生产设备保养制度范本

PAGE生产设备保养制度范本一、总则1.目的本制度旨在规范公司生产设备的保养管理，确保设备正常运行，提高生产效率，延长设备使用寿命，降低生产成本，保障产品质量，依据国家相关法律法规以及行业标准制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的保养管理，包括但不限于生产线上的各类机械设备、电气设备、自动化设备等。3.职责分工设备管理部门负责制定设备保养计划、保养标准和操作规程。组织实施设备的定期保养、预防性保养和故障维修。建立设备保养档案，记录设备保养情况和维修历史。对设备保养工作进行监督、检查和考核。生产部门负责设备的日常操作和维护，配合设备管理部门进行设备保养工作。及时反馈设备运行中出现的问题，协助设备管理部门进行故障诊断和维修。负责对操作人员进行设备操作技能培训，确保其正确使用设备。质量部门参与设备保养工作，对保养后的设备进行质量检验，确保产品质量不受影响。对因设备保养不当导致的质量问题进行调查和分析，提出改进措施。采购部门负责采购设备保养所需的各类物资和配件，确保物资和配件的质量和供应及时性。对采购的物资和配件进行验收，确保符合设备保养要求。二、设备保养分类及标准1.日常保养保养周期：每天生产结束后进行。保养内容设备外观清洁，擦拭设备表面灰尘、油污等。检查设备各部位的连接螺栓、螺母是否松动，如有松动及时紧固。检查设备的润滑情况，按规定添加润滑油或润滑脂。检查设备的电气系统，包括电线、电缆是否破损，电器元件是否正常工作。检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，如有损坏及时修复或更换。对设备进行简单的运行检查，如设备的启动、停止、运行声音等是否正常。2.一级保养保养周期：每[X]月进行一次。保养内容完成日常保养的全部内容。对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。检查设备的液压系统、气动系统、润滑系统等，清洗过滤器，更换密封件，检查油质、油量是否符合要求。检查设备的电机、减速机等传动部件，检查联轴器、皮带、链条等传动装置的磨损情况，如有磨损及时更换。检查设备的电气控制系统，检查接触器、继电器、熔断器等电器元件的工作情况，清理电气控制柜内的灰尘。对设备的精度进行检查和调整，如设备的加工精度、定位精度等，确保设备精度符合要求。3.二级保养保养周期：每[X]年进行一次。保养内容完成一级保养的全部内容。对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件。检查设备的主轴、丝杠、导轨等关键部件的磨损情况，如有必要进行修复或更换。检查设备的液压系统、气动系统、润滑系统等，对系统进行全面清洗和调试，更换老化的密封件和油管。检查设备的电气控制系统，对电气线路进行检查和修复，更换损坏的电器元件，对电气控制柜进行全面检修。对设备进行精度检测和调整，对设备进行全面的精度恢复，确保设备精度达到规定标准。对设备进行试运行，检查设备的运行性能和各项指标是否符合要求。4.预防性保养保养周期：根据设备的运行状况和使用寿命预测，定期进行预防性保养。保养内容对设备进行全面的性能检测和评估，分析设备的运行数据和故障趋势。根据检测和评估结果，制定针对性的预防性保养措施，如更换关键零部件、调整设备参数等。对设备进行局部解体检查和清洗，提前发现并处理潜在的问题，防止设备故障的发生。对设备的控制系统进行升级和优化，提高设备的自动化水平和运行稳定性。5.保养标准设备保养应符合国家相关法律法规和行业标准的要求，确保设备安全、可靠运行。设备保养后的各项性能指标应达到设备出厂标准或行业规定标准。设备保养记录应完整、准确，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。三、设备保养计划制定与执行1.保养计划制定设备管理部门应根据设备的类型、使用频率、运行状况等因素，制定年度、月度设备保养计划。年度设备保养计划应涵盖公司内所有生产设备，明确设备的保养类别、保养周期、保养时间等内容。月度设备保养计划应根据年度计划进行细化，明确当月需要进行保养的设备清单、保养内容、责任人等信息。设备保养计划应提前通知相关部门和人员，确保保养工作按时、顺利进行。2.保养计划执行设备管理部门应按照保养计划组织实施设备保养工作，确保保养工作的质量和进度。保养人员应严格按照保养标准和操作规程进行保养工作，确保保养工作的规范性和安全性。在保养过程中，如发现设备存在故障或隐患，应及时进行维修或处理，确保设备正常运行。设备保养工作完成后，保养人员应填写设备保养记录，经设备管理部门审核后存档。四、设备保养物资与配件管理1.物资与配件采购采购部门应根据设备保养计划和设备管理部门提供的物资与配件清单，及时采购所需的物资和配件。采购的物资和配件应符合设备保养要求，具有质量合格证明文件，确保物资和配件的质量可靠。采购部门应与供应商建立良好的合作关系，确保物资和配件的供应及时性和稳定性。2.物资与配件验收采购的物资和配件到货后，采购部门应通知设备管理部门和质量部门进行验收。验收人员应按照相关标准和要求对物资和配件的规格、型号、数量、质量等进行检查，确保物资和配件符合要求。对验收合格的物资和配件，应办理入库手续，填写入库单；对验收不合格的物资和配件，应及时与供应商联系，进行退换货处理。3.物资与配件储存设备管理部门应设立专门的物资与配件仓库，对物资和配件进行分类存放，确保物资和配件存放整齐、有序。物资与配件仓库应保持干燥、通风良好，防止物资和配件受潮、生锈、损坏等。对有保质期要求的物资和配件，应按照规定的期限进行存放和管理，确保在保质期内使用。4.物资与配件发放设备管理部门应建立物资与配件发放制度，严格按照设备保养计划和实际需求发放物资和配件。发放物资和配件时，应填写发放记录，注明发放时间、发放物资和配件名称、规格、型号、数量、领用部门、领用人员等信息。对贵重物资和关键配件，应实行领用审批制度，确保物资和配件的合理使用。五、设备保养档案管理1.档案建立设备管理部门应建立设备保养档案，对每台设备从购置到报废的全过程保养情况进行记录。设备保养档案应包括设备基本信息、保养计划、保养记录、维修记录、设备故障分析报告、设备改造记录等内容。设备保养档案应采用电子档案和纸质档案相结合的方式进行管理，确保档案的完整性和可追溯性。2.档案更新设备管理部门应及时更新设备保养档案，将设备保养、维修、改造等情况的相关信息录入档案。对设备保养档案中的数据和资料应定期进行整理和归档，确保档案的规范性和准确性。3.档案查阅设备管理部门应建立设备保养档案查阅制度，明确档案查阅的权限和流程。相关部门和人员因工作需要查阅设备保养档案时，应填写查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅档案。查阅档案时，应遵守档案管理规定，不得擅自涂改、损坏、丢失档案资料。六、设备保养监督与考核1.监督检查设备管理部门应定期对设备保养工作进行监督检查，确保保养工作符合要求。监督检查内容包括保养计划执行情况、保养质量、保养记录填写等方面。对监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任部门和人员限期整改。2.考核评价公司应建立设备保养工作考核评价制度，对设备管理部门、生产部门、保养人员等在设备保养工作中的表现进行考核评价。考核评价指标包括设备完好率、设备故障率、保养计划执