生产计划科规章制度

PAGE生产计划科规章制度一、总则（一）目的为了规范生产计划科的工作流程，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，确保生产活动的顺利进行，特制定本规章制度。（二）适用范围本规章制度适用于生产计划科全体员工。（三）基本原则1.遵循国家相关法律法规以及行业标准，确保生产活动合法合规。2.以市场需求为导向，合理安排生产计划，满足客户需求。3.注重生产过程的科学性、合理性和高效性，优化资源配置。4.加强团队协作，明确各岗位职责，确保各项工作有序开展。二、岗位职责（一）科长职责1.全面负责生产计划科的管理工作，制定工作计划和目标，并组织实施。2.协调与其他部门的工作关系，确保生产计划的顺利执行。3.审核生产计划、物料需求计划等相关文件，确保其合理性和可行性。4.监控生产进度，及时解决生产过程中出现的问题，保证生产任务按时完成。5.负责科室员工的培训、考核和绩效管理，提升团队整体素质。（二）生产计划专员职责1.根据市场需求、销售订单和库存情况，制定详细的生产计划。2.与销售、采购、仓库等部门沟通协调，确保生产所需物料及时供应。3.跟踪生产计划的执行情况，及时调整计划，保证生产的连续性和均衡性。4.收集、整理生产相关数据，为生产分析和决策提供支持。（三）物料计划专员职责1.根据生产计划，制定准确的物料需求计划。2.与供应商沟通采购事宜，确保物料按时、按量、按质供应。3.监控物料库存水平，合理控制库存，避免积压或缺货。4.处理物料采购过程中的异常情况，如交货延迟、质量问题等。（四）生产调度员职责1.根据生产计划，合理安排生产设备和人员，确保生产任务的顺利进行。2.现场协调解决生产过程中的突发问题，保证生产线的正常运转。3.统计生产产量、工时等数据，及时反馈生产进度情况。4.协助其他部门进行生产相关的工作，如设备维护、质量检验等。三、生产计划制定与执行（一）生产计划制定流程1.销售部门定期提供市场需求预测和销售订单信息，生产计划专员进行收集整理。2.生产计划专员结合库存情况，初步制定月度、周度生产计划草案。3.将生产计划草案提交科长审核，审核通过后下达至各相关部门。（二）物料需求计划制定流程1.生产计划专员根据生产计划，确定各产品所需的物料清单。2.物料计划专员结合库存物料数量，制定物料需求计划。3.物料需求计划经科长审核后，发送至采购部门执行采购。（三）生产计划执行1.各部门按照生产计划和物料需求计划开展工作，确保生产任务按时完成。2.生产调度员负责现场协调，及时解决生产过程中的问题，保证生产进度。3.生产计划专员定期跟踪生产计划执行情况，如有偏差及时分析原因并进行调整。四、物料管理（一）物料采购1.物料计划专员根据物料需求计划，选择合格的供应商进行采购。2.与供应商签订采购合同，明确采购数量、价格、交货期、质量标准等条款。3.跟踪采购订单执行情况，及时与供应商沟通协调，确保物料按时供应。（二）物料库存管理1.仓库管理人员负责物料的出入库管理，建立准确的库存台账。2.定期盘点库存，确保账实相符。3.根据物料需求计划和库存情况，合理安排物料的存储和发放，避免积压或缺货。（三）物料损耗控制1.生产部门制定物料损耗标准，严格控制生产过程中的物料损耗。2.成立物料损耗分析小组，定期对物料损耗情况进行分析，查找原因并采取改进措施。五）生产现场管理（一）生产环境要求1.保持生产现场整洁、卫生，通道畅通。2.按照规定对生产设备进行清洁、维护和保养，确保设备正常运行。3.对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，保护环境。（二）人员管理1.员工必须遵守生产现场的各项规章制度，穿戴工作服、工作帽等劳动保护用品。2.严禁在生产现场吸烟、打闹、玩手机等与工作无关的行为。3.加强员工培训，提高员工的操作技能和安全意识。（三）设备管理1.建立设备台账，记录设备的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。2.制定设备操作规程，操作人员必须严格按照操作规程操作设备。3.定期对设备进行巡检、维护和保养，及时发现并排除设备故障。六、质量管理（一）质量目标1.明确生产计划科的质量目标，如产品合格率、次品率等。2.将质量目标分解到各岗位，确保质量目标的实现。（二）质量控制措施1.生产过程中严格执行质量标准和检验规范，对产品进行全程质量监控。2.加强员工质量培训，提高员工的质量意识和操作技能。3.定期对生产设备、检测仪器进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。（三）质量问题处理1.发现质量问题时，立即停止生产，采取有效的纠正措施，防止问题扩大。2.对质量问题进行分析，查找原因，制定整改措施，并跟踪整改效果。3.建立质量问题档案，对质量问题进行统计分析，总结经验教训，不断改进质量管理工作。七、成本管理（一）成本目标1.制定生产计划科的成本目标，包括生产成本、物料成本、人工成本等。2.将成本目标分解到各岗位，明确成本控制责任。（二）成本控制措施1.优化生产计划，合理安排生产任务，提高生产效率，降低生产成本。2.加强物料管理，控制物料采购成本和库存成本。3.合理安排人员，提高劳动生产率，降低人工成本。4.严格控制各项费用支出，杜绝浪费。（三）成本分析与考核1.定期对生产成本进行分析，查找成本变动原因，提出改进措施。2.根据成本目标完成情况，对各岗位进行成本考核，奖优罚劣。八、安全管理（一）安全目标1.确保生产过程中无重大安全事故发生。2.降低员工工伤事故发生率。（二）安全管理制度1.建立健全安全管理制度，明确安全职责和安全操作规程。2.加强员工安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。3.定期进行安全检查和隐患排查，及时发现并消除安全隐患。4.配备必要的安全防护设备和应急救援器材，确保员工生命安全。（三）安全事故处理1.发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援工作。2.保护事故现场，及时向上级报告。3.对安全事故进行调查分析，查找原因，制定整改措施，防止事故再次发生。九、绩效考核（一）考核原则1.公平、公正、公开原则。2.定量与定性相结合原则。3.激励与约束相结合原则。（二）考核指标1.生产计划完成率。2.物料供应及时率。3.产品质量合格率。4.生产成本控制情况。5.安全事故发生率。6.团队协作能力。7.工作态度和责任心。（三）考核周期1.月度考核：对员工当月工作表现进行考核。2.年度考核