炼铁厂安全生产检查制度

PAGE炼铁厂安全生产检查制度一、总则（一）目的为加强炼铁厂安全生产管理，及时发现和消除安全隐患，预防生产安全事故的发生，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本安全生产检查制度。（二）适用范围本制度适用于炼铁厂内所有生产区域、设备设施、作业活动以及相关人员。（三）依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《炼铁安全规程》等相关法律法规和行业标准制定。二、检查机构与职责（一）安全生产检查领导小组成立以厂长为组长，各部门负责人为成员的安全生产检查领导小组，全面负责炼铁厂安全生产检查工作的领导、组织和协调。（二）职责分工1.厂长全面负责炼铁厂安全生产检查工作的决策和指挥。定期组织召开安全生产检查工作会议，研究解决安全生产检查中存在的重大问题。2.安全管理部门制定安全生产检查计划并组织实施。负责对炼铁厂各部门安全生产检查工作的监督和指导。汇总、分析安全生产检查结果，提出整改意见和建议。建立健全安全生产检查档案。3.生产部门负责本部门生产区域的日常安全生产检查工作。组织本部门员工开展安全自查自纠活动。对检查中发现出发现的安全隐患及时进行整改或上报。4.设备部门负责炼铁厂设备设施的安全检查工作。制定设备设施维护保养计划，确保设备设施安全运行。对设备设施存在的安全隐患及时进行维修和整改。5.其他部门按照各自职责，做好本部门相关工作范围内的安全生产检查工作。配合安全管理部门和其他部门开展安全生产检查活动。三、检查类型与内容（一）日常检查1.检查内容员工遵守安全操作规程情况。设备设施运行状况，包括是否正常运行、有无故障隐患等。作业现场环境，如通风、照明、粉尘、噪声等是否符合要求。安全防护设施是否完好有效，如防护栏、安全网、警示标志等。消防设施和器材是否齐全、完好，是否在有效期内。2.检查频次岗位员工每班进行班前、班中、班后安全检查。班组长每天对本班组作业区域进行巡查。车间主任每周至少组织一次全面检查。（二）定期检查1.检查内容除日常检查内容外，还包括安全生产责任制落实情况、安全管理制度执行情况、安全教育培训情况、应急预案演练情况等。2.检查频次安全管理部门每月组织一次全厂性的安全生产定期检查。炼铁厂每季度至少组织一次综合性安全生产大检查。（三）专项检查1.检查内容根据季节特点、生产任务、设备设施状况等，针对特定的安全问题或薄弱环节进行专项检查。如夏季防暑降温、冬季防寒保暖、电气安全、煤气安全等。2.检查频次根据实际情况适时组织专项检查，一般每月不少于一次。（四）季节性检查1.春季检查重点检查防雷、防静电、防触电设施是否完好，电气设备的接地、接零是否可靠，消防设施是否受潮损坏等。2.夏季检查着重检查防暑降温措施落实情况，如通风设备运行是否正常、清凉饮料供应是否充足等；同时检查防汛、防雨设施是否完善，电气设备的绝缘性能是否良好，防止因高温、潮湿引发电气火灾和爆炸事故。3.秋季检查主要检查防火、防爆设施是否完好，设备设施的防寒保暖措施是否到位，消防通道是否畅通等。4.冬季检查重点检查防寒保暖设施是否有效，电气设备的防寒、防冻措施是否落实，消防设施是否被冻坏等。（五）节假日检查1.检查内容在节假日前后，重点检查员工的思想动态、安全值班安排、设备设施的停运和启动情况、消防和治安保卫措施落实情况等。2.检查频次节前和节后各组织一次全面检查。四、检查方法（一）现场观察检查人员直接到作业现场，观察员工的操作行为、设备设施的运行状况、作业环境等，及时发现存在的安全问题。（二）查阅资料查阅安全生产管理制度、操作规程、安全检查记录、设备维护保养记录、员工培训档案、应急预案等相关资料，检查各项安全管理工作的落实情况。（三）仪器检测使用专业的检测仪器，如电气绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、气体检测仪等，对设备设施、作业环境等进行检测，获取准确的数据，判断是否存在安全隐患。（四）人员访谈与员工进行交谈，了解他们对安全生产知识的掌握程度、对安全操作规程的执行情况以及对安全工作的意见和建议，同时检查员工是否熟悉本岗位的危险因素和防范措施。五、检查程序（一）准备阶段1.制定检查计划，明确检查目的、范围、内容、方法、人员分工及时间安排等。2.准备检查所需的工具、仪器、表格、文件等资料。（二）实施阶段1.检查人员按照分工，采用相应的检查方法进行检查。2.对检查中发现的问题，要详细记录，包括问题的部位、现状、可能产生的后果等。（三）汇总分析阶段1.检查结束后，检查人员将检查情况进行汇总，填写安全生产检查记录表。2.安全管理部门对检查结果进行分析，评估安全风险，确定安全隐患等级。（四）整改阶段1.对于一般安全隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查。2.对于重大安全隐患，由安全管理部门下达《重大安全隐患整改通知书》，责任部门制定整改方案，并在规定期限内完成整改。整改完成后，由安全管理部门组织相关人员进行验收。（五）复查阶段安全管理部门对整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。对整改不到位的，责令继续整改，直至达到要求。六、隐患排查与治理（一）隐患排查1.建立健全隐患排查治理台账，详细记录隐患排查的时间、地点、内容、发现人、隐患情况等信息。2.对排查出的安全隐患，按照严重程度和影响范围进行分类分级，一般分为重大隐患、较大隐患和一般隐患。（二）隐患治理1.对于一般隐患，由责任部门立即采取措施进行整改，整改完成后报安全管理部门备案。2.对于较大隐患，由责任部门制定整改方案，明确整改措施、责任人员、整改期限等，经安全管理部门审核后实施。整改过程中要采取有效的防范措施，确保安全。3.对于重大隐患，由炼铁厂安全生产检查领导小组组织制定专项整改方案，落实整改资金、责任、措施和期限，整改方案要报上级主管部门备案。在重大隐患整改期间，要采取有效的监控措施，防止事故发生。（三）隐患治理跟踪1.安全管理部门负责对隐患治理情况进行跟踪检查，及时掌握整改进展情况。2.对未按要求完成整改的，要下达督办通知，责令限期整改；对因整改不力导致事故发生的，要依法追究相关人员的责任。七处罚与奖励（一）处罚1.对于违反安全生产检查制度，存在安全隐患拒不整改或整改不力的部门和个人，按照公司相关规定给予警告、罚款、停职等处罚。2.对于因工作不力导致发生生产安全事故的，依法追究相关人员的法律责任。（二）奖励1.对在安全生产检查工作中表现突出，及时发现并消除重大安全隐患，避免事故发生的部门和个人，给予表彰和奖励。2.对积极提出安全生产合理化建议，被采纳后取得良好安全效果的，给予一定的物质奖励。八、培训与教育（一）培训内容1.安全生产法律法规、标准规范。2.炼铁厂安全生产检查制度及相关操作规程。3.安全检查方法、技巧和常见安全隐患的识别与处理。4.事故案例分析，吸取教训，提高安全意识。（二）培训方式1.定期组织集中培训，邀请专家或内部安全管理人员进行授课。2.开展现场培训，结合实际操作，讲解安全检查要点和注意事项。3.利用安全宣传栏、内部刊物、网络平台等进行安全知识宣传教育。（三）培训要求1.全体