生产车间行吊安全管理制度

PAGE生产车间行吊安全管理制度一、总则（一）目的为加强生产车间行吊的安全管理，预防和减少行吊事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产车间内所有行吊的操作、维护、检查及管理活动。（三）引用法规和标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.《起重机械安全规程》（GB6067.1）（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保行吊运行过程中的人员和设备安全。2.预防为主原则：通过加强日常管理、维护保养和安全检查，预防事故的发生。3.综合治理原则：综合运用管理、技术、教育等手段，全面提升行吊安全管理水平。二、行吊操作人员管理（一）资格要求1.操作人员必须年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。2.经专门的安全技术培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。3.熟悉行吊的性能、构造、操作规程及安全注意事项。（二）培训与教育1.新入职操作人员必须参加公司组织的行吊操作技能培训和安全培训，培训时间不少于[X]小时。2.定期组织操作人员进行安全再教育和技能提升培训，每年培训次数不少于[X]次。3.培训内容包括行吊的工作原理、操作规程、安全法规、事故案例分析等。（三）操作规范1.操作人员必须严格遵守行吊操作规程，严禁违章作业。2.作业前应检查行吊的机械、电气、安全装置等是否正常，确认无误后方可作业。3.起吊重物时，应先进行试吊，确认平稳后再正式起吊。起吊过程中，重物应保持平衡，严禁斜拉、猛起猛落。4.操作人员应集中精力，密切观察行吊的运行状态，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应措施。5.作业完毕后，应将行吊停放在指定位置，切断电源，做好设备清洁和保养工作。（四）考核与奖惩1.建立操作人员考核制度，定期对操作人员的工作表现和操作技能进行考核。2.对遵守安全制度、操作技能优秀的操作人员给予奖励，奖励形式包括奖金、荣誉证书等。3.对违反安全制度、违章作业的操作人员给予批评教育、罚款、暂停作业直至吊销操作资格证书等处罚。三、行吊维护保养管理（一）维护保养责任1.行吊的维护保养工作由设备管理部门负责组织实施，操作人员应积极配合。2.设备管理部门应制定行吊维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。（二）维护保养内容1.日常维护保养每班作业前，操作人员应对行吊进行外观检查，包括机械部件、电气线路、安全装置等，检查是否有异常情况。对行吊的润滑部位进行检查，及时添加或更换润滑油。清洁行吊设备，清除设备表面的灰尘、油污等。2.一级保养每[X]月进行一次一级保养，以操作人员为主，维修人员配合。检查和调整行吊的机械传动部件，如减速机、联轴器、制动器等，确保其运转灵活、可靠。检查电气系统，包括电机、控制器、电缆等，确保其绝缘良好、接线牢固。检查安全装置，如限位器、制动器、缓冲器等，确保其灵敏可靠。3.二级保养每[X]年进行一次二级保养，以维修人员为主，操作人员参加。对行吊的主要部件进行解体检查和清洗，如主梁、小车、大车等，检查其磨损情况，必要时进行修复或更换。对电气系统进行全面检查和测试，修复或更换老化、损坏的电气元件。对安全装置进行校验和调整，确保其性能符合要求。（三）维护保养记录1.设备管理部门应建立行吊维护保养记录档案，记录每次维护保养的时间、内容、维修更换部件等信息。2.维护保养记录应妥善保存，保存期限不少于[X]年。四、行吊安全检查管理（一）检查类型1.日常检查操作人员每班作业前应对行吊进行日常检查，检查内容包括外观、机械部件、电气线路、安全装置等。日常检查应填写检查表，发现问题应及时处理，并做好记录。2.定期检查设备管理部门应每月组织一次行吊定期检查，检查内容包括机械性能、电气系统、安全装置等。定期检查应制定检查表，由专业人员进行检查，检查结果应记录在案。3.专项检查在下列情况下，应进行行吊专项检查：新安装、改造、大修后的行吊投入使用前。行吊发生事故后。停用一年以上重新启用前。国家法定节假日、重大活动前。专项检查应委托有资质的检验检测机构进行，检查合格后方可投入使用。（二）检查内容1.机械部分主梁、小车、大车等结构件是否有变形、裂纹、腐蚀等情况。机械传动部件是否运转灵活，润滑是否良好。制动器、限位器、缓冲器等安全装置是否灵敏可靠。2.电气部分电机、控制器、电缆等电气设备是否正常，绝缘是否良好。电气线路是否整齐、牢固，有无破损、漏电等情况。3.安全装置起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器等是否正常工作。制动器是否能可靠制动，制动轮磨损是否超标。缓冲器是否能有效缓冲碰撞能量。（三）检查记录与处理1.每次检查应填写检查记录，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现问题及处理情况等。2.对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。3.整改责任人应按照整改通知书的要求进行整改，整改完成后应提交整改报告，由设备管理部门组织验收。五、行吊安全事故管理（一）事故报告1.行吊发生安全事故后，操作人员应立即停止作业，采取应急措施，保护现场，并及时报告车间负责人和设备管理部门。2.车间负责人和设备管理部门接到事故报告后，应立即报告公司主管领导，并在[X]小时内向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告。（二）事故调查1.公司应成立事故调查组，对行吊安全事故进行调查。事故调查组应由设备管理部门、安全管理部门、技术部门、工会等相关人员组成。2.事故调查组应查明事故发生的原因、经过、人员伤亡情况及财产损失情况，确定事故的性质和责任。3.事故调查组应在事故发生后[X]日内提交事故调查报告。（三）事故处理1.根据事故调查报告，公司应制定事故处理方案，对事故责任单位和责任人进行处理。2.对事故责任单位，应责令其限期整改，采取有效措施防止类似事故再次发生。对整改不力的，应依法予以处罚。3.对事故责任人，应根据事故责任大小，给予批评教育、罚款、行政处分直至追究刑事责任。（四）事故统计与分析1.设备管理部门应建立行吊安全事故统计档案，记录事故发生的时间、地点、原因、经过、处理结果等信息。2.定期对行吊安全事故进行统计分析，总结事故发生规律，采取针对性措施，预防事故的发生。六、行吊档案管理（一）档案内容1.行吊的设计文件、制造许可证、产品质量合格证明、安装及使用维护说明书等原始资料。2.行吊的安装、改造、大修记录。3.行吊的维护保养记录、安全检查记录、事故记录等。4.行吊操作人员的资格证书、培训记录等。（二）档案管理要求1.设备管理部门应指定专人