生产设备设施管理制度

PAGE生产设备设施管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范公司生产设备设施的管理，确保设备设施的正常运行，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，实现安全生产。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备设施的采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程管理。3.职责分工设备管理部门：负责制定和完善设备设施管理制度；统筹设备设施的规划、选型、采购、验收等工作；组织设备设施的安装、调试、验收；建立设备设施档案；组织设备设施的维护、维修、改造等工作；监督检查设备设施的使用情况；负责设备设施的报废鉴定和处置。生产部门：负责设备设施的日常使用和操作；配合设备管理部门进行设备设施的维护、维修、改造等工作；及时反馈设备设施的运行状况和故障信息。质量部门：负责对设备设施的运行状况进行质量监督；参与设备设施的验收和质量问题的分析处理。采购部门：负责按照设备管理部门的要求进行设备设施的采购工作；确保采购设备设施的质量和交货期。财务部门：负责设备设施采购资金的预算和支付；对设备设施的折旧、维修费用等进行核算和管理。二、设备设施规划与选型1.规划原则根据公司的生产经营目标和发展战略，结合生产工艺要求，制定科学合理的设备设施规划。充分考虑设备设施的先进性、可靠性、经济性和环保性，确保设备设施能够满足生产需求，提高生产效率和产品质量。注重设备设施的配套性和兼容性，避免设备设施之间的不匹配和不协调。2.选型依据生产工艺要求：根据产品的生产工艺特点，选择能够满足工艺要求的设备设施。生产能力需求：根据公司的生产规模和产量要求，选择合适生产能力的设备设施。设备设施的性能和质量：选择性能稳定、质量可靠、操作简便、维护方便的设备设施。设备设施的价格和性价比：在满足生产需求的前提下，选择价格合理、性价比高的设备设施。设备设施的售后服务：选择售后服务良好、能够及时提供技术支持和维修服务的设备设施供应商。3.选型程序设备管理部门根据生产部门的需求，提出设备设施选型的初步意见。组织相关部门对设备设施选型的初步意见进行论证，包括生产部门、质量部门、采购部门、财务部门等。根据论证结果，确定设备设施的选型方案，并报公司领导审批。采购部门按照审批后的选型方案进行设备设施的采购。三、设备设施采购1.采购计划设备管理部门根据设备设施规划和选型方案，制定年度设备设施采购计划。采购计划应包括设备设施的名称、型号、规格、数量、采购时间、预算金额等内容。采购计划应报公司领导审批后实施。2.采购流程采购部门根据采购计划，选择合适的设备设施供应商，并向其发出采购询价函。供应商根据询价函的要求，提供设备设施的报价单和技术方案。采购部门对供应商的报价单和技术方案进行评审，选择合适的供应商，并与其签订采购合同。采购合同应明确设备设施的名称、型号、规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。采购部门按照采购合同的要求，跟踪设备设施的生产进度和交货期，确保设备设施按时、按质、按量交付。3.验收管理设备设施到货后，采购部门应及时通知设备管理部门、生产部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备设施的数量、规格、型号是否符合采购合同要求；设备设施的外观是否完好；设备设施的技术资料是否齐全等。验收合格后，由验收人员填写验收报告，并签字确认。验收不合格的设备设施，采购部门应及时与供应商协商处理，直至达到验收要求。四、设备设施安装与调试1.安装准备设备管理部门组织相关人员对设备设施的安装现场进行勘察，确保安装现场符合设备设施的安装要求。制定设备设施的安装方案，明确安装步骤、安装人员、安装时间等内容。准备好设备设施安装所需的工具、材料、设备等。2.安装实施按照安装方案的要求，组织安装人员进行设备设施的安装工作。在安装过程中，应严格遵守设备设施的安装操作规程，确保安装质量。安装过程中如发现问题，应及时与设备设施供应商或技术人员沟通，及时解决问题。3.调试运行设备设施安装完成后，组织相关人员进行调试运行。调试运行应按照设备设施的调试操作规程进行，对设备设施的各项性能指标进行测试和调整，确保设备设施能够正常运行。调试运行过程中如发现问题，应及时记录并分析原因，采取有效措施进行解决。4.验收交付设备设施调试运行合格后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括设备设施的安装质量、调试运行情况、技术资料等。验收合格后，由验收人员填写验收报告，并签字确认。验收合格的设备设施方可正式交付使用。五、设备设施使用与维护1.使用管理生产部门应根据设备设施的操作规程，制定设备设施的操作手册，并组织操作人员进行培训。操作人员应严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改操作规程。设备设施使用过程中，应做好设备设施的运行记录，包括运行时间、运行参数、故障情况等。严禁设备设施超负荷、超性能使用，确保设备设施的安全运行。2.维护管理设备管理部门应根据设备设施的特点和使用情况，制定设备设施的维护计划。维护计划应包括维护内容、维护时间、维护人员等。设备设施的维护分为日常维护、一级维护、二级维护等。日常维护：由操作人员负责，每天对设备设施进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备设施的正常运行。一级维护：以操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备设施进行一次全面的维护保养，包括设备设施的拆卸、清洗、检查、调整等工作。二级维护：以维修人员为主，操作人员参加，每季度对设备设施进行一次深度的维护保养，包括设备设施的解体检查、修复或更换磨损的零部件、调整设备设施的精度等工作。设备管理部门应建立设备设施维护档案，记录设备设施的维护情况。3.润滑管理设备管理部门应根据设备设施的润滑要求，制定设备设施的润滑计划。润滑计划应包括润滑部位、润滑油脂的品种和规格、润滑周期等。操作人员应按照润滑计划的要求，及时对设备设施进行润滑，确保设备设施的正常运行。设备管理部门应定期对设备设施的润滑情况进行检查，发现问题及时处理。六、设备设施维修与改造1.维修管理设备设施发生故障后，操作人员应及时报告设备管理部门，并填写设备设施故障报告。设备管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断和维修。维修人员应根据故障诊断结果，制定维修方案，并组织实施维修工作。维修工作完成后，维修人员应填写维修记录，并由设备管理部门进行验收。设备管理部门应建立设备设施维修档案，记录设备设施的维修情况。2.改造管理因生产工艺改进、产品质量提升、设备设施性能下降等原因，需要对设备设施进行改造时，由设备管理部门提出改造申请。改造申请应包括改造的原因、改造的内容、改造的预算等。改造申请经公司领导审批后，由设备管理部门组织相关人员进行改造方案的制定和实施。改造方案应包括改造的技术方案、改造的施工计划、改造的质量控制措施等。改造工作完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收合格的设备设施方可正式投入使用。七、设备设施报废管理1.报废鉴定设备设施符合下列条件之一的，可以申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法满足生产需求的。因意外事故或自然灾害造成设备设施严重损坏，无法修复的。因产品更新换代，设备设施已不适应新产品生产要求的。其他原因导致设备设施无法正常使用，且维修成本过高的。设备管理部门组织相关人员对拟报废的设备设施进行鉴定，填写设备设施报废鉴定表。设备设施报废鉴定表应包括设备设施的名称、型号、规格、购置时间、使用情况、报废原因等内容。2.报废审批设备设施报废鉴定表经设备管理部门负责人审核后，报公司领导审批。公司领导批准后，设备管理部门方可对报废的设备设施进行处置。3.报废处置设备管理部门负责对报废的设备设施进行处置，处置方式包括出售、转让、报废拆解等。报废设备设施的处置收入应及时上缴公司财务部门，纳入公司财务管理。八、设备设施档案管理1.档案内容设备设施档案应包括设备设施的采购合同、安装调试记录、操作手册、维护计划、维修记录、改造记录、报废鉴定表等相关资料。设备设施档案应按照设备设施的类别和编号进行分类管理，确保档案资料的完整性和准确性。2.档案建立设备管理部门在设备设施采购、安装调试、验收合格后，应及时建立设备设施档案。设备设施档案应指定专人负责管理，确保档案资料的安