玻璃厂安全生产管理制度

PAGE玻璃厂安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强玻璃厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进玻璃厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全生产管理制度。（二）适用范围本制度适用于玻璃厂内所有部门、车间、岗位及相关人员在生产经营活动中的安全生产管理。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。（四）安全生产工作原则1.以人为本原则：把保障员工生命安全和身体健康放在首位，切实维护员工的合法权益。2.预防为主原则：坚持关口前移、重心下移，强化隐患排查治理，从源头上防范生产安全事故的发生。3.综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥社会、员工和企业各方面的作用，形成齐抓共管的合力。二、安全生产责任制（一）厂长安全生产职责1.全面负责玻璃厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人，对安全生产工作负总责。2.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和行业标准，组织制定并实施玻璃厂安全生产管理制度和操作规程。3.组织制定并实施玻璃厂安全生产教育和培训计划，保证安全生产投入的有效实施，不断改善安全生产条件。4.督促、检查玻璃厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施玻璃厂生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。6.及时、如实报告生产安全事故，配合有关部门做好事故调查处理工作，落实事故防范措施。（二）副厂长安全生产职责1.协助厂长抓好玻璃厂的安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。2.组织制定分管部门、车间的安全生产管理制度和操作规程，并督促实施。3.组织分管部门、车间的安全生产教育和培训工作，提高员工安全意识和操作技能。4.定期组织分管部门、车间的安全生产检查，及时消除事故隐患，对重大隐患及时向厂长报告，并协助制定整改措施。5.参与制定玻璃厂生产安全事故应急救援预案，协助组织演练，在事故发生时，负责现场指挥和救援工作。（三）部门负责人安全生产职责1.负责本部门的安全生产工作，是本部门安全生产第一责任人。2.贯彻执行玻璃厂安全生产管理制度和操作规程，组织制定本部门安全生产责任制和安全操作规程，并监督实施。3.组织本部门员工的安全生产教育和培训，提高员工安全素质，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。4.定期组织本部门的安全生产检查，及时发现并消除事故隐患，对本部门无法解决的重大隐患，及时向厂领导报告。5.负责本部门安全设施、设备的维护和管理，确保其正常运行，保障安全生产。6.发生事故时，及时组织现场救援，保护事故现场，并及时向上级报告。（四）车间主任安全生产职责1.负责车间的安全生产工作，是车间安全生产第一责任人。2.贯彻执行玻璃厂安全生产管理制度和操作规程，组织制定车间安全生产责任制和安全操作规程，并监督实施。3.组织车间员工的安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能，确保员工严格遵守安全操作规程。4.每天对车间进行安全生产检查，及时发现并消除事故隐患，对车间无法解决的重大隐患，及时向部门负责人报告。5.负责车间安全设施、设备的日常维护和管理，确保其正常运行，发现问题及时处理或报告。6.组织车间开展安全生产活动，总结推广安全生产经验，表彰奖励安全生产先进个人。7.发生事故时，立即组织现场救援，保护事故现场，并及时向上级报告。（五）班组长安全生产职责1.负责本班组的安全生产工作，是班组安全生产第一责任人。2.贯彻执行玻璃厂和车间的安全生产管理制度和操作规程，组织制定班组安全生产规章制度和安全操作规程，并监督实施。3.组织班组员工的安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能，督促员工遵守安全操作规程。4.每天对班组进行安全生产检查，及时发现并消除事故隐患，对班组无法解决的问题，及时向车间主任报告。5.负责班组安全设施、设备的日常维护和管理，确保其正常运行，发现问题及时处理或报告。6.组织班组开展安全生产活动，做好班前、班中、班后的安全检查和交接工作。7.发生事故时，立即组织现场救援，保护事故现场，并及时向上级报告。（六）员工安全生产职责1.遵守玻璃厂安全生产管理制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全生产知识和技能，提高自我保护能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。4.积极参加玻璃厂和本部门组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。5.在作业过程中，严格遵守本岗位安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.玻璃厂每年年初制定年度安全生产教育培训计划，明确培训目标、内容、对象、时间、方式等。2.培训计划应根据国家法律法规、行业标准、企业实际情况以及员工岗位需求等因素制定，确保培训的针对性和实效性。（二）培训内容1.安全生产法律法规、方针政策和规章制度。2.玻璃厂安全生产管理制度和操作规程。3.安全事故案例分析，吸取教训，提高员工防范意识。4.安全技术知识，包括玻璃生产工艺、设备操作、安全设施使用等。5.应急救援知识，如火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置方法。（三）培训对象1.新员工入职培训：所有新入职员工必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级、班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.在职员工定期培训：每年组织在职员工进行不少于一次的安全生产再培训，不断提高员工安全意识和技能。3.特殊工种培训：从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。（四）培训方式1.内部培训：由玻璃厂安全管理人员、技术人员或邀请专家进行授课，培训内容结合企业实际情况，注重实用性和操作性。2.外部培训：根据需要，选派员工参加外部专业机构组织举办的安全生产培训班，学习先进的安全管理理念和技术。3.现场培训：在生产现场，由经验丰富的师傅对新员工或其他员工进行实际操作技能培训，使其熟悉工作环境和操作流程。4.多媒体培训：利用视频、图片、动画等多媒体资料进行培训，生动形象地展示安全生产知识和事故案例，增强培训效果。（五）培训考核1.建立安全生产教育培训考核制度，对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用考试、实际操作、撰写心得体会等多种形式。2.培训考核结果应记录在员工个人培训档案中，作为员工晋升、调薪、奖励等的重要依据。3.对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：车间主任、班组长每天对本车间、班组进行安全生产检查，及时发现并处理安全问题。2.定期检查：玻璃厂每月组织一次全面的安全生产大检查，由厂领导带队组成检查组，对各部门、车间进行检查。3.专项检查：根据季节特点、生产任务、设备运行等情况，不定期组织专项安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、设备专项检查等。4.节假日检查：在元旦、春节、五一、国庆等重大节假日前后，组织安全生产检查，确保节日期间安全生产。（二）检查内容1.安全生产责任制落实情况，包括各级人员安全生产职责履行情况。2.安全生产管理制度和操作规程执行情况。3.安全设施、设备运行情况，包括消防设施、通风设备、电气设备等。4.员工劳动防护用品佩戴和使用情况。5.作业现场安全状况，如物料堆放、通道畅通、危险区域警示等。6.隐患排查治理情况，对已发现的隐患是否及时整改，整改措施是否落实到位。（三）隐患排查治理1.建立隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患名称、位置、发现时间、整改责任人、整改期限、整改措施等。2.对一般隐患，由责任部门或责任人立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查验收。3.对重大隐患，由玻璃厂主要负责人组织制定专项整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，确保隐患得到及时有效治理。整改期间，应采取有效的防范措施，防止事故发生。4.安全管理部门对隐患排查治理情况进行跟踪监督，定期对隐患排查治理台账进行分析总结，评估隐患治理效果，不断完善隐患排查治理工作机制。五、安全设施与设备管理（一）安全设施管理1.玻璃厂应按照国家有关规定和行业标准，配备必要且符合要求的安全设施，如消防设施、通风设施、防雷防静电设施、安全警示标志等。2.建立安全设施台账，详细记录安全设施的名称、型号、规格、数量、购置时间、安装位置、维护保养情况等信息。3.定期对安全设施进行检查、维护和保养，确保其正常运行。安全设施的维护保养应制定详细的计划和记录，明确维护保养内容、周期、责任人等。4.对安全设施的更新、改造、拆除等，应严格履行审批手续，确保安全设施始终处于完好状态。（二）设备管理1.设备管理部门应建立健全设备管理制度，加强设备的全过程管理，包括设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、保养、维修、改造、报废等环节。2.为设备配备必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、安全联锁装置等，确保设备运行安全。3.定期对设备进行巡检、维护和保养，及时发现并处理设备故障和隐患。设备的维护保养应按照设备操作规程和维护保养手册的要求进行，确保设备性能良好。4.对设备操作人员进行专业培训，使其熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，经考试合格后方可上岗操作。操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自更改设备运行参数。5.建立设备档案，记录设备的基本信息、运行记录、维护保养记录、故障维修记录等，为设备管理提供依据。六、危险作业管理（一）危险作业范围本制度所指危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等。（二）危险作业审批1.进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况，并报安全管理部门审批。2.安全管理部门接到危险作业审批表后，应组织相关人员对作业现场进行实地勘察，评估作业风险，制定相应的安全防范措施，并在审批表上签署意见。3.危险作业审批表经相关负责人签字批准后，作业部门方可组织实施危险作业。未经批准，不得擅自进行危险作业。（三）危险作业安全措施1.动火作业：动火作业前，应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。动火作业人员应持有相应的动火证，严格按照动火操作规程进行作业。2.高处作业：高处作业人员应系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁在高处抛物。高处作业现场应设置专人监护，遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。3.有限空间作业：有限空间作业前，应进行气体检测，确保作业环境安全。作业人员应佩戴必要的防护用品，如空气呼吸器、安全带等，并设置专人监护。有限空间作业现场应配备应急救援设备，如通风设备、急救药品等。4.临时用电作业：临时用电作业应严格遵守临时用电安全操作规程，安装漏电保护器，确保用电安全。临时用电线路应架空或埋地敷设，不得乱拉乱接。5.破土作业：破土作业前，应了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施。破土作业现场应设置警示标志，防止人员误入。（四）危险作业现场监护1.危险作业现场应设置专人监护，监护人员应熟悉作业环境和安全要求，具备应急处置能力。2.监护人员应密切关注作业现场情况，及时制止作业人员的违章行为，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并采取相应的应急措施。七、职业健康管理（一）职业健康危害因素识别与检测1.玻璃厂应定期对作业场所进行职业健康危害因素识别与检测，确定存在的职业健康危害因素种类、浓度或强度。2.委托具有资质的职业卫生技术服务机构进行职业健康危害因素检测，检测结果应向员工公布，并报当地安全生产监督管理部门备案。（二）职业健康防护措施1.根据职业健康危害因素检测结果，为员工提供有效的职业健康防护用品，如防尘口罩、防毒面具、耳塞、防护眼镜等，并督促员工正确佩戴和使用。2.改善作业场所劳动条件，加强通风换气、防暑降温、防寒保暖等设施建设，降低职业健康危害因素浓度或强度。3.对接触职业健康危害因素的员工进行定期职业健康检查，建立员工职业健康监护档案，及时发现和处理职业健康问题。（三）职业健康宣传教育1.开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。宣传教育内容包括职业健康危害因素的危害、防护措施、职业健康检查的重要性等。2.在作业场所设置职业健康宣传栏或张贴职业健康宣传标语，营造良好的职业健康氛围。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.玻璃厂应根据国家有关法律法规和行业标准，结合企业实际情况，制定生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急救援预案应明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容，确保在事故发生时能够迅速、有效地开展应急救援工作。（二）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，检验和评估应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。演练内容应包括火灾、爆炸、中毒等事故的应急救援。2.演练结束后，对应急救援演练进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时修订完善应急救援预案。（三）应急救援物资与设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、空气呼吸器、担架等，并建立应急救援物资和设备台账。2.定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其处于完好备用状态。应急救援物资和设备应存放在指定地点，并有明显的标识。（四）