添加剂生产包装管控制度

PAGE添加剂生产包装管控制度一、总则（一）目的为加强添加剂生产包装管的管理，确保包装管的质量、安全与正常使用，保障添加剂生产过程的顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司添加剂生产过程中所使用的各类包装管，包括但不限于塑料包装管、金属包装管等。（三）基本原则1.遵守国家相关法律法规以及行业标准，确保包装管的使用符合安全、环保等要求。2.以保障产品质量为核心，严格控制包装管的采购、验收、储存、使用、维护及报废等环节。3.实行全过程管理，明确各部门职责，加强协作与沟通，确保制度的有效执行。二、职责分工（一）采购部门1.负责添加剂生产包装管的供应商选择、采购合同签订等工作。2.确保所采购的包装管符合公司质量要求和相关标准。3.跟踪采购进度，及时协调解决采购过程中出现的问题。（二）质量检验部门1.制定包装管的检验标准和检验流程。2.对采购的包装管进行严格检验，确保其质量合格后方可入库。3.在生产过程中对包装管的使用情况进行抽检，监督包装管的质量稳定性。（三）仓储部门1.负责包装管的入库、储存、保管及发放工作。2.按照规定的储存条件和方式，妥善保管包装管，防止损坏、变质等情况发生。3.建立包装管库存台账，准确记录出入库数量、日期、批次等信息。（四）生产部门1.根据生产计划合理领用包装管，确保生产的正常进行。2.在使用过程中正确操作包装管，避免因操作不当导致包装管损坏或影响产品质量。3.及时反馈包装管在使用过程中出现的问题，协助相关部门进行处理。（五）设备维护部门1.负责包装管相关设备的日常维护和保养工作，确保设备正常运行。2.定期对包装管设备进行检查和维修，及时排除故障，延长设备使用寿命。三、包装管采购管理（一）供应商选择1.采购部门应选择具有良好信誉、生产能力和质量保证体系的供应商。2.对供应商进行实地考察，评估其生产工艺、设备状况、质量管理水平等。3.收集供应商的相关资质证明文件，如营业执照、生产许可证、产品质量检验报告等，并建立供应商档案。（二）采购合同签订1.采购合同应明确包装管的规格、型号、数量、质量标准、价格、交货期、交货地点、付款方式等条款。2.在合同中约定双方的权利和义务，以及违约责任和争议解决方式。3.采购合同签订后，应及时将合同副本分发给相关部门，以便各部门了解采购情况并做好相应准备。（三）采购进度跟踪1.采购部门应建立采购进度跟踪机制，定期与供应商沟通，了解生产进度和交货情况。2.如发现供应商未能按时交货或产品质量出现问题，应及时采取措施，如催促供应商加快生产进度、要求供应商更换产品等，并向相关部门通报情况。四、包装管验收管理（一）验收标准1.质量检验部门应根据国家相关标准、行业标准以及公司内部要求，制定包装管的验收标准。2.验收标准应包括包装管的外观、尺寸、材质、物理性能、化学性能等方面的要求。（二）验收流程1.包装管到货后，仓储部门应及时通知质量检验部门进行验收。2.质量检验人员按照验收标准对包装管进行逐批检验，包括抽样检验和全检等方式。3.检验合格的包装管应出具验收合格报告，检验不合格的包装管应出具不合格报告，并注明不合格原因。4.验收合格的包装管方可办理入库手续，验收不合格的包装管应及时通知采购部门与供应商协商处理，如退货、换货等。五、包装管储存管理（一）储存条件1.仓储部门应根据包装管的材质、特性等，设置合适的储存区域和储存条件。2.对于塑料包装管，应储存在干燥、通风、温度适宜的仓库内，避免阳光直射和潮湿环境。3.对于金属包装管，应做好防锈、防潮措施，可采用涂防锈漆、包裹防潮材料等方式。（二）储存方式1.包装管应按照类别、规格、型号、批次等进行分类存放，便于识别和管理。2.不同批次的包装管应分开存放，并有明显的标识，防止混淆。3.包装管应整齐摆放，不得随意堆放，避免挤压、碰撞等造成损坏。（三）库存盘点1.仓储部门应定期对包装管进行库存盘点，确保账实相符。2.库存盘点应包括盘点数量、盘点日期、盘点人员等信息，并形成盘点报告。3.如发现库存数量与账目不符，应及时查明原因，进行调整，并追究相关人员的责任。六、包装管使用管理（一）领用制度1.生产部门根据生产计划填写包装管领用申请表，注明领用的包装管规格、型号、数量、用途等信息。2.申请表经部门负责人审核签字后，提交给仓储部门。3.仓储部门根据申请表进行发放，并在库存台账上记录领用情况。（二）使用规范1.生产操作人员应严格按照操作规程使用包装管，确保包装管的正确安装和使用。2.在使用过程中，如发现包装管出现损坏、泄漏等情况，应立即停止使用，并及时报告相关部门。3.禁止使用过期、变质、损坏的包装管，以免影响产品质量和生产安全。（三）剩余包装管管理1.生产结束后，生产部门应及时清理剩余的包装管，并将其退回仓储部门。2.仓储部门对退回的剩余包装管进行验收，如质量合格，应重新办理入库手续；如质量不合格，应进行报废处理。七、包装管维护管理（一）日常维护1.设备维护部门应定期对包装管相关设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作。2.检查包装管设备的运行状况，如发现异常声音、振动等情况，应及时进行检查和维修。（二）定期保养1.设备维护部门应制定包装管设备的定期保养计划，按照计划对设备进行全面保养。2.定期保养内容包括设备的拆卸、清洗、检查、更换零部件等，确保设备性能良好。（三）故障维修1.当包装管设备出现故障时，生产部门应及时通知设备维护部门进行维修。2.设备维护人员应迅速到达现场，对故障进行诊断和排除，尽快恢复设备正常运行。3.维修完成后，应填写维修记录，包括故障原因、维修措施、维修时间等信息。八、包装管报废管理（一）报废标准1.质量检验部门应制定包装管的报废标准，明确哪些情况下的包装管应予以报废。2.报废标准可包括包装管出现严重损坏、变形、老化、变质等无法修复或继续使用的情况。（二）报废流程1.生产部门或其他部门发现包装管符合报废标准时，应填写包装管报废申请表，注明报废原因、包装管规格、型号、数量等信息。2.申请表经部门负责人审核签字后，提交给质量检验部门进行鉴定。3.质量检验部门对申请报废的包装管进行鉴定，确认符合报废标准后，出具报废鉴定报告。4.仓储部门根据报废鉴定报告对报废的包装管进行处理，如销毁、变卖等，并在库存台账上进行核销。九、监督与检查（一）内部监督1.公司内部应建立监督机制，定期对添加剂生产包装管的采购、验收、储存、使用、维护及报废等环节进行监督检查。2.各部门应按照本制度的要求履行职责，对发现的问题及时整改，并将整改情况报告给上级领导。（二）外部