选矿公司安全生产管理制度

PAGE选矿公司安全生产管理制度一、总则1.目的为加强选矿公司安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和公司财产安全，促进公司可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。2.适用范围本制度适用于选矿公司所属各部门、车间、班组及全体员工。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。4.安全生产目标年度内杜绝重大生产安全事故，减少一般事故，事故隐患整改率达到100%，员工安全教育培训率达到100%，特种作业人员持证上岗率达到100%。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责建立、健全公司安全生产责任制。组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。保证公司安全生产投入的有效实施。督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.分管负责人职责协助主要负责人做好安全生产管理工作，对分管领域的安全生产工作负责。组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程。组织实施分管领域的安全生产检查和隐患排查治理工作。组织分管领域的员工安全教育培训工作。参与制定并实施分管领域的生产安全事故应急救援预案。3.部门负责人职责负责本部门的安全生产管理工作，落实公司安全生产规章制度和操作规程。组织本部门的安全生产检查和隐患排查治理工作。组织本部门员工的安全教育培训工作。负责本部门的设备、设施安全管理工作。参与制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案。4.班组长职责负责本班组的安全生产管理工作，落实公司和部门的安全生产规章制度和操作规程。组织本班组的安全生产检查和隐患排查治理工作。组织本班组员工的安全教育培训工作。负责本班组的设备、设施日常维护保养工作。及时报告本班组的生产安全事故隐患和事故情况。5.员工职责遵守公司的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与公司的安全生产活动，提出合理化建议。三、安全生产管理制度1.安全生产会议制度定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产问题。会议内容包括安全生产工作汇报、事故案例分析、安全措施落实情况检查等。会议记录要详细，并存档备查。2.安全生产检查制度建立定期安全生产检查制度，公司每月至少进行一次全面检查，部门每周至少进行一次检查，班组每天进行检查。检查内容包括设备设施、作业环境、安全防护装置、员工操作行为等。对检查中发现的事故隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后要进行复查，确保隐患整改到位。3.安全生产教育培训制度制定年度安全生产教育培训计划，确保员工接受必要的安全生产教育和培训。新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。对在岗员工定期进行安全知识、技能培训，每年至少进行一次全员安全培训。对特种作业人员必须进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。建立员工安全教育培训档案，记录培训内容、时间、考核结果等。4.安全生产奖惩制度设立安全生产奖励基金，对在安全生产工作中表现突出的部门、班组和个人进行奖励。对违反安全生产规章制度和操作规程的行为，视情节轻重给予警告、罚款、辞退等处罚。对发生生产安全事故的部门和个人，按照事故责任大小给予相应的处罚。5.设备设施安全管理制度建立设备设施台账，对设备设施进行分类管理。制定设备设施操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。定期对设备设施进行维护保养、检修，确保设备设施正常运行。对新购置的设备设施，要进行验收，合格后方可投入使用。对存在安全隐患的设备设施，要及时进行整改或报废处理。6.危险作业管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度。作业前要制定安全作业方案，明确安全措施和应急救援预案。作业人员必须具备相应的资格证书，作业时要严格遵守安全操作规程。作业现场要安排专人监护，确保作业安全。7.劳动防护用品管理制度按照国家有关规定，为员工配备符合标准的劳动防护用品。建立劳动防护用品发放台账，记录发放时间、品种、数量等。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期进行检查。对损坏或过期的劳动防护用品，要及时更换。8.事故应急预案及演练制度制定公司生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力。演练每年至少进行一次。演练结束后，要对演练效果进行评估，总结经验教训，及时修订应急预案。9.职业健康管理制度建立职业健康管理档案，对员工的职业健康状况进行跟踪管理。定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价，确保符合国家职业卫生标准。为员工提供必要的职业健康防护用品，定期组织员工进行职业健康体检。对患有职业病的员工，要按照国家有关规定进行治疗、康复和妥善安置。四、安全操作规程1.破碎作业安全操作规程开机前检查设备各部位是否正常，防护装置是否齐全有效。启动设备时，要先发出信号，待设备空转正常后，方可给料。给料要均匀，严禁超量给料，防止设备过载。作业过程中要密切观察设备运行情况，发现异常及时停机处理。停机时，要先停止给料，待设备内物料排空后，再停机。设备运行时，严禁触摸设备转动部位，严禁清理设备上的杂物。2.磨矿作业安全操作规程开机前检查磨机各部位是否正常，润滑系统是否良好。启动磨机时，要先启动润滑系统，待油压正常后，再启动磨机。给料要均匀，控制好磨矿浓度和细度。作业过程中要注意观察磨机电流、声音等情况，发现异常及时停机处理。停机时，要先停止给料，待磨机内物料排空后，再停机。磨机运行时，严禁在磨机周围停留或休息，防止发生意外。3.浮选作业安全操作规程开机前检查浮选机各部位是否正常，药剂添加系统是否良好。启动浮选机时，要先启动搅拌系统，待搅拌正常后，再启动浮选机。按照规定的药剂添加量和添加顺序添加药剂。作业过程中要注意观察浮选机泡沫情况，及时调整药剂添加量和浮选时间。停机时，要先停止给料，待浮选机内物料排空后，再停机。浮选机运行时，严禁在浮选机周围泼水，防止触电事故。4.磁选作业安全操作规程开机前检查磁选机各部位是否正常，磁场强度是否符合要求。启动磁选机时，要先启动传动系统，待磁选机空转正常后，方可给料。给料要均匀，控制好磁选机的运行速度。作业过程中要注意观察磁选效果，及时清理磁选机上的磁性物料。停机时，要先停止给料，待磁选机内物料排空后，再停机。磁选机运行时，严禁触摸磁选机的磁场部位，防止发生触电事故。5.过滤作业安全操作规程开机前检查过滤机各部位是否正常，滤布是否完好。启动过滤机时，要先启动真空泵，待真空度达到要求后，再启动过滤机。给料要均匀，控制好过滤速度和压力。作业过程中要注意观察过滤情况，及时清理滤布上的杂物。停机时，要先停止给料，待过滤机内物料排空后，再停机。过滤机运行时，严禁在过滤机周围进行明火作业，防止发生火灾事故。五、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告要及时、准确、完整，不得隐瞒、谎报或者迟报。2.事故调查事故发生后，要立即成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组要查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失。事故调查组要认定事故的性质和责任