生产车间安全监督管理制度

PAGE生产车间安全监督管理制度一、总则1.目的为加强生产车间的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司生产车间内的所有生产活动及相关人员，包括车间管理人员、操作人员、维修人员等。3.基本原则安全第一、预防为主、综合治理。坚持以人为本，把保障员工的生命安全和身体健康放在首位；强化安全意识，采取有效的预防措施，防止事故的发生；综合运用各种管理手段和技术措施，全面加强安全管理。二、安全监督管理职责1.公司安全管理部门职责负责制定和完善生产车间安全监督管理制度，并监督执行。定期组织安全检查和隐患排查，对发现的问题及时督促整改。组织开展安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。负责安全事故的调查处理，分析事故原因，提出防范措施。协调各部门之间的安全管理工作，确保安全管理工作的顺利开展。2.车间负责人职责全面负责车间的安全管理工作，落实安全监督管理制度。组织制定车间安全操作规程和应急预案，并组织实施。定期组织车间安全检查，及时消除安全隐患。对员工进行安全教育培训，提高员工的安全操作技能。发生安全事故时，及时组织救援，保护现场，并向上级报告。3.班组长职责负责本班组的安全管理工作，督促员工遵守安全规章制度。组织班前、班中、班后安全检查，及时发现和处理安全问题。对新员工进行岗位安全培训，确保员工熟悉工作环境和操作规程。协助车间负责人做好安全事故的调查处理工作。4.员工职责遵守安全规章制度，严格按照操作规程进行操作。正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加安全教育培训，提高安全意识和技能。发现安全隐患及时报告，配合做好隐患整改工作。发生安全事故时，积极参与救援，服从指挥。三、安全管理制度1.安全生产责任制明确各级管理人员和员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个岗位和每个人。2.安全教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级、班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。定期组织员工进行安全知识和技能培训，培训内容包括安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。对特殊工种作业人员，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。3.安全检查制度建立定期安全检查制度，公司安全管理部门每月至少组织一次全面的安全检查，车间每周至少组织一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。安全检查内容包括设备设施、安全防护装置、电气安全、消防安全、危险化学品管理等。对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，确保隐患及时消除。4.隐患排查治理制度建立隐患排查治理台账，对排查出的安全隐患进行详细记录，包括隐患名称、位置、发现时间、整改责任人、整改措施、整改期限等。对重大安全隐患，要实行挂牌督办，制定专项整改方案，确保隐患得到彻底治理。定期对隐患排查治理情况进行统计分析，总结经验教训，不断完善安全管理措施。5.安全操作规程根据生产工艺和设备特点制定详细的安全操作规程，确保员工在操作过程中有章可循。安全操作规程要明确操作步骤、操作要求、安全注意事项等内容，并悬挂在操作现场醒目位置。定期对安全操作规程进行修订和完善，确保其科学性和有效性。6.危险化学品管理制度对危险化学品的采购、储存、使用、运输、废弃处置等环节进行严格管理，确保危险化学品的安全。危险化学品必须储存在专用仓库内，实行双人收发、双人保管制度，并设置明显的安全警示标志。使用危险化学品时，必须严格按照操作规程进行操作，佩戴相应的防护用品。在危险化学品的运输过程中，要确保包装完好，防止泄漏、爆炸等事故发生。7.电气安全管理制度加强电气设备的管理，定期进行检查、维护和保养，确保电气设备的安全运行。电气设备必须安装漏电保护装置，电线电缆要符合安全要求，不得私拉乱接电线。电工必须持证上岗，严禁非电工人员擅自操作电气设备。8.消防安全管理制度建立健全消防安全管理制度，落实消防安全责任制，确保消防设施完好有效。车间内要设置明显的消防安全标志，配备足够的灭火器材，并定期进行检查和维护。严禁在车间内吸烟和使用明火，确需动火作业的，必须办理动火审批手续，采取相应的防火措施。定期组织员工进行消防知识培训和灭火演练，提高员工的消防安全意识和应急处置能力。9.劳动防护用品管理制度为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取劳动防护用品的时间、种类、数量等信息。定期对劳动防护用品进行检查和更新，确保其防护性能符合要求。10.应急预案管理制度制定完善的生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。定期组织员工进行应急预案培训和演练，提高员工的应急处置能力。发生安全事故时，要立即启动应急预案，迅速组织救援，最大限度地减少事故损失。四、安全监督管理措施1.日常监督检查安全管理部门和车间管理人员要加强对生产车间的日常监督检查，及时发现和纠正员工的不安全行为，消除安全隐患。2.专项监督检查针对重点部位、关键环节和特殊作业，组织开展专项监督检查，确保安全措施落实到位。3.隐患整改跟踪对检查中发现的安全隐患，要建立跟踪整改机制，定期对整改情况进行复查，确保隐患得到彻底整改。4.安全考核建立安全考核制度，将安全工作纳入员工绩效考核体系，对安全工作成绩突出的部门和个人进行表彰奖励，对违反安全规章制度的进行处罚。五、事故应急救援1.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由公司主要领导担任总指挥，各相关部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责和分工。2.应急救援预案制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括事故报告程序、应急救援措施、应急物资储备等内容，并定期进行修订和演练。3.应急救援物资储备配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保物资完好有效。4.事故报告与处理发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故发生后，要按照“四不放过”原则，即事故原因未查