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文档简介

PAGE食品公司生产标准化制度一、总则(一)目的本制度旨在确保公司食品生产过程的标准化、规范化,提高产品质量,保障食品安全,增强市场竞争力,满足法律法规及行业标准要求,实现公司可持续发展。(二)适用范围本制度适用于公司内所有食品生产相关部门、岗位及生产活动,包括原料采购、生产加工、包装储存、质量检测等环节。(三)基本原则1.合法性原则:严格遵守国家相关法律法规、食品安全标准及行业规范,确保生产活动合法合规。2.质量第一原则:始终将产品质量放在首位,追求卓越品质,满足消费者需求。3.科学管理原则:运用科学的管理方法和技术手段,优化生产流程,提高生产效率和管理水平。4.持续改进原则:不断总结经验,查找问题,持续改进生产标准化工作,提升公司整体运营水平。二、生产环境与设施要求(一)厂区环境1.公司选址应符合环保、卫生、交通等要求,远离污染源,周边环境整洁。2.厂区应布局合理,划分生产区、生活区、办公区等,各区域之间有效分隔,防止交叉污染。3.厂区地面应硬化、平整、无积水,墙壁、天花板应保持清洁、无污垢,易于清洁消毒。(二)生产车间1.车间内部应保持清洁卫生,定期进行清扫、消毒,保持良好的通风和采光。2.车间应设置合理的人流、物流通道,避免交叉,人流通道应便于人员通行,物流通道应满足货物运输要求。3.车间内应配备必要的生产设备、工具、容器等,且应符合食品安全卫生要求,易于清洁消毒。4.根据生产工艺要求,车间应划分不同的功能区域,如原料预处理区、加工区、包装区、成品储存区等,各区域应设置明显的标识。(三)卫生设施1.车间内应配备足够数量的洗手设施,包括流动水、洗手液、干手器等,且应定期维护,确保正常使用。2.应设置与生产规模相适应的更衣室、卫生间,更衣室应配备足够数量的衣柜、鞋柜,卫生间应保持清洁卫生,定期消毒。3.车间内应设置清洁消毒设备,如紫外线灯、臭氧发生器、消毒剂喷洒设备等,用于生产环境和设备的消毒。三、人员要求(一)健康管理1.所有从事食品生产的人员必须持有效的健康证明上岗,每年进行一次健康检查。2.患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者),活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品安全的疾病的人员,不得从事接触直接入口食品的工作。(二)培训教育1.公司应制定年度培训计划,对食品生产相关人员进行食品安全知识、生产操作技能、质量管理等方面的培训。2.新员工入职时应进行三级安全教育培训,培训合格后方可上岗。3.定期组织员工参加外部培训、学习交流活动,不断提升员工的业务水平和综合素质。(三)个人卫生1.员工进入车间应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩等,不得穿戴工作服、工作帽等进入非生产区域。2.员工应保持个人卫生,勤洗手、勤洗澡、勤换衣,不得留长指甲、涂指甲油、戴首饰等从事食品生产操作。3.工作期间不得吸烟、饮食、嚼口香糖等,不得在车间内吐痰、乱扔废弃物。四、原料采购与验收(一)供应商管理1.建立合格供应商名录,对供应商进行评估、选择和定期审核,确保供应商具备合法资质和良好信誉,能够提供符合质量要求的食品原料。2.与供应商签订质量保证协议,明确双方的质量责任和义务,确保原料质量稳定可靠。(二)采购要求1.采购的食品原料应符合国家食品安全标准及相关行业标准,不得采购腐败变质、霉变生虫、污秽不洁、混有异物、掺假掺杂或者感官性状异常的食品原料。2.采购的食品添加剂应符合国家标准和相关规定,严格按照使用范围和限量使用,不得超范围、超限量使用。(三)验收标准与程序1.制定原料验收标准,对采购的原料进行严格验收,包括感官指标、理化指标、微生物指标等。2.验收人员应具备相应的专业知识和技能,按照验收标准和程序进行验收,确保验收结果准确可靠。3.验收合格的原料应及时入库,做好标识和记录;验收不合格的原料应及时退货或按规定处理,防止不合格原料进入生产环节。五、生产过程控制(一)生产工艺规程1.根据产品特点和质量要求,制定详细的生产工艺规程,明确生产流程、操作要点、质量控制要求等。2.生产工艺规程应定期进行评审和修订,确保其科学性、合理性和有效性。(二)操作规范1.各岗位操作人员应严格按照生产工艺规程和操作规范进行操作,确保生产过程的一致性和稳定性。2.操作过程中应做好各项记录,包括生产时间、产品批次、设备运行参数、操作人员等信息,记录应真实、准确、完整,便于追溯和查询。(三)过程监控1.建立生产过程监控体系,对生产过程中的关键环节、关键控制点进行实时监控,确保产品质量符合要求。2.采用适当的监控方法和手段,如感官检查、理化检测、微生物检测等,及时发现和解决生产过程中出现的问题。3.对监控结果进行分析和评估,采取相应的纠正措施和预防措施,防止问题再次发生。(四)设备管理1.建立设备管理制度,加强设备的日常维护、保养和维修,确保设备正常运行。2.定期对设备进行清洁、消毒,防止设备污染食品。3.对设备进行定期校准和验证,确保设备的准确性和可靠性。六、包装、储存与运输(一)包装要求1.食品包装材料应符合食品安全标准,无毒、无害、无污染,能够有效保护食品质量和安全。2.包装标识应符合国家相关规定,包括产品名称、规格、净含量、生产日期、保质期、贮存条件、食品生产许可证编号、生产者或者经销商的名称、地址和联系方式等内容。(二)储存管理1.建立成品储存管理制度,根据产品特点和储存要求,合理安排储存场所和条件,确保产品质量稳定。2.储存场所应保持清洁卫生,通风良好,温度、湿度等环境条件应符合产品要求。3.对库存产品应定期进行检查和盘点,及时清理过期、变质等不合格产品。(三)运输要求1.食品运输应采用符合食品安全要求的运输工具,如冷藏车、保温车等,确保运输过程中食品质量不受影响。2.运输工具应保持清洁卫生,定期进行消毒,防止食品污染。3.在运输过程中应采取必要的防护措施,如遮盖、防震、防潮等,避免食品受到损坏和污染。七、质量控制与检验(一)质量管理体系1.建立完善的质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、作业指导书等,确保质量管理工作有章可循。2.定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审,不断完善质量管理体系,提高质量管理水平。(二)质量检验制度1.制定质量检验计划,明确检验项目、检验方法、检验频次等,对原料、半成品、成品进行严格检验。2.配备必要的检验设备和仪器,确保检验工作的准确性和可靠性。3.检验人员应具备相应的专业知识和技能,严格按照检验标准和程序进行检验,确保检验结果真实、准确、完整。(三)不合格品管理1.建立不合格品管理制度,对检验过程中发现的不合格品进行标识、隔离、记录和处理。2.对不合格品的产生原因进行分析,采取相应的纠正措施和预防措施,防止不合格品再次出现。3.对不合格品的处理情况应进行记录和追溯,确保不合格品得到妥善处理。八、文件与记录管理(一)文件管理1.建立文件管理制度,对公司内与食品生产标准化相关的文件进行分类、编号、登记、发放、回收、归档等管理。2.文件应包括法律法规、标准规范、生产工艺规程、操作规范、质量手册、程序文件、作业指导书、记录表格等,确保文件的完整性和有效性。3.文件应定期进行评审和修订,确保其与法律法规、行业标准及公司实际情况相适应。(二)记录管理1.建立记录管理制度,明确记录的种类、内容、格式

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