定量考核主要依据生产数据、质量检验报告、安全事故记录等进行；定性考核主要通过上级评价、同事评价、自我评价等方式进行。（三）考核周期1.绩效考