食品生产日常检查制度

PAGE食品生产日常检查制度一、总则（一）目的为加强食品生产过程管理，确保食品质量安全，依据《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规及食品生产行业标准，制定本日常检查制度。本制度旨在规范食品生产日常检查工作流程，及时发现和消除食品安全隐患，保障消费者的健康和合法权益，促进公司食品生产活动持续稳定健康发展。（二）适用范围本制度适用于公司内所有食品生产环节，包括原料采购、生产加工、包装储存、运输销售等全过程。涵盖公司生产的各类食品品种，无论是常规产品还是新产品试制阶段，均需遵循本日常检查制度。（三）基本原则1.合法性原则：检查工作严格遵守国家法律法规及行业标准要求，确保食品生产活动合法合规。2.全面性原则：对食品生产全过程进行全面检查，涵盖人员、设备、环境、物料、工艺等各个方面，不留死角。3.准确性原则：检查过程中要准确记录发现的问题，依据客观事实进行判断和分析，确保检查结果真实可靠。4.及时性原则：对检查中发现的问题及时采取措施进行整改，避免问题扩大化，确保食品安全隐患得到及时消除。5.预防性原则：通过日常检查，提前发现潜在的食品安全风险，采取预防措施，防止食品安全事故的发生。二、检查组织与人员职责（一）检查组织架构成立食品生产日常检查领导小组，由公司总经理担任组长，生产部门负责人、质量部门负责人担任副组长，成员包括采购部门、仓储部门、生产车间主管、设备维护主管等相关人员。领导小组负责统筹协调食品生产日常检查工作，制定检查计划，审议检查结果，决策重大整改事项。在日常检查工作中，设立若干检查小组，每个小组由质量管理人员、生产技术人员、车间质检员等组成，负责具体的现场检查工作。各检查小组根据分工负责不同区域或环节的检查任务。（二）人员职责1.总经理职责全面领导食品生产日常检查工作，对检查工作的有效性和食品安全保障负责。审批年度检查计划和重大整改方案，协调解决检查工作中遇到的重大问题。2.生产部门负责人职责组织实施生产环节的日常检查工作，确保生产过程符合食品安全要求。负责督促生产车间对检查中发现的问题进行整改，跟踪整改效果。协调生产部门与其他部门之间的工作关系，保障检查工作顺利进行。3.质量部门负责人职责制定食品生产日常检查标准和规范，组织开展检查人员培训。对检查结果进行审核和分析，出具质量评估报告，提出改进建议。负责监督整改措施的落实情况，对整改效果进行验证。4.采购部门职责负责对食品原料供应商进行评估和管理，确保所采购的原料符合食品安全标准。在日常检查中，配合检查小组对原料采购环节进行检查，提供相关资料和信息。对检查中发现的原料质量问题及时进行处理，追溯源头，采取整改措施。5.仓储部门职责负责食品原料、成品的储存管理，确保存储环境符合要求，防止食品变质、污染。配合检查小组对仓库进行检查，提供库存食品的相关信息，如出入库记录、保质期等。对检查中发现的库存食品问题及时进行处理，如清理过期食品、调整存储条件等。6.生产车间主管职责组织车间员工学习食品安全知识和日常检查制度，提高员工的食品安全意识。安排专人负责车间日常自查工作，及时发现和纠正生产过程中的违规行为。对检查中发现的问题组织车间员工进行整改，确保生产过程持续合规。7.设备维护主管职责负责食品生产设备的日常维护和保养，确保设备正常运行，符合食品安全卫生要求。配合检查小组对设备进行检查，提供设备运行状况、维护记录等相关信息。对检查中发现的设备问题及时进行维修和整改，保障设备安全稳定运行。8.检查人员职责按照检查标准和规范，认真开展日常检查工作，如实记录检查情况。对检查中发现的问题进行初步分析，提出整改建议，并及时反馈给相关部门。跟踪整改措施的落实情况，对整改效果进行复查，确保问题得到彻底解决。三、检查内容与标准（一）人员卫生1.食品生产人员每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗工作。检查人员应查看员工健康证原件，并核实有效期。2.生产人员进入车间前必须穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩，保持个人卫生。工作服应定期清洗更换，检查时查看工作服的清洁程度和更换记录。3.生产人员不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品。检查时注意观察员工现场行为。4.接触食品的人员在操作前应洗手消毒，洗手设施应正常运行，消毒用品应符合食品安全标准。检查洗手消毒设施的运行情况及消毒用品的使用记录。（二）生产环境1.车间地面、墙壁、天花板应保持清洁卫生，无污垢、无破损、无脱落。定期进行清洁消毒，检查时查看清洁消毒记录及现场卫生状况。2.车间内通风良好，空气清新，温度、湿度应符合食品生产要求。检查通风设备的运行情况及温湿度记录。3.车间内的门窗应安装防虫、防鼠、防尘设施，且设施完好有效。检查防虫、防鼠、防尘设施的完整性。4.车间内的照明设施应完好，亮度适宜，避免对食品造成光污染。检查照明设施的运行情况。（三）设备设施1.食品生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行，性能良好。检查设备维护保养记录，查看设备运行状况。2.与食品接触的设备表面应光滑、无裂缝、无凹陷，易于清洁消毒。检查设备表面的清洁程度及材质状况。3.设备的管道、阀门、接头等部位应密封良好，无泄漏现象。检查设备的密封情况及有无物料泄漏痕迹。4.用于食品生产的计量器具、温度计、压力表等应定期校准，确保测量准确。检查计量器具的校准记录及有效期标识。（四）原料采购与验收1.食品原料供应商应具有合法资质，采购部门应建立供应商档案，记录供应商的基本信息、资质证明、产品质量情况等。检查供应商档案的完整性及更新情况。2.采购的食品原料应符合食品安全标准，索取并留存供应商的资质证明文件、产品合格证明等。检查原料采购的相关票据及证明文件。3.原料到货后，应进行验收，检查原料的感官性状、包装标识、数量、质量等。验收合格后方可入库，记录验收情况。检查原料验收记录及入库单。（五）生产过程控制1.食品生产应按照批准的工艺规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。检查生产现场的工艺文件及操作记录，核实工艺执行情况。2.生产过程中应严格控制各项关键控制点，如温度、时间、压力、流量等，确保产品质量稳定。检查关键控制点的监控记录及控制措施的执行情况。3.食品添加剂的使用应符合国家标准，严格按照规定的品种、剂量、使用范围使用，并做好记录。检查食品添加剂的使用记录及库存情况。4.生产过程中产生的废弃物应妥善处理，不得对食品生产环境造成污染。检查废弃物的处理记录及处理现场情况。（六）包装与储存1.食品包装材料应符合食品安全标准，具有良好的密封性、防潮性、遮光性等。检查包装材料的质量证明文件及使用情况。2.包装过程应在清洁卫生的环境中进行，避免食品受到污染。检查包装车间的卫生状况及包装操作记录。3.成品应存放在清洁、干燥、通风良好的仓库中，分类存放，并有明显的标识。检查仓库的存储条件及成品标识情况。4.定期对库存食品进行清查盘点，检查库存食品的数量、质量、保质期等情况，及时清理过期食品。检查库存清查记录及过期食品处理情况。（七）运输与销售1.食品运输工具应保持清洁卫生，定期消毒，防止食品在运输过程中受到污染。检查运输工具的清洁消毒记录及运输过程中的防护措施。2.食品运输过程中应采取必要的保温、冷藏、保鲜等措施，确保食品质量安全。检查运输过程中的温度记录及保鲜措施。3.销售环节应建立食品销售台账，记录食品的名称、规格、数量、生产日期、保质期、购货者名称及联系方式等信息。检查销售台账的记录情况。4.销售的食品应符合食品安全标准，不得销售过期、变质、假冒伪劣食品。检查销售现场的食品质量状况及相关资质证明。四、检查计划与实施（一）检查计划制定1.质量部门应根据公司食品生产特点、法律法规要求及以往检查情况，每年年初制定年度食品生产日常检查计划。检查计划应明确检查的范围、内容、频次、人员安排等。2.年度检查计划应涵盖公司所有食品生产环节和产品品种，确保全面检查。对于重点产品、关键环节应适当增加检查频次。3.根据实际生产情况，质量部门可适时调整检查计划，如遇新产品投产、生产工艺变更、食品安全事故等特殊情况时，应及时安排专项检查。（二）检查实施1.检查小组应按照检查计划和标准规范，定期对食品生产各环节进行现场检查。检查过程中应认真记录检查情况，可采用检查表、拍照、录像等方式进行记录。2.检查人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉食品安全法律法规及行业标准。在检查过程中，应保持客观公正的态度，如实记录发现的问题，不得隐瞒或虚报。3.在检查过程中，检查人员可与被检查部门或人员进行沟通交流，了解生产经营情况，核实相关信息。对于发现的问题，应及时向被检查部门或人员反馈，并提出整改要求。五、检查结果处理与跟踪（一）结果记录与反馈1.检查结束后，检查人员应及时整理检查记录，形成检查报告。检查报告应详细记录检查的基本情况、发现的问题、整改建议等内容。2.检查报告经检查小组组长审核后，及时反馈给被检查部门或人员。被检查部门或人员应在规定时间内对检查结果进行确认，并签字盖章。3.对于检查中发现的一般性问题，检查小组可口头反馈给被检查部门或人员，要求其立即整改。对于较为严重的问题，应下达书面整改通知书，明确整改要求、整改期限及责任人。（二）整改措施制定与实施1.被检查部门或人员收到检查报告或整改通知书后，应针对检查中发现的问题，分析原因，制定切实可行的整改措施。整改措施应明确整改目标、整改步骤、责任人员及完成时间。2.整改措施经部门负责人审核后，报食品生产日常检查领导小组批准。批准后的整改措施应立即组织实施，确保问题得到有效解决。3.在整改过程中，被检查部门或人员应定期向检查小组汇报整改进展情况。检查小组可根据实际情况进行现场跟踪检查，督促整改工作顺利进行。（三）整改效果验证1.整改期限届满后，被检查部门或人员应向检查小组提交整改报告，申请整改效果验证。整改报告应详细说明整改措施的执行情况、整改效果及相关证明材料等。2.检查小组应根据整改报告，对整改效果进行现场验证。验证方式可包括查阅资料、现场检查、抽样检测等。如整改效果符合要求，检查小组应出具整改效果验证报告，确认整改工作完成。3.如整改效果未达到要求，检查小组应责令被检查部门或人员重新整改，直至问题得到彻底解决。对整改不力的部门或人员，应按照公司相关规定进行责任追究。六、培训与考核（一）培训1.质量部门应定期组织食品生产日常检查相关知识培训，提高检查人员的业务水平和综合素质。培训内容包括食品安全法律法规、行业标准、检查方法与技巧、问题分析与整改等。2.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。内部培训由公司内部专业人员授课，外部培训可邀请行业专家或监管部门人员进行讲解。现场实操培训可安排检查人员到生产现场进行实地操作，提高实际检查能力。3.新入职的检查人员应接受岗前培训，经考核合格后方可上岗。培训记录应详细记录培训时间、内容、参加人员等信息，并存档备查。（二）考核1.建立食品生产日常检查人员考核制度，定期对检查人员的工作表现进行考核。考核内容包括检