生产车间燃气检查制度

PAGE生产车间燃气检查制度一、总则1.目的为加强生产车间燃气使用的安全管理，确保燃气使用过程中的安全，防止燃气事故的发生，保障员工生命财产安全和公司正常生产经营秩序，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有使用燃气的生产车间及相关部门。3.引用法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《城镇燃气管理条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》以及相关燃气行业标准制定。二、职责分工1.安全管理部门负责制定和修订燃气检查制度，并监督制度的执行情况。定期组织燃气安全检查，对检查中发现的问题进行跟踪整改，直至隐患消除。负责对燃气使用相关人员进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。建立燃气安全管理档案，记录燃气检查情况、隐患整改情况等。2.生产部门负责本部门燃气使用设备的日常维护和保养，确保设备正常运行。配合安全管理部门进行燃气安全检查，对检查中发现的问题及时组织整改。负责对本部门员工进行燃气安全操作规程的培训，确保员工正确使用燃气设备。3.设备管理部门负责燃气使用设备的选型、采购、安装调试等工作，确保设备符合安全要求。定期对燃气使用设备进行技术检查和维护，及时发现和排除设备故障。建立燃气设备台账，记录设备的型号、规格、使用情况等信息。4.燃气供应单位负责提供合格的燃气产品，并确保燃气供应的安全和稳定。定期对公司内燃气设施进行检查和维护，及时发现和排除燃气设施故障。对公司内燃气使用人员进行安全培训和指导，提供相关技术支持。三、燃气检查内容1.燃气管道及附属设施检查燃气管道是否有泄漏现象，可采用肥皂水涂抹管道接口处，观察是否有气泡产生。检查管道支架是否牢固，有无松动、变形等情况。检查管道防腐层是否完好，有无破损、脱落等现象。检查阀门、法兰等连接部位是否严密，有无泄漏。检查排水器是否正常工作，排水是否通畅。2.燃气设备检查燃气灶具、热水器等燃烧设备是否正常点火，火焰是否稳定，有无脱火、回火等现象。检查燃烧设备的通风系统是否良好，通风管道是否畅通。检查燃气报警器是否正常工作，报警功能是否灵敏可靠。检查燃气切断阀是否能正常动作，切断功能是否可靠。检查燃气设备的连接软管是否完好，有无老化、龟裂、破损等现象，软管长度是否符合要求，软管与设备、管道的连接是否牢固。3.燃气储存设施检查储气罐、气瓶等储存设施的外观是否有损坏、变形等情况。检查储存设施的安全阀、压力表等安全附件是否正常工作，是否在有效期内。检查储存设施的接地是否良好，防止静电积聚。检查储存设施的周围环境是否符合安全要求，有无易燃、易爆物品堆放。4.燃气使用环境检查生产车间内通风是否良好，有无燃气积聚的可能。检查生产车间内电气设备是否符合防爆要求，有无电气火花产生的隐患。检查生产车间内消防设施是否完好有效，是否在有效期内。检查生产车间内严禁烟火的警示标志是否明显，有无违规吸烟等现象。四、燃气检查周期1.日常检查生产车间操作人员每天在使用燃气前，应对燃气管道、设备等进行检查，确保无异常情况后方可使用。2.定期检查安全管理部门每周组织一次燃气安全专项检查，对燃气管道、设备、储存设施等进行全面检查。设备管理部门每月对燃气使用设备进行一次技术检查，确保设备正常运行。燃气供应单位每季度对公司内燃气设施进行一次全面检查和维护，并出具检查报告。3.季节性检查在高温季节，重点检查燃气管道的防晒、降温措施是否到位，防止管道因高温变形、泄漏。在寒冷季节，重点检查燃气管道的保温措施是否良好以及排水器的排水情况，防止管道冻裂。4.专项检查当燃气系统发生故障或进行设备维修、改造后，应及时进行专项检查，确保系统安全运行。在重大节日、重要活动前，应组织燃气安全专项检查，确保燃气使用安全。五、燃气检查程序1.检查准备检查人员应熟悉燃气检查的内容、方法和标准，配备必要的检查工具，如检漏仪、扳手、卡尺等。检查人员应了解被检查区域的燃气系统情况，包括管道走向、设备位置等。2.实施检查检查人员按照检查内容，对燃气管道、设备、储存设施等进行逐一检查，采用听、闻、看、摸等方法，检查是否存在泄漏、异常声响、设备故障等情况。对检查中发现的问题，应详细记录在检查表中，包括问题描述、发现位置、发现时间等。3.问题处理对于检查中发现的一般问题，如管道轻微泄漏、设备部件松动等，检查人员应现场提出整改意见，由生产部门或设备管理部门立即组织整改。对于检查中发现的重大问题，如燃气管道严重泄漏、设备故障影响安全运行等，安全管理部门应立即下达隐患整改通知书，责令相关部门限期整改，并采取临时安全措施，防止事故发生。整改完成后，整改部门应提交整改报告，由安全管理部门组织复查，确认隐患已消除后方可恢复正常生产。4.检查记录与归档每次燃气检查结束后，检查人员应及时填写燃气检查表，并将检查表交安全管理部门存档。安全管理部门应将燃气检查记录、隐患整改情况等资料整理归档，保存期限不少于[X]年。六、燃气安全培训与教育1.培训对象公司内所有涉及燃气使用的人员，包括生产车间操作人员、设备维护人员、安全管理人员等。2.培训内容燃气安全法律法规和行业标准。燃气的性质、特点及危险性。燃气安全操作规程。燃气事故案例分析及应急处置方法。3.培训方式定期组织集中培训，邀请燃气专家或安全培训讲师进行授课。利用内部宣传栏、安全手册、视频资料等形式进行宣传教育。结合实际操作，对燃气使用人员进行现场培训，提高其操作技能。4.培训考核对参加燃气安全培训的人员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。考核合格的人员方可上岗作业，对考核不合格的人员应进行补考或重新培训，直至考核合格。七、燃气事故应急处置1.应急组织机构及职责成立燃气事故应急救援指挥中心，由公司主要领导担任总指挥，安全管理部门、生产部门、设备管理部门等相关部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。2.应急救援程序当发生燃气事故时，现场人员应立即报告车间负责人或安全管理部门，并采取必要的应急措施，如关闭燃气阀门、切断电源、疏散人员等，防止事故扩大。车间负责人或安全管理部门接到报告后，应立即启动燃气事故应急预案，通知应急救援指挥中心及各应急救援工作小组赶赴现场。抢险救援组负责对燃气泄漏点进行抢修，排除故障，控制事故现场。医疗救护组负责对受伤人员进行救治。后勤保障组负责提供应急救援所需的物资、设备等保障。治安保卫组负责维护事故现场秩序，设置警戒区域，防止无关人员进入。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、抢修工具、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。在燃气储存设施、使用场所等附近设置明显的应急救援标识和疏散指示标志。4.后期处置事故处理完毕后，应急