风电场生产准备管理制度

PAGE风电场生产准备管理制度一、总则（一）目的为确保风电场顺利投产运行，规范生产准备工作流程，提高生产准备工作质量，保障风电场安全、稳定、高效运行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司[公司名称]所属风电场项目的生产准备工作，包括但不限于风电场建设期间的生产准备、调试及试生产阶段的各项工作。（三）依据本制度依据国家相关法律法规、行业标准以及公司的有关规定制定，具体如下：1.《中华人民共和国安全生产法》2.《电力安全生产监督管理办法》3.《风力发电场安全规程》（GB19963）4.《风电场接入电力系统技术规定》（GB/T19963）5.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：将安全生产放在首位，确保风电场生产准备工作符合安全要求，保障人员和设备安全。2.质量至上原则：严格按照相关标准和规范进行生产准备工作，确保风电场设备和系统的质量。3.提前介入原则：生产准备工作应提前介入风电场建设的各个阶段，确保各项工作有序衔接。4.全员参与原则：生产准备工作涉及多个部门和岗位，应充分调动全体员工的积极性，共同做好各项工作。二、生产准备组织架构及职责（一）生产准备领导小组1.组成人员由公司领导班子成员、相关部门负责人组成。2.职责全面领导风电场生产准备工作，制定生产准备工作方针和目标。协调解决生产准备工作中的重大问题，确保生产准备工作顺利进行。审核生产准备工作计划、方案及预算，监督生产准备工作的执行情况。（二）生产准备工作小组1.组成人员由生产技术部、安全监察部、运行维护部、物资管理部、人力资源部等相关部门人员组成。2.职责负责制定生产准备工作计划、方案及措施，并组织实施。组织开展设备选型、采购、监造、验收等工作，确保设备质量符合要求。负责风电场运行人员、检修人员的培训与考核，提高人员业务素质。组织编制风电场运行规程、检修规程及应急预案等技术文件。负责风电场生产现场的安全管理、质量管理及文明生产管理。协调与电网公司、设备供应商等相关单位的关系，确保风电场顺利并网运行。（三）各部门职责1.生产技术部负责风电场生产技术管理工作，制定生产技术管理制度和标准。组织开展设备选型、技术协议签订等工作，参与设备监造、验收等工作。负责编制风电场运行规程、检修规程、技术方案及应急预案等技术文件。组织开展技术培训、技术交流等活动，提高员工技术水平。负责风电场生产运行数据的统计、分析和上报工作。2.安全监察部负责风电场安全生产监督管理工作，制定安全生产管理制度和标准。组织开展安全培训、安全检查、安全评价等工作,监督安全措施的落实情况。负责风电场安全事故的调查、处理及统计上报工作。参与风电场设备选型、验收等工作，提出安全方面的意见和建议。3.运行维护部负责风电场运行维护管理工作，制定运行维护管理制度和标准。组织开展运行人员培训，确保运行人员熟悉设备性能和操作规程。负责风电场设备的日常运行、巡检、维护及故障处理工作。参与设备检修计划的制定和实施，负责检修质量的验收工作。负责风电场运行记录的填写、整理和归档工作。4.物资管理部负责风电场物资采购管理工作，制定物资采购管理制度和标准。组织开展物资需求计划的编制、采购招标、合同签订等工作。负责物资的验收、保管、发放及报废处理等工作。建立物资管理台账，定期进行物资盘点和统计工作。5.人力资源部负责风电场人力资源管理工作，制定人力资源管理制度和标准。组织开展人员招聘、培训、绩效考核等工作，满足风电场生产准备工作的人员需求。负责员工薪酬福利、劳动用工等管理工作，维护员工合法权益。协调解决员工在工作和生活中遇到的问题，营造良好的工作氛围。三、生产准备工作内容（一）生产准备阶段划分1.建设前期准备阶段成立生产准备工作机构，明确各部门职责。开展风电场项目调研，收集相关资料，了解项目基本情况。参与项目可行性研究报告、初步设计等文件的审查工作，提出生产运行方面的意见和建议。2.设备选型及采购阶段根据风电场项目要求，组织开展设备选型工作，编制设备技术规范书。参与设备采购招标工作，审核招标文件，签订设备采购合同。建立设备监造管理机制，对设备制造过程进行全程监造，确保设备质量符合要求。3.工程建设阶段生产准备人员提前介入工程建设，熟悉工程建设进度和质量情况。参与工程设计审查、设备安装调试等工作，提出生产运行方面的改进意见。组织开展生产现场安全设施、生产办公设施等建设工作，满足生产运行要求。4.调试及试生产阶段组织开展设备单体调试、分系统调试及整套启动调试工作，确保设备性能达到设计要求。制定试生产方案，组织开展试生产工作，对设备运行情况进行监测和分析。总结试生产过程中发现的问题，及时组织整改，为正式投产运行做好准备。（二）设备管理1.设备选型与采购根据风电场的设计要求和运行特点，选择技术先进、质量可靠、性能稳定、维护方便的设备。在设备采购过程中，严格按照相关法律法规和公司规定进行招标采购，签订详细的设备采购合同，明确设备的技术参数、质量标准、售后服务等条款。2.设备监造建立设备监造管理制度，选派专业技术人员对设备制造过程进行全程监造。监造人员应定期到设备制造厂进行检查，监督设备制造质量，及时发现和解决设备制造过程中出现的问题。参与设备出厂验收工作，确保设备质量符合合同要求和相关标准。3.设备验收设备到货后，组织相关部门和人员按照合同要求和验收标准进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等。对验收合格的设备办理入库手续，对验收不合格的设备及时与供应商沟通，要求其限期整改或更换设备。4.设备安装与调试组织专业安装队伍按照设备安装说明书和施工图纸进行设备安装。在设备安装过程中，加强质量监督，确保设备安装质量符合要求。设备安装完成后，组织开展设备调试工作，对设备进行全面检查和测试，确保设备正常运行。5.设备档案管理建立设备档案管理制度，对设备的选型、采购、监造、验收、安装、调试等全过程资料进行整理归档。设备档案应包括设备技术文件、合同文件、验收报告、调试记录等。定期对设备档案进行更新和维护，确保档案资料的完整性和准确性。（三）人员培训1.培训计划制定根据风电场生产准备工作进度和人员需求情况，制定详细的人员培训计划。培训计划应包括培训目标、培训内容、培训方式、培训时间、培训师资等。2.培训内容安全知识培训：包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。专业技术培训：根据不同岗位需求，开展风力发电原理、设备结构与性能、运行维护技术等方面的培训。运行技能培训：包括设备启动、停止操作，运行参数监控与调整，故障处理等。检修技能培训：包括设备检修工艺、检修工具使用、设备故障诊断与排除等。3.培训方式内部培训：由公司内部专业技术人员担任培训讲师，对员工进行集中培训或现场培训。外部培训：选派员工参加外部专业培训机构举办的培训班，学习先进的技术和管理经验。实践培训：组织员工到风电场建设现场、设备制造厂等进行实践操作培训，提高员工的实际操作能力。4.培训考核建立培训考核制度，对员工的培训效果进行考核。考核方式包括理论考试、实际操作考核、现场问答等。对考核合格的员工颁发培训合格证书，对考核不合格的员工进行补考或重新培训。（四）技术文件编制1.运行规程编制根据风电场设备特点和运行要求，编制风电场运行规程。运行规程应包括设备启动、停止操作步骤，运行参数监控范围及调整方法，设备运行维护要求等。运行规程应定期进行修订和完善，确保其准确性和实用性。2.检修规程编制组织编制风电场检修规程，明确设备检修周期、检修项目、检修工艺及质量标准等。检修规程应根据设备运行情况和技术发展进行适时修订，保证检修工作的科学性和规范性。3.应急预案编制制定风电场应急预案，包括火灾、地震、台风及设备故障等突发事件的应急处置措施。应急预案应定期进行演练，提高员工的应急处置能力。根据演练情况和实际运行中发现的问题，及时对应急预案进行修订和完善。（五）生产现场管理1.安全管理建立健全安全生产管理制度，加强安全培训教育，提高员工安全意识。制定安全检查计划，定期对生产现场进行安全检查，及时消除安全隐患。加强安全设施建设，完善安全警示标识，确保生产现场安全可靠。2.质量管理制定质量管理目标和质量控制措施，加强对设备安装、调试及运行维护等环节的质量控制。建立质量检验制度，对设备和工程质量进行检验和验收，确保质量符合要求。加强质量统计分析，及时发现和解决质量问题，持续提高风电场生产质量。3.文明生产管理制定文明生产管理制度，规范生产现场环境和员工行为。保持生产现场整洁卫生，设备标识清晰，物料摆放整齐。加强员工职业道德教育，培养员工良好的工作习惯和职业素养。四、生产准备工作流程（一）项目启动阶段1.公司下达风电场项目生产准备任务书，明确生产准备工作目标、任务和要求。2.成立生产准备工作领导小组和工作小组，明确各部门职责和人员分工。3.制定生产准备工作计划，报公司审批后组织实施。（二）设备选型及采购阶段流程1.生产技术部根据风电场项目要求，开展设备选型调研，编制设备技术规范书。2.物资管理部根据设备技术规范书，组织开展设备采购招标工作，发布招标公告，邀请潜在供应商投标。3.评标委员会对投标文件进行评审，确定中标供应商，签订设备采购合同。4.物资管理部建立设备采购台账，跟踪设备采购进度，协调解决采购过程中出现的问题。5.生产技术部组织相关人员对设备采购合同进行审核，重点审核设备技术参数、质量标准、售后服务等条款。6.生产准备工作小组选派监造人员对设备制造过程进行全程监造，定期向公司汇报监造情况。（三）设备验收阶段流程1.设备到货前，物资管理部通知生产技术部、运行维护部等相关部门做好验收准备工作。2.设备到货后，物资管理部组织相关部门和人员按照合同要求和验收标准进行验收。3.验收人员对设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等进行检查，填写验收记录。4.对验收合格的设备办理入库手续，对验收不合格的设备，物资管理部及时与供应商沟通，要求其限期整改或更换设备。5.设备验收合格后，物资管理部将设备验收报告报公司备案。（四）设备安装与调试阶段流程1.生产技术部组织专业安装队伍按照设备安装说明书和施工图纸进行设备安装。2.运行维护部安排专人对设备安装过程进行监督，确保设备安装质量符合要求。3.设备安装完成后，生产技术部组织开展设备调试工作，制定调试方案，明确调试步骤、调试人员及安全注意事项等。4.调试人员按照调试方案对设备进行全面检查和测试，记录调试数据，及时发现和解决调试过程中出现的问题。5.设备调试完成后，生产技术部组织相关部门和人员对设备调试情况进行总结分析，编写调试报告。（五）人员培训阶段流程1.人力资源部根据生产准备工作计划和人员需求情况，制定人员培训计划。2.培训计划经公司审批后，人力资源部组织实施培训工作，确定培训师资，准备培训教材和场地等。3.培训过程中，培训讲师按照培训计划进行授课，采用多种教学方法，确保培训效果。4.定期对员工的培训情况进行考核，考核方式包括理论考试、实际操作考核、现场问答等。5.对考核合格的员工颁发培训合格证书，对考核不合格的员工进行补考或重新培训。6.人力资源部对培训工作进行总结分析，评估培训效果，为今后的培训工作提供参考。（六）技术文件编制阶段流程1.生产技术部组织相关人员编制风电场运行规程、检修规程及应急预案等技术文件。2.运行规程、检修规程编制过程中，充分征求运行维护部、设备厂家等相关部门和人员的意见，确保技术文件的准确性和实用性。3.应急预案编制完成后，组织相关部门和人员进行评审，根据评审意见进行修订完善。4.技术文件编制完成后，报公司审批，审批通过后发布实施。5.定期对技术文件进行修订和完善，确保其与设备运行情况和技术发展相适应。（七）生产现场管理阶段流程1.安全监察部制定安全生产管理制度和安全检查计划，定期对生产现场进行安全检查。2.安全检查人员按照安全检查计划对生产现场的安全设施、设备运行、人员操作等进行检查，填写安全检查记录。3.对检查中发现的安全隐患，下达安全隐患整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。4.整改责任人按照整改通知书要求进行整改，并及时反馈整改情况。5.安全监察部对安全隐患整改情况进行跟踪复查，确保安全隐患得到彻底消除。6.质量管理部门制定质量管理目标和质量控制措施，加强对设备安装、调试及运行维护等环节的质量控制。7.质量检验人员按照质量检验制度对设备和工程质量进行检验和验收，填写质量检验记录。8.对质量问题及时进行分析和处理，采取有效措施进行整改，持续提高风电场生产质量。9.文明生产管理部门制定文明生产管理制度，定期对生产现场进行文明生产检查。10.检查人员对生产现场环境、设备标识、物料摆放等进行检查，对不符合文明生产要求的情况提出整改意见。11.相关部门和人员按照整改意见进行整改，保持生产现场整洁卫生，设备标识清晰，物料摆放整齐。五、生产准备工作监督与考核（一）监督机制1.生产准备领导小组定期对生产准备工作进行检查和指导，协调解决工作中存在的问题。2.生产准