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文档简介

生产车间工装夹具管理指南与使用规范管理制度一、总则(一)目的为了规范生产车间工装夹具的管理与使用,确保工装夹具的性能和精度,提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本,特制定本管理制度。(二)适用范围本制度适用于生产车间内所有工装夹具的管理、使用、维护、保养及报废处理等环节。(三)职责分工1.工装夹具管理部门负责工装夹具的整体统筹管理,包括建立工装夹具档案、制定采购计划、组织验收、协调维修和报废处理等工作。2.生产车间负责工装夹具的日常使用、保管和简单维护,及时反馈工装夹具的使用情况和问题。3.技术部门负责工装夹具的设计、改进和技术支持,对工装夹具的使用提供技术指导。4.质量部门负责对工装夹具的精度和性能进行定期检验和监督,确保其符合产品质量要求。二、工装夹具的采购与验收(一)采购计划制定1.工装夹具管理部门根据生产需求、工艺改进和工装夹具的使用状况,制定年度和月度采购计划。2.采购计划应明确工装夹具的名称、规格型号、数量、技术要求和预计采购时间等内容。3.采购计划需经生产部门、技术部门和财务部门等相关部门审核,报主管领导批准后执行。(二)供应商选择1.工装夹具管理部门负责筛选合格的供应商,建立供应商档案。2.选择供应商时,应综合考虑其生产能力、技术水平、产品质量、价格、交货期和售后服务等因素。3.对新供应商,应进行实地考察和样品试用,确保其符合要求。(三)采购合同签订1.与选定的供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务。2.采购合同应包括工装夹具的规格型号、数量、价格、质量标准、交货期、验收方式、付款方式和售后服务等条款。3.合同签订前,需经法务部门审核,确保合同的合法性和有效性。(四)验收流程1.工装夹具到货后,工装夹具管理部门组织生产车间、技术部门和质量部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括外观检查、尺寸测量、性能测试和精度检验等。3.验收人员应按照验收标准和技术要求进行严格检查,填写验收报告。4.对于验收合格的工装夹具,办理入库手续;对于验收不合格的工装夹具,及时与供应商沟通协商,要求其进行整改或退换货处理。三、工装夹具的入库与保管(一)入库手续办理1.工装夹具入库时,仓库管理人员应核对工装夹具的名称、规格型号、数量和验收报告等信息。2.确认无误后,办理入库登记手续,将工装夹具存放至指定的存储区域。3.建立工装夹具库存台账,记录工装夹具的入库时间、数量、存放位置和状态等信息。(二)保管要求1.工装夹具应存放在干燥、通风、清洁的仓库内,避免受潮、生锈和损坏。2.按照工装夹具的类型、规格和用途进行分类存放,标识清晰,便于管理和查找。3.对于精密工装夹具,应采取特殊的防护措施,如使用防尘罩、防潮袋等。4.定期对工装夹具进行盘点和检查,确保账物相符。四、工装夹具的发放与使用(一)发放流程1.生产车间根据生产任务需要,填写工装夹具领用申请表,注明工装夹具的名称、规格型号、数量和使用时间等信息。2.领用申请表经车间主任审核签字后,到仓库办理领用手续。3.仓库管理人员根据领用申请表发放工装夹具,并在库存台账上记录领用信息。(二)使用规范1.操作人员在使用工装夹具前,应熟悉其结构、性能和使用方法,严格按照操作规程进行操作。2.使用前,应对工装夹具进行检查,确保其完好无损、精度符合要求。3.在使用过程中,应注意保护工装夹具,避免碰撞、划伤和损坏。4.不得擅自对工装夹具进行改装或拆卸,如确需改装或拆卸,应经技术部门批准,并由专业人员进行操作。5.工装夹具使用完毕后,应及时清理干净,涂上防锈油,放回指定的存放位置。(三)使用记录1.操作人员应填写工装夹具使用记录,记录工装夹具的使用时间、使用次数、加工产品数量和使用过程中出现的问题等信息。2.使用记录应定期交至工装夹具管理部门,作为工装夹具维护、保养和报废的依据。五、工装夹具的维护与保养(一)日常维护1.操作人员在使用工装夹具前后,应进行日常维护,包括清洁、润滑、紧固和检查等工作。2.清洁工装夹具表面的油污、铁屑和杂物,保持其表面干净整洁。3.对工装夹具的活动部位进行润滑,确保其运动灵活。4.检查工装夹具的紧固螺栓和螺母是否松动,如有松动应及时拧紧。5.检查工装夹具的精度和性能是否符合要求,如发现问题应及时报告。(二)定期保养1.工装夹具管理部门应制定工装夹具定期保养计划,明确保养周期和保养内容。2.定期保养工作由专业维修人员进行,包括全面检查、调整、修复和校准等工作。3.对工装夹具的磨损部位进行修复或更换,确保其精度和性能恢复到规定要求。4.定期对工装夹具进行精度校准,保证其加工精度符合产品质量要求。5.保养完毕后,填写保养记录,记录保养时间、保养内容和保养结果等信息。(三)故障维修1.当工装夹具出现故障时,操作人员应立即停止使用,并报告车间主任。2.车间主任组织技术人员对故障进行分析诊断,确定维修方案。3.维修工作由专业维修人员进行,维修过程中应做好记录,包括故障现象、维修方法和更换的零部件等信息。4.维修完毕后,对工装夹具进行调试和检验,确保其正常运行。六、工装夹具的校准与检验(一)校准计划制定1.工装夹具管理部门根据工装夹具的使用频率、精度要求和磨损情况,制定校准计划。2.校准计划应明确校准周期、校准项目和校准方法等内容。3.校准周期一般根据工装夹具的类型和使用情况确定,精密工装夹具的校准周期应相对较短。(二)校准流程1.按照校准计划,将需要校准的工装夹具送至指定的校准机构进行校准。2.校准机构应具备相应的资质和能力,按照国家相关标准和规范进行校准。3.校准完毕后,校准机构出具校准报告,报告应包括校准结果、校准日期和校准人员等信息。4.工装夹具管理部门对校准报告进行审核,对于校准不合格的工装夹具,及时安排维修或报废处理。(三)检验要求1.质量部门定期对工装夹具的精度和性能进行检验,确保其符合产品质量要求。2.检验内容包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度等。3.检验方法应采用科学、合理的检测手段,如量具测量、仪器检测等。4.检验人员应填写检验报告,记录检验结果和处理意见。七、工装夹具的改进与更新(一)改进建议收集1.生产车间、技术部门和质量部门等相关人员应及时收集工装夹具在使用过程中存在的问题和改进建议。2.改进建议应包括问题描述、改进方案和预期效果等内容。3.定期组织召开工装夹具改进研讨会,对收集到的改进建议进行讨论和分析。(二)改进方案制定与实施1.技术部门根据改进建议,制定工装夹具改进方案。2.改进方案应经过技术论证和经济评估,确保其可行性和有效性。3.改进方案经主管领导批准后,由工装夹具管理部门组织实施。4.改进过程中,应严格按照改进方案进行操作,确保改进质量。(三)更新决策与实施1.工装夹具管理部门根据工装夹具的使用年限、磨损情况和技术发展等因素,定期对工装夹具进行评估,确定是否需要更新。2.对于需要更新的工装夹具,制定更新计划,明确更新时间、更新数量和更新方式等内容。3.更新计划经主管领导批准后,按照采购流程进行新工装夹具的采购和安装调试。八、工装夹具的报废处理(一)报废鉴定1.当工装夹具出现以下情况之一时,应进行报废鉴定:磨损严重,无法修复或修复后仍不能满足使用要求;精度丧失,无法通过校准恢复到规定要求;因技术进步,原有工装夹具已不适应生产需求;发生严重损坏,无法继续使用。2.工装夹具管理部门组织技术部门、生产车间和质量部门等相关人员对需要报废的工装夹具进行鉴定。3.鉴定人员应根据工装夹具的实际情况,填写报废鉴定报告,提出报废意见。(二)报废审批1.报废鉴定报告经相关部门审核签字后,报主管领导审批。2.主管领导根据报废鉴定报告和实际情况,作出是否报废的决定。(三)报废处理1.对于批准报废的工装夹具,办理报废手续,从库存台账中核销。2.报废的工装夹具应及时清理出仓库,进行妥善处理,如变卖、销毁等。3.对报废工装夹具的处理情况进行记录,以备查询。九、培训与考核(一)培训内容1.工装夹具的结构、性能和工作原理;2.工装夹具的使用方法和操作规程;3.工装夹具的维护、保养和校准知识;4.工装夹具的安全注意事项。(二)培训方式1.采用集中授课、现场演示和实际操作等多种培训方式,提高培训效果。2.定期组织培训,新员工入职时应进行工装夹具使用培训。(三)考核机制1.对参加培训的人员进行考核,考核内容包括理论知识和实际操作技能。2.考核成绩作为员工绩效评估和岗位晋升的参考依据。3.对于考核不合格的人员,应进行补考或重新培训,直至考核合格为止。十、监督与检查(一)监督部门工装夹具管理部门和质量部门负责对工装夹具的管理和使用情况进行监督检查。(二)检查内容1.工装夹具的采购、验收、入库、保管、发放和使用等环节是否符合规定;2.工装夹具的维护、保养、校准和检验等工作是否落实到位;3.工装夹具的改进、更新和报废处理是否按程序进行;4.操作人员

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