生产部岗位责任管理制度

PAGE生产部岗位责任管理制度一、总则（一）目的为了明确生产部各岗位的职责与权限，规范工作流程，确保生产活动的顺利进行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本岗位责任管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产部全体员工。（三）基本原则1.责任明确原则：明确各岗位的工作职责、工作任务和工作目标，避免职责不清、推诿扯皮现象的发生。2.权限清晰原则：赋予各岗位相应的工作权限，确保其能够有效地履行职责，同时防止权力滥用。3.流程规范原则：制定科学合理的工作流程，规范各岗位的工作行为，确保工作的标准化和规范化。4.考核激励原则：建立健全考核评价机制，对各岗位的工作业绩进行考核评价，激励员工积极履行职责，提高工作绩效。二、生产部组织架构及岗位职责（一）生产部组织架构生产部设经理1名，副经理[X]名，下辖生产计划组、生产车间、质量控制组、设备维护组等部门。（二）岗位职责1.生产部经理岗位职责全面负责生产部的管理工作，制定生产部的工作计划和目标，并组织实施。负责生产部的人员管理、培训与考核，提高员工的业务素质和工作能力。负责生产部的生产调度、协调与指挥，确保生产任务的按时完成。负责生产部的质量管理工作，确保产品质量符合标准要求。负责生产部的设备管理工作，确保设备的正常运行，提高设备利用率。负责生产部的成本控制工作，降低生产成本，提高生产效益。负责与其他部门的沟通与协调，确保生产活动的顺利进行。完成上级领导交办的其他工作任务。2.生产部副经理岗位职责协助生产部经理开展工作，负责生产部的日常管理工作。负责生产计划的制定与执行，根据市场需求和公司生产能力，合理安排生产任务，确保生产计划的按时完成。负责生产车间的现场管理工作，监督员工的工作纪律和工作质量，确保生产现场的整洁、有序。负责生产部的物料管理工作，合理控制物料库存，确保物料的及时供应，降低物料损耗。负责生产部的安全生产工作，制定安全生产制度和操作规程，加强员工的安全教育，确保生产过程的安全。负责生产部的数据统计与分析工作，定期向上级领导汇报生产情况，为决策提供依据。完成上级领导交办的其他工作任务。3.生产计划组岗位职责负责收集市场需求信息和公司销售订单，进行生产任务的分解和排产。根据生产任务和生产能力，制定详细的生产计划，包括生产进度计划、物料需求计划等。负责与销售部门、采购部门、仓库等部门的沟通与协调，确保生产计划的顺利执行。跟踪生产计划的执行情况，及时解决生产过程中出现的问题，确保生产任务的按时完成。定期对生产计划的执行情况进行总结和分析，为生产计划的调整提供依据。4.生产车间岗位职责车间主任岗位职责全面负责车间的生产管理工作，组织员工完成生产任务。负责车间的人员管理、培训与考核，提高员工的业务素质和工作能力。负责车间的生产调度、协调与指挥，确保生产任务的按时完成。负责车间的质量管理工作，确保产品质量符合标准要求。负责车间的设备管理工作，确保设备的正常运行，提高设备利用率。负责车间的现场管理工作，监督员工的工作纪律和工作质量，确保生产现场的整洁、有序。负责车间的安全生产工作，制定安全生产制度和操作规程，加强员工的安全教育，确保生产过程的安全。负责与其他车间的沟通与协调，确保生产流程的顺畅。完成上级领导交办的其他工作任务。班组长岗位职责负责班组的生产管理工作，组织班组成员完成生产任务。负责班组的人员管理、培训与考核，提高班组成员的业务素质和工作能力。负责班组的生产调度、协调与指挥，确保生产任务的按时完成。负责班组的质量管理工作，确保产品质量符合标准要求。负责班组的设备管理工作，确保设备的正常运行，提高设备利用率。负责班组的现场管理工作，监督班组成员的工作纪律和工作质量，确保生产现场的整洁、有序。负责班组的安全生产工作，制定安全生产制度和操作规程，加强班组成员的安全教育，确保生产过程的安全。负责与其他班组的沟通与协调，确保生产流程的顺畅。完成上级领导交办的其他工作任务。生产工人岗位职责严格按照操作规程进行生产作业，确保产品质量符合标准要求。按时完成生产任务，保证生产进度。负责生产设备的日常维护和保养，确保设备的正常运行。遵守生产现场的规章制度，保持生产现场的整洁、有序。积极参加培训，提高自身的业务素质和工作能力。及时向上级领导汇报生产过程中出现的问题。5.质量控制组岗位职责负责制定产品质量检验标准和检验流程。负责原材料、半成品和成品质量的检验和检测工作，确保产品质量符合标准要求。负责对生产过程中的质量问题进行分析和处理，提出改进措施和建议。负责质量数据的统计与分析工作，定期向上级领导汇报质量情况，为质量决策提供依据。负责与供应商的沟通与协调，确保原材料的质量符合要求。负责对员工进行质量培训，提高员工的质量意识和操作技能。6.设备维护组岗位职责负责制定设备维护计划和保养制度。负责生产设备的日常维护、保养和维修工作，确保设备的正常运行。负责设备故障的诊断和排除，及时解决设备运行过程中出现的问题。负责设备的更新改造和技术升级工作，提高设备的性能和生产效率。负责设备备件的管理工作，合理控制备件库存，确保备件的及时供应。负责与设备供应商的沟通与协调，及时获取设备技术支持和售后服务。负责对员工进行设备操作培训，提高员工的设备操作技能和维护意识。三、生产部工作流程（一）生产计划制定流程1.销售部门将市场需求信息和销售订单提交给生产计划组。2.生产计划组对市场需求信息和销售订单进行分析和评估，结合公司生产能力，制定初步生产计划。3.生产计划组将初步生产计划提交给生产部经理审核，生产部经理根据公司整体战略和资源状况进行调整和完善。4.生产计划组将审核通过的生产计划下达给各相关部门，包括采购部门、仓库、生产车间等。（二）物料采购流程1.采购部门根据生产计划组下达的物料需求计划，制定采购计划。2.采购部门对供应商进行评估和选择，确定合格供应商名单。3.采购部门向合格供应商发送采购订单，明确采购物料的规格、数量、交货期等要求。4.供应商按照采购订单要求组织生产和发货，采购部门跟踪采购进度，确保物料按时到货。5.物料到货后，仓库进行验收，合格后办理入库手续，不合格的物料及时与供应商沟通处理。（三）生产作业流程1.生产车间根据生产计划组下达的生产任务，组织员工进行生产准备工作，包括设备调试、物料领取等。2.生产工人按照操作规程进行生产作业，班组长负责现场监督和指导。3.在生产过程中，质量控制组按照质量检验标准对原材料、半成品和成品进行检验和检测，发现质量问题及时通知生产车间进行整改。4.设备维护组负责生产设备的日常维护和保养，及时解决设备运行过程中出现的问题，确保设备的正常运行。5.生产任务完成后，生产车间进行清理和盘点，将成品入库，剩余物料退回仓库。（四）产品检验流程1.质量控制组按照产品质量检验标准，对原材料、半成品和成品进行抽样检验。2.检验人员使用检验工具和设备，对检验项目进行检测和判断，记录检验结果。3.对于合格的产品，检验人员出具检验报告，允许产品进入下一道工序或入库；对于不合格的产品，检验人员出具不合格报告，通知生产车间进行返工或报废处理。4.质量控制组定期对检验数据进行统计和分析，总结质量状况，提出改进措施和建议。（五）设备维护流程1.设备维护组根据设备维护计划和保养制度，制定设备维护任务清单。2.设备维护人员按照任务清单对设备进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、紧固、检查等工作。3.设备维护人员定期对设备进行巡检，及时发现设备运行过程中出现的问题，如异常声音、振动、温度等。4.对于设备故障，设备维护人员进行故障诊断和排除，及时修复设备。如遇重大设备故障，及时向上级领导汇报，并组织相关人员进行抢修。5.设备维护组定期对设备维护情况进行总结和分析，评估设备维护效果，不断完善设备维护计划和保养制度。四、生产部考核与激励机制（一）考核原则1.公平公正原则：考核过程和结果要客观、公正，不受主观因素影响。2.全面考核原则：对员工的工作业绩、工作能力、工作态度等方面进行全面考核。3.动态考核原则：考核要定期进行，及时发现员工的工作问题并进行调整。（二）考核内容1.工作业绩考核：主要考核员工完成工作任务的数量、质量、效率等方面的情况。2.工作能力考核：主要考核员工的专业知识、业务技能、沟通协调能力等方面的情况。3.工作态度考核：主要考核员工的工作责任心、工作积极性、团队合作精神等方面的情况。（三）考核方式1.上级考核：由员工的上级领导对员工进行考核评价。2.同事互评：由员工的同事对员工进行考核评价，评价员工的团队合作精神和沟通协调能力等方面的情况。3.自我评价：员工对自己的工作表现进行自我评价，总结经验教训，提出改进措施。（四）考核周期考核周期为月度考核和年度考核相结合。月度考核于每月末进行，年度考核于每年末进行。（