食品生产塑化剂管理制度

PAGE食品生产塑化剂管理制度一、总则（一）目的为加强食品生产过程中塑化剂的管理，确保食品安全，防止塑化剂污染食品，保障消费者身体健康，依据相关法律法规和行业标准，制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司食品生产过程中涉及塑化剂的采购、储存、使用、检验及废弃物处理等环节的管理。（三）引用文件1.《食品安全国家标准食品中邻苯二甲酸酯的测定》（GB5009.271）2.《食品添加剂使用标准》（GB2760）3.《食品生产通用卫生规范》（GB14881）4.其他相关法律法规和行业标准（四）术语和定义1.塑化剂：指在食品生产过程中可能使用的、用于增加塑料等材料柔韧性、可塑性的化学物质，如邻苯二甲酸酯类等。2.食品接触材料：指在食品生产、加工、包装、储存、运输等过程中与食品接触的各种材料，包括塑料、橡胶、涂料、油墨等。二、职责分工（一）生产部门1.负责食品生产过程中塑化剂的使用管理，严格按照操作规程使用塑化剂，确保食品生产过程符合食品安全要求。2.对食品接触材料供应商进行评估和选择，确保所采购的食品接触材料符合食品安全标准，不含有塑化剂或塑化剂含量在规定范围内。3.负责食品生产车间的环境卫生管理，防止塑化剂污染食品。（二）采购部门1.负责塑化剂及食品接触材料的采购工作，选择具有合法资质的供应商，确保所采购的产品符合相关法律法规和行业标准要求。2.索取所采购塑化剂及食品接触材料的质量合格证明文件，并妥善保存。3.建立塑化剂及食品接触材料采购台账，记录采购日期、供应商名称、产品名称、规格型号、数量等信息。（三）质量控制部门1.负责制定塑化剂及食品接触材料的检验计划和检验方法，对采购的塑化剂及食品接触材料进行检验，确保其质量符合要求。2.对食品生产过程中的产品进行塑化剂残留量检测，及时发现和处理塑化剂超标的产品。3.定期对食品生产车间的环境卫生进行监测，检查塑化剂污染情况。（四）仓储部门1.负责塑化剂及食品接触材料的储存管理，按照产品特性分类存放，确保储存环境符合要求，防止塑化剂变质或污染。2.建立塑化剂及食品接触材料出入库台账，记录出入库日期、产品名称、规格型号、数量、领用部门等信息。3.定期对库存的塑化剂及食品接触材料进行盘点，确保账物相符。（五）研发部门1.在食品研发过程中，充分考虑塑化剂的使用风险，优化产品配方和生产工艺，尽量减少或避免使用塑化剂。2.对新研发的食品产品进行塑化剂安全性评估，确保产品符合食品安全标准。（六）管理部门1.负责组织制定和修订食品生产塑化剂管理制度，并监督制度的执行情况。2.协调各部门之间的工作，解决塑化剂管理过程中出现的问题。3.对违反塑化剂管理制度的行为进行调查和处理。三、塑化剂采购管理（一）供应商选择1.采购部门应选择具有合法资质的塑化剂供应商，供应商应具备生产许可证、营业执照等相关证件，并能提供产品质量合格证明文件。2.对供应商进行实地考察，评估其生产能力、质量管理水平、信誉等情况，建立供应商档案。3.定期对供应商进行评价，如发现供应商存在产品质量问题或其他违规行为，应及时终止合作。（二）采购要求1.采购的塑化剂应符合国家相关食品安全标准，不得采购无质量合格证明文件或质量不合格的塑化剂。2.采购部门应向供应商索取塑化剂的质量合格证明文件，包括产品质量标准、检验报告等，并妥善保存。3.采购合同中应明确塑化剂的质量要求、规格型号、数量、价格、交货期、售后服务等条款，确保采购过程合法合规。（三）采购验收1.塑化剂到货后，仓储部门应及时通知质量控制部门进行验收。2.质量控制部门按照相关标准和检验方法对塑化剂进行检验，检验项目包括外观、色泽、气味、纯度、塑化剂含量等。3.如检验合格，质量控制部门出具检验报告，仓储部门办理入库手续；如检验不合格，应及时通知采购部门与供应商协商处理，严禁不合格塑化剂入库。四、塑化剂储存管理（一）储存条件1.塑化剂应储存在干燥、通风、阴凉的仓库内，避免阳光直射和受潮。2.储存温度应符合产品要求，一般不宜超过[具体温度范围]。3.不同种类、规格型号的塑化剂应分类存放，并有明显的标识，防止混淆。（二）储存设施1.仓库应具备防火、防潮、防虫、防鼠等设施，确保塑化剂储存安全。2.塑化剂应存放在专用的货架或储存容器内，储存容器应符合食品安全要求，不得使用可能污染塑化剂的容器。3.定期对仓库进行清洁和消毒，保持仓库环境卫生。（三）库存管理1.仓储部门应建立塑化剂库存台账，详细记录塑化剂的出入库日期、产品名称、规格型号、数量、领用部门等信息。2.定期对库存的塑化剂进行盘点，确保账物相符。如发现账物不符，应及时查明原因并进行处理。3.对库存时间较长的塑化剂，应定期进行质量检查，如发现质量问题，应及时报废处理。五、塑化剂使用管理（一）使用标准1.食品生产过程中使用塑化剂应严格按照《食品添加剂使用标准》（GB2760）的规定执行，不得超范围、超限量使用。2.严禁在食品生产过程中使用非食用级塑化剂或工业用塑化剂。（二）使用流程1.生产部门根据生产计划和产品配方，填写塑化剂领用申请单，注明产品名称、规格型号、数量、使用时间等信息，经部门负责人审核后提交给仓储部门。2.仓储部门根据领用申请单发放塑化剂，并在库存台账上记录发放情况。3.生产操作人员按照操作规程使用塑化剂，确保塑化剂均匀添加到食品中，避免局部浓度过高。4.使用过程中应做好记录，包括使用日期、产品名称、规格型号、塑化剂名称、添加量等信息。（三）使用监督1.生产部门负责人应定期对塑化剂使用情况进行检查，确保操作人员严格按照操作规程使用塑化剂。2.质量控制部门应不定期对食品生产过程中的塑化剂使用情况进行抽查，检查是否存在超范围、超限量使用等违规行为。3.如发现塑化剂使用违规行为，应及时责令整改，并对相关责任人进行处理。六、塑化剂检验管理（一）检验计划1.质量控制部门应制定塑化剂及食品接触材料的年度检验计划，明确检验项目、检验方法、检验频次等内容。2.检验计划应根据法律法规要求、行业标准变化、产品质量状况等因素进行适时调整。（二）检验方法1.质量控制部门应按照《食品安全国家标准食品中邻苯二甲酸酯的测定》（GB5009.271）等相关标准规定的检验方法对塑化剂进行检验。2.检验过程中应使用符合要求的仪器设备，并定期进行校准和维护，确保检验结果准确可靠。（三）检验报告1.质量控制部门对塑化剂及食品接触材料检验后，应出具检验报告，检验报告应包括检验项目、检验结果、判定结论等内容。2.检验报告应加盖检验机构公章，并由检验人员签字确认。3.检验报告应妥善保存，保存期限应符合相关法律法规要求。七、废弃物处理管理（一）废弃物分类1.食品生产过程中产生的含有塑化剂的废弃物，如废弃的食品接触材料、包装材料、生产设备清洗废水等，应分类收集。2.对不同类型的含有塑化剂的废弃物，应分别进行标识，防止混淆。（二）处理方式1.对于可回收利用的含有塑化剂的废弃物，如废弃的食品接触材料等，应按照相关规定进行回收处理，避免资源浪费。2.对于不可回收利用的含有塑化剂的废弃物，如生产设备清洗废水等，应按照环保要求进行处理，达标后排放。严禁随意倾倒含有塑化剂的废弃物，防止环境污染。（三）处理记录1.建立含有塑化剂的废弃物处理台账，记录废弃物的种类、数量、处理日期、处理方式、处理单位等信息。2.处理记录应妥善保存，保存期限应符合相关法律法规要求。八、培训与宣传（一）培训计划1.管理部门应制定食品生产塑化剂管理培训计划，定期组织相关人员进行培训，提高员工对塑化剂管理的认识和操作技能。2.培训计划应包括培训内容、培训时间、培训地点、培训讲师等内容。（二）培训内容1.法律法规和行业标准，如《食品安全国家标准食品中邻苯二甲酸酯的测定》（GB5009.271）、《食品添加剂使用标准》（GB2760）等。2.塑化剂的危害及安全使用知识。3.本公司食品生产塑化剂管理制度及操作规程。（三）宣传教育1.通过内部宣传栏、培训会议、宣传手册等形式，向员工宣传塑化剂管理的重要性和相关知识，提高员工的食品安全意识。2.鼓励员工积极参与塑化剂管理工作，发现问题及时报告，共同维护食品安全。九、应急管理（一）应急预案制定1.管理部门应制定食品生产塑化剂污染事故应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.应急预案应定期进行演练和修订，确保其有效性和可操作性。（二）应急处置措施1.发生塑化剂污染事故时，应立即停止相关食品的生产和销售，并采取措施防止污染进一步扩大。2.对已生产的食品进行追溯和召回，对