修配厂安全生产管理制度

PAGE修配厂安全生产管理制度一、总则1.目的为加强本修配厂的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，促进修配厂的持续稳定发展，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规及行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有从事生产经营活动的部门、岗位及人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，确保安全生产。4.基本原则安全生产管理遵循以人为本、科学管理、预防为主、综合治理的原则，实行全员参与、全过程控制、全方位管理。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责全面负责修配厂的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长安全生产职责协助厂长做好安全生产工作，负责分管范围内的安全生产工作。组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。定期组织分管部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。组织分管部门的员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。参与本厂生产安全事故的应急救援工作。3.车间主任安全生产职责负责本车间的安全生产工作，是车间安全生产的第一责任人。组织员工学习和执行本厂的安全生产规章制度和操作规程。每天对车间进行安全生产检查，及时发现和处理安全隐患。对新员工进行车间级安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。负责车间内设备、设施的日常维护保养，确保其安全运行。发生事故时，及时组织现场救援，并向上级报告。4.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是班组安全生产的第一责任人。组织班组员工学习和执行本厂的安全生产规章制度和操作规程。班前、班中、班后对班组进行安全检查，发现问题及时处理或报告。对新员工进行班组级安全教育培训，指导员工正确操作设备。督促员工遵守劳动纪律，正确佩戴和使用劳动防护用品。参与本班组事故的调查处理，提出防范措施。5.员工安全生产职责遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加本厂组织的安全生产活动，提出改进安全生产工作的建议。三、安全生产教育培训1.培训计划本厂每年制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应根据国家法律法规、行业标准、本厂实际情况以及员工的需求进行制定。2.培训内容安全生产法律法规、方针政策。本厂安全生产规章制度和操作规程。安全操作规程、设备性能、安全装置、危险有害因素及防范措施。劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。事故案例分析及应急救援知识。3.培训对象新员工入职培训。在岗员工定期培训。特殊工种作业人员培训。转岗、复工人员培训。班组长及车间管理人员培训。4.培训方式内部培训：由本厂安全管理人员或技术骨干进行授课。外部培训：邀请专业培训机构或专家进行培训。现场培训：结合实际工作现场，由经验丰富的员工进行操作示范和讲解。视频培训：通过播放安全生产教育视频进行培训。5.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作等。考核成绩应记录在员工培训档案中，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至合格。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查：由班组长、车间主任等进行，每天对工作现场进行检查。定期检查：本厂每月组织一次全面的安全生产检查，由厂长或副厂长带队，各部门负责人参加。专项检查：根据季节特点、生产任务、设备设施运行情况等，不定期组织专项安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、设备设施专项检查等。季节性检查：春季防火、夏季防汛、秋季防雷、冬季防寒等季节性检查。节假日检查：在元旦、春节、五一、国庆等节假日前后进行检查，确保节日期间安全生产。2.检查内容安全生产规章制度的执行情况。设备设施的运行状况、安全防护装置是否完好。作业现场的安全环境，包括通风、照明、通道等。员工的操作行为是否符合安全操作规程。劳动防护用品的佩戴和使用情况。消防设施、器材是否完好有效。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应进行详细记录，分析隐患产生的原因，确定隐患等级。一般隐患由车间主任组织相关人员立即进行整改；重大隐患由厂长组织制定整改方案，明确整改措施、责任人员、整改期限等，并报上级主管部门备案。整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。对隐患排查治理情况应进行详细记录，建立隐患排查治理台账。五、设备设施安全管理1.设备设施采购采购的设备设施应符合国家相关标准和本厂安全生产要求，具有合格证书和质量证明文件。采购部门应向供应商索取设备设施的安全技术资料，包括设备设施的操作规程、维护保养手册、安全注意事项等。2.设备设施安装与调试设备设施的安装应由专业人员按照安装说明书进行操作，确保安装牢固、安全可靠。安装完成后，应进行调试和试运行，检查设备设施的运行状况和安全性能，合格后方可投入使用。3.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度，明确维护保养周期、内容和责任人。设备设施操作人员应每天对设备设施进行日常维护保养，确保设备设施正常运行。维修人员应定期对设备设施进行全面检查和维护保养，及时发现和处理设备设施存在的问题。对关键设备设施应制定专门的维护保养计划，进行重点维护保养。4.设备设施安全检查维修人员应定期对设备设施进行安全检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统、制动系统等。对检查中发现的安全隐患，应及时进行整改，确保设备设施安全运行。5.设备设施报废对已达到报废条件或存在严重安全隐患无法修复的设备设施，应及时进行报废处理。报废设备设施应按照规定进行登记，并报上级主管部门备案。六、危险作业安全管理1.危险作业范围动火作业：在禁火区进行焊接、切割、加热等产生明火的作业。高处作业：在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。有限空间作业：封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间内进行的作业。临时用电作业：在施工现场临时使用电力设备和线路的作业。吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等。危险作业审批表应经作业部门负责人、安全管理部门负责人、分管厂长审核，厂长批准后方可实施。3.危险作业安全措施动火作业：应办理动火许可证，清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。高处作业：应系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。有限空间作业：应进行危险有害因素检测，采取通风、换气等措施，确保作业环境安全，作业人员应佩戴必要的防护用品，设置专人监护。临时用电作业：应编制临时用电施工组织设计，设置漏电保护器，确保用电安全。吊装作业：应制定吊装方案，明确吊装设备、吊装方法、吊装顺序等，确保吊装作业安全。4.危险作业现场监护危险作业现场应设置专人监护，监护人员应熟悉作业内容、安全要求和应急处置措施，随时掌握作业现场的安全状况。监护人员应制止作业人员的违章行为，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并采取相应的应急措施。七、职业健康与劳动保护1.职业健康管理本厂应建立职业健康管理制度，对员工的职业健康状况进行监测和管理。定期组织员工进行职业健康体检，对从事接触职业病危害作业的员工，应按照规定进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康体检。为员工提供符合国家职业卫生标准的工作环境和条件，采取有效的职业病防护措施，如通风、排毒、除尘等。对可能产生职业病危害的设备设施，应设置警示标识，告知员工职业病危害因素、防护措施和应急处置方法。2.劳动保护用品管理为本厂员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。建立劳动防护用品管理制度，明确劳动防护用品的采购、发放、使用、更换、报废等环节的管理要求。教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其防护性能良好。八、应急救援管理1.应急救援预案制定本厂应制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等。应急救援预案应根据本厂的生产特点、危险有害因素等进行制定，并定期进行修订和完善。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心的职责是：组织制定和修订应急救援预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。设立应急救援抢险组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工，负责具体的应急救援工作。3.应急救援物资和设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等。建立应急救援物资和设备管理制度，明确应急救援物资和设备的采购、储存、使用、维护、更新等环节的管理要求。定期对应急救援物资和设备进行检查和维护，确保其处于良好状态，随时可投入使用。4.应急救援演练本厂应定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、触电事故应急演练、高处坠落事故应急演练等。应急救援演练应制定演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等，演练结束后应进行总结评估，针对演练中存在的问题及时进行改进。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查本厂应配合政府有关部门对事故进行调查，提供相关资料和证据。事故调查应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等，