安全生产包片联点制度

PAGE安全生产包片联点制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，落实安全生产责任，有效防范和遏制生产安全事故，保障员工生命财产安全和公司稳定发展，特制定本安全生产包片联点制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及相关作业场所。（三）基本原则1.谁主管谁负责：各部门负责人对本部门安全生产工作全面负责，是安全生产包片联点的第一责任人。2.属地管理：按照工作区域划分，实行属地安全生产管理，确保每个区域的安全生产工作得到有效落实。3.全员参与：全体员工必须积极参与安全生产工作，履行安全生产职责，形成“人人管安全、人人抓安全”的良好氛围。二、包片联点职责（一）包片领导职责1.负责指导、监督所包片区域的安全生产工作，定期深入包片区域检查安全生产状况，及时发现和解决存在的问题。2.组织协调所包片区域的安全生产专项整治活动，督促落实各项安全防范措施，确保安全生产形势稳定。3.参与所包片区域生产安全事故的应急救援和调查处理工作，提出改进安全生产工作的意见和建议。4.定期向公司安全生产管理部门汇报所包片区域的安全生产工作情况，及时反馈安全生产信息。（二）联点部门职责1.协助包片领导开展安全生产工作，负责与所联点的车间、班组进行沟通协调，传达安全生产工作要求。2.对所联点的车间、班组进行安全生产检查和隐患排查，督促整改安全隐患，跟踪整改落实情况。3.参与所联点车间、班组的安全生产教育培训活动，提高员工的安全意识和操作技能。4.协助所联点车间、班组制定和完善安全生产管理制度、操作规程等，规范安全生产管理。5.及时向包片领导和公司安全生产管理部门报告所联点车间、班组的安全生产工作动态和存在的问题。（三）车间负责人职责1.全面负责本车间的安全生产工作，落实安全生产包片联点制度，确保车间安全生产工作有序开展。2.组织制定本车间的安全生产规章制度、操作规程和安全技术措施，并督促员工严格执行。3.定期组织本车间的安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患，对重大安全隐患要及时上报并采取临时控制措施。4.加强对本车间员工的安全生产教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力，确保员工持证上岗。5.组织本车间的安全生产应急救援演练，提高车间应对生产安全事故的能力。6.负责本车间安全生产工作资料的整理和归档，建立健全安全生产台账。（四）班组长职责1.负责本班组的安全生产工作，是班组安全生产的直接责任人，认真落实安全生产包片联点制度。2.组织本班组员工学习和执行安全生产规章制度、操作规程，督促员工遵守劳动纪律，正确佩戴和使用劳动防护用品。3.每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现和处理安全隐患，对不能处理的安全隐患要及时报告车间负责人。4.组织本班组的安全生产教育培训活动，提高班组员工的安全意识和操作技能，做好新员工的岗位安全教育。5.负责本班组安全生产工作记录，如实记录安全生产检查、隐患排查治理、员工安全教育培训等情况。6.发生生产安全事故时，立即组织本班组员工进行应急救援，并及时报告车间负责人。三、包片联点工作内容（一）安全检查1.定期检查：包片领导每月至少对所包片区域进行一次全面的安全生产检查；联点部门每周至少对所联点的车间、班组进行一次安全生产检查；车间负责人每天对本车间进行安全生产检查；班组长每班对本班组工作场所进行安全生产检查。2.专项检查：根据公司安全生产工作安排和季节特点，组织开展专项安全生产检查，如季节性安全检查、节假日安全检查、重大活动期间安全检查等。3.隐患排查：安全检查过程中要认真排查安全隐患，对发现的安全隐患要进行详细记录，分析隐患产生的原因，确定隐患等级，并按照“五落实”的要求进行整改。（二）隐患治理1.一般隐患：对检查中发现的一般安全隐患，由班组长负责组织本班组员工立即进行整改；车间负责人负责跟踪整改落实情况，确保隐患得到及时消除。2.较大隐患：对检查中发现的较大安全隐患，由车间负责人制定整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，组织实施整改；联点部门负责监督整改过程，协助解决整改过程中遇到的问题。3.重大隐患：对检查中发现的重大安全隐患，由包片领导组织相关部门进行评估，制定专项整改方案，落实整改资金、责任人和整改期限，实施挂牌督办；公司安全生产管理部门负责跟踪重大隐患整改情况，定期向公司领导汇报整改进展。（三）安全教育培训1.公司级培训：由公司安全生产管理部门组织，定期对全体员工进行安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等方面的教育培训。2.部门级培训：由各部门负责人组织，结合本部门实际情况，对本部门员工进行针对性的安全生产教育培训。3.车间级培训：由车间负责人组织，对本车间员工进行岗位操作规程、安全注意事项等方面的教育培训。4.班组级培训：由班组长组织，对本班组员工进行班前、班中、班后的安全教育培训，强调当天工作的安全要点和注意事项。（四）应急管理工作1.应急预案制定：公司安全生产管理部门负责制定公司总体应急预案，各部门、车间根据公司总体应急预案制定本部门、车间的专项应急预案，班组制定现场处置方案。2.应急演练：公司定期组织安全生产应急演练，检验和提高公司及各部门、车间、班组应对生产安全事故的能力。包片领导、联点部门、车间负责人、班组长要积极组织和参与应急演练工作。3.应急救援：发生生产安全事故时，包片领导、联点部门、车间负责人、班组长要立即组织现场救援，按照应急预案的要求，及时报告公司领导和相关部门，采取有效措施控制事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。四、工作流程（一）安全检查流程1.检查准备：检查人员根据检查任务，准备好检查所需的工具、表格、文件等资料。2.实施检查：检查人员按照规定的检查内容和标准，对所包片、联点区域进行全面检查，认真记录检查情况。3.隐患记录：对检查中发现的安全隐患进行详细记录，填写隐患排查治理台账，注明隐患部位、隐患内容、隐患等级、发现时间、整改责任人等信息。4.结果反馈：检查结束后，检查人员及时将检查结果反馈给被检查部门或车间、班组，并提出整改要求。（二）隐患治理流程1.隐患评估：对检查中发现的安全隐患，由车间负责人或相关部门组织进行评估，确定隐患等级。2.整改方案制定：对于较大隐患和重大隐患，由责任部门制定整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限。3.整改实施：责任部门按照整改方案组织实施整改，整改过程中要做好记录，及时反馈整改进展情况。4.整改验收：隐患整改完成后，请联点部门或公司安全生产管理部门进行验收，验收合格后销号；验收不合格的，要重新进行整改，直至验收合格。（三）安全教育培训流程1.培训计划制定：公司安全生产管理部门、各部门、车间根据安全生产工作需要和员工实际情况，制定年度安全教育培训计划。2.培训实施：按照培训计划组织开展安全教育培训活动，培训方式可采用集中授课、现场演示、案例分析、模拟演练等多种形式。3.培训记录：对每次安全教育培训活动进行详细记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训人员等信息。4.培训效果评估：通过考试、实际操作、问卷调查等方式对员工的培训效果进行评估，了解员工对培训内容的掌握程度和应用能力，针对评估结果进行改进。（四）应急管理工作流程1.应急预案修订：公司安全生产管理部门定期对应急预案进行修订，确保应急预案的科学性、实用性和可操作性。2.应急演练组织：根据应急演练计划，由公司安全生产管理部门或相关部门组织开展应急演练活动，明确演练目的、内容、步骤和要求。3.演练总结评估：演练结束后，对演练效果进行总结评估，分析演练过程中存在的问题，提出改进措施和建议，对应急预案进行完善。4.应急救援响应：发生生产安全事故时，立即启动应急预案，按照应急救援程序组织开展救援工作，及时报告事故情况，做好现场保护和信息发布工作。五、考核与奖惩（一）考核内容1.安全生产责任制落实情况，包括包片领导、联点部门负责人、车间负责人、班组长等各级人员的安全生产职责履行情况。2.安全检查工作开展情况，检查记录是否完整、准确，隐患排查治理是否及时、有效。3.安全教育培训工作落实情况，培训计划执行情况、培训效果评估情况等。4.应急管理工作开展情况，应急预案制定、演练、救援等工作的落实情况。（二）考核方式1.定期考核：公司安全生产管理部门每季度对各部门、车间、班组的安全生产包片联点工作进行一次考核。2.不定期抽查：公司安全生产管理部门不定期对各部门、车间、班组的安全生产工作进行抽查，检查安全生产包片联点制度的执行情况。（三）奖惩措施1.奖励：对于在安全生产包片联点工作中表现突出的部门、车间、班组和个